一、企業(yè)簡(jiǎn)介
濟(jì)鋼始建于1958年。現(xiàn)有在冊(cè)職工3.18萬人。產(chǎn)品以中板、中厚板、熱軋薄板、冷軋薄板為主。1991年濟(jì)鋼鋼產(chǎn)量突破100萬噸；2003年鋼產(chǎn)量超過500萬噸；2005年鋼產(chǎn)量達(dá)到1042萬噸（其中主體區(qū)產(chǎn)量800萬噸）。2012年生產(chǎn)鋼693萬噸、鐵735萬噸、鋼材711萬噸，銷售額377億元。目前主要裝備有：3×1750m3＋1×3200m3高爐共4座；4×45t＋3×120t＋1×210t轉(zhuǎn)爐共8座；2500mm雙機(jī)架中板生產(chǎn)線、3500mm雙機(jī)架厚板生產(chǎn)線、4300mm雙機(jī)架寬厚板生產(chǎn)線、1700ASP生產(chǎn)線、冷軋雙機(jī)架生產(chǎn)線、小型材生產(chǎn)線各1條。
2008年3月，山東省為推進(jìn)全省鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，組建了山東鋼鐵集團(tuán)有限公司，濟(jì)鋼作為山鋼集團(tuán)的主要成員之一，迎來了新的發(fā)展時(shí)期。2009年以來，210噸轉(zhuǎn)爐、4300毫米寬厚板軋機(jī)和3200立方米高爐相繼投產(chǎn)，標(biāo)志著濟(jì)鋼“十一五”技術(shù)改造主體框架基本完成，從此踏上了由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。近年來，濟(jì)鋼致力于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，積極推進(jìn)節(jié)能減排，先后榮獲國(guó)家環(huán)境友好企業(yè)、山東省優(yōu)秀循環(huán)經(jīng)濟(jì)企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。被確定為國(guó)家第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位，列為國(guó)家“十一五”規(guī)劃重點(diǎn)建設(shè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)。
二、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹
（一）企業(yè)信息化概況
濟(jì)鋼是工信部指定的工業(yè)化與信息化兩化深度融合的標(biāo)桿企業(yè)，信息化經(jīng)歷了綜合集成、協(xié)同創(chuàng)新等深化應(yīng)用階段，覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)過程、運(yùn)營(yíng)管理、供應(yīng)鏈管理等領(lǐng)域，形成了以產(chǎn)線管理智能化、企業(yè)商務(wù)智能化、業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化為核心的智慧企業(yè)框架，構(gòu)建了從基礎(chǔ)自動(dòng)化（L1）、過程自動(dòng)化（L2）、產(chǎn)線管控（MES）、經(jīng)營(yíng)管理(ERP)、決策支持(BI)等完善的冶金信息自動(dòng)化五級(jí)體系架構(gòu)和業(yè)務(wù)支撐平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了橫向全覆蓋，縱向全貫通的目標(biāo)，提高了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)水平、管理水平、決策水平，提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
濟(jì)鋼信息化水平一直處于行業(yè)前列。先后入選中國(guó)信息化百強(qiáng)企業(yè)，獲得信息技術(shù)應(yīng)用國(guó)家倍增計(jì)劃優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)，榮獲全國(guó)企業(yè)信息工作先進(jìn)集體、工信部首批“兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排試點(diǎn)示范企業(yè)”稱號(hào)、山東省信息安全先進(jìn)單位、國(guó)家級(jí)工業(yè)化和信息化深度融合示范企業(yè)等稱號(hào)。
（二）參評(píng)項(xiàng)目背景
企業(yè)信息化可以提高工作效率，規(guī)范業(yè)務(wù)管理，減少人為因素，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)透明化，濟(jì)鋼目前已經(jīng)構(gòu)建了產(chǎn)線管控（MES）、經(jīng)營(yíng)管理(ERP)、決策支持(BI)等完善的冶金信息化體系架構(gòu),信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)共計(jì)10T，年增量200G。在目前鋼材價(jià)格下降、全行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下滑的嚴(yán)峻形勢(shì)下，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)扭虧增效的目標(biāo)，需要建立濟(jì)鋼信息化監(jiān)控平臺(tái)，從信息化視角監(jiān)控企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)，并充分利用現(xiàn)有數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘，把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為知識(shí)，最大化發(fā)揮信息化的作用，為公司提供決策支持。
（三）項(xiàng)目目標(biāo)與實(shí)施原則
實(shí)施目標(biāo)：
1.濟(jì)鋼作為國(guó)家級(jí)工業(yè)化與信息化深度融合標(biāo)桿企業(yè)，技術(shù)水平位于行業(yè)先列，通過建設(shè)信息化監(jiān)控平臺(tái)保持兩化深度融合的先進(jìn)水平，提高業(yè)務(wù)流程在線管控能力。
2.提升信息化管理與專業(yè)管理深度融合水平，督促信息化應(yīng)用單位業(yè)務(wù)操作準(zhǔn)確、及時(shí)、規(guī)范，使系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效的反映生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的真實(shí)情況。
3.通過信息化監(jiān)控，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)訂單推動(dòng)下的物流、信息流、業(yè)務(wù)流、資金流的四流合一。
實(shí)施原則：
為了使信息化監(jiān)控平臺(tái)既適應(yīng)濟(jì)鋼的需求，又面向未來發(fā)展的需要，結(jié)合當(dāng)前實(shí)際，系統(tǒng)擬采用立足當(dāng)前，節(jié)約投資，搭建實(shí)用平臺(tái)和分期建設(shè)的原則。
1.實(shí)用性原則
監(jiān)控系統(tǒng)體系框架的設(shè)計(jì)將適應(yīng)系統(tǒng)濟(jì)鋼管理體制的實(shí)際情況，具備方便的人機(jī)界面、易于使用。
2.經(jīng)濟(jì)性原則
搭建一個(gè)經(jīng)濟(jì)的監(jiān)控平臺(tái)，充分利用現(xiàn)有資源和設(shè)備，最大限度減少硬軟件投資。
3.可用性原則
監(jiān)控管理系統(tǒng)的部署不應(yīng)對(duì)已有信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、安全策略等方面做較大修改和調(diào)整，對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)性能影響最小化，不能干擾系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4.擴(kuò)展性和分期建設(shè)原則
系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)，并提供開放、靈活的信息交互及管理接口，適應(yīng)未來發(fā)展的需要。本次建設(shè)主要完成監(jiān)控中心硬件的搭建，今后將根據(jù)需要不斷完善。
（四）項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹
濟(jì)鋼信息化監(jiān)控平臺(tái)應(yīng)用軟件開發(fā)采用定制開發(fā)的方式進(jìn)行，主要開發(fā)了下列功能模塊：
1.硬件監(jiān)控
硬件監(jiān)控利用現(xiàn)有資源，無縫鏈接，整合到信息化監(jiān)控平臺(tái)。分為網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器和機(jī)房環(huán)境監(jiān)控。
1）信息網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控
監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)主干拓?fù)洌莆罩饕W(wǎng)絡(luò)設(shè)備運(yùn)行率、資源使用、專線流量、機(jī)房狀態(tài)等運(yùn)行基本情況。
2）服務(wù)器監(jiān)控
監(jiān)控主要系統(tǒng)（OA、ERP、MES、能源中心等）服務(wù)器硬件的情況，包括運(yùn)行率、資源利用率、宕機(jī)時(shí)間等內(nèi)容。
3）機(jī)房環(huán)境監(jiān)控
針對(duì)各服務(wù)器所在的機(jī)房包括通訊樓2樓、5樓機(jī)房、熱軋機(jī)房等進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控機(jī)房的溫度、濕度、煙霧等指標(biāo)。
4）內(nèi)外網(wǎng)站監(jiān)控
監(jiān)控內(nèi)外網(wǎng)站運(yùn)行情況、網(wǎng)站信息發(fā)布情況等。
2.系統(tǒng)監(jiān)控
系統(tǒng)監(jiān)控包括系統(tǒng)用戶監(jiān)控、系統(tǒng)流程監(jiān)控、系統(tǒng)接口監(jiān)控三部分。
1）系統(tǒng)用戶
系統(tǒng)用戶監(jiān)控包括ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、計(jì)質(zhì)量系統(tǒng)、遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)、OA系統(tǒng)等信息化系統(tǒng)的用戶權(quán)限及用戶數(shù)量。
2）流程監(jiān)控
流程監(jiān)控包括OA流程和ERP流程，其中ERP系統(tǒng)135個(gè)業(yè)務(wù)流程，形成了5個(gè)一級(jí)流程（生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、采購、設(shè)備）。
3）系統(tǒng)接口監(jiān)控
接口監(jiān)控主要是監(jiān)控ERP系統(tǒng)的業(yè)務(wù)處理接口，出現(xiàn)問題時(shí)系統(tǒng)提示。
3.應(yīng)用監(jiān)控
應(yīng)用監(jiān)控主要包括庫存監(jiān)控模塊、訂單監(jiān)控模塊、采購監(jiān)控模塊、發(fā)貨監(jiān)控模塊和任務(wù)平衡監(jiān)控。
1）庫存監(jiān)控
本系統(tǒng)庫存是指原料、半成品、成品庫存。庫存過大造成資金占用，產(chǎn)生一定的庫存成本及倒運(yùn)成本，造成浪費(fèi)，庫存過小會(huì)造成生產(chǎn)中斷，因此合理的庫存是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利運(yùn)行的保證。
負(fù)庫存：實(shí)際事務(wù)處理中的物流與ERP中的信息流不同步，就會(huì)產(chǎn)生ERP負(fù)庫存，即從ERP系統(tǒng)來看，沒有入庫就出庫了，這在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中是不合理的流程，會(huì)造成庫存管理混亂，財(cái)務(wù)核帳物料價(jià)格不準(zhǔn)確，給財(cái)務(wù)工作帶來負(fù)擔(dān)。
庫存監(jiān)控就是全面監(jiān)控原料、半成品、成品庫存及負(fù)庫存，并按產(chǎn)品分類總共26項(xiàng)監(jiān)控指標(biāo)，通過設(shè)立負(fù)庫存考核指標(biāo)，對(duì)負(fù)庫存進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。
2）訂單監(jiān)控
目前公司都是按訂單生產(chǎn)，流程如下：
圖1 按訂單生生產(chǎn)流程
訂單修改后訂單需要掛起，然后重新經(jīng)過審核、審價(jià)釋放流程。
訂單監(jiān)控就是對(duì)各個(gè)產(chǎn)線的訂單從創(chuàng)建到結(jié)算的全流程監(jiān)控，包括當(dāng)月訂單創(chuàng)建量、虛擬訂單量、釋放訂單量、排產(chǎn)訂單量、補(bǔ)產(chǎn)量、取消量等9項(xiàng)監(jiān)控指標(biāo)。尤其重點(diǎn)監(jiān)控訂單取消量和釋放后取消量?jī)蓚�(gè)指標(biāo)。通過對(duì)訂單的全流程監(jiān)控，及時(shí)清晰地了解到各個(gè)產(chǎn)線的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)情況、訂單交付情況、質(zhì)量情況，為公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提供了決策支持。
3）采購監(jiān)控
采購監(jiān)控包括礦、焦、煤三大類共15項(xiàng)重點(diǎn)監(jiān)控指標(biāo)，從當(dāng)月入庫量、結(jié)算量、暫估量、未結(jié)量等方面全面分析采購系統(tǒng)，其中煤炭暫估量，直接影響煉鐵成本，通過對(duì)該指標(biāo)重點(diǎn)監(jiān)控，10月份暫估量已經(jīng)降低20%（本月結(jié)算是指本月ERP入庫后完成發(fā)票匹配的量；本月暫估是指本月ERP入庫后沒有完成發(fā)票匹配的量）。
4）產(chǎn)銷異常監(jiān)控
產(chǎn)銷異常監(jiān)控是指從產(chǎn)品下線到發(fā)貨開具質(zhì)保書的全過程監(jiān)控，正常業(yè)務(wù)處理流程見下圖：
圖2正常業(yè)務(wù)處理流程
根據(jù)流程圖設(shè)定監(jiān)控目標(biāo)，并進(jìn)行監(jiān)控，工作內(nèi)容如下：
- 建立產(chǎn)銷環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)體系，對(duì)不同的操作環(huán)節(jié)設(shè)立明確的操作標(biāo)準(zhǔn)。
- 定義了9個(gè)操作周期，明確周期責(zé)任單位。
- 從5月份開始分析4月、5月份的產(chǎn)品發(fā)貨數(shù)據(jù)，3500產(chǎn)線、4300產(chǎn)線各有3萬多條，并延伸到各個(gè)周期，根據(jù)模型計(jì)算出操作時(shí)間。
- 根據(jù)分析的歷史數(shù)據(jù)，并和專業(yè)管理部門討論確定了不同的周期標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的視為異常，是我們監(jiān)控的重點(diǎn)。
- 對(duì)于通報(bào)異常的指標(biāo)，各產(chǎn)線根據(jù)“班事班畢”的要求，不斷整改，提高了操作及時(shí)性，保證了物流信息流一致。
產(chǎn)銷監(jiān)控模塊作為我們信息化監(jiān)控平臺(tái)的重點(diǎn)監(jiān)控模塊，具有很強(qiáng)的理論依據(jù)，所有指標(biāo)都是對(duì)現(xiàn)有數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)據(jù)加工、數(shù)據(jù)深挖掘得出的，充分利用了現(xiàn)有數(shù)據(jù)資源，具有很強(qiáng)的績(jī)效評(píng)價(jià)指導(dǎo)意義。首先各個(gè)監(jiān)控周期的時(shí)間都是純粹的操作時(shí)間，利用信息化技術(shù)，去除了工藝時(shí)間及特殊需求等，完全是正常業(yè)務(wù)下的操作周期；其次信息化中心作為信息化主管部門，及時(shí)通報(bào)異常，督促整改，有效跟蹤落實(shí)，聯(lián)合各專業(yè)管理部門全方位監(jiān)控，目前各個(gè)異常點(diǎn)都在向有利方向發(fā)展，縮短了操作時(shí)間，保證了信息化系統(tǒng)精準(zhǔn)高效運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流一致。
5）任務(wù)平衡監(jiān)控
監(jiān)控ERP任務(wù)的投入產(chǎn)出是否平衡，對(duì)不平衡的數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)警提示，督促業(yè)務(wù)操作單位及時(shí)調(diào)整。
（五）效益分析
項(xiàng)目創(chuàng)新總結(jié)：
1.信息化監(jiān)控平臺(tái)從采購、庫存、訂單、產(chǎn)銷方面，以信息化的視角全方位透視公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)，系統(tǒng)的指標(biāo)直觀清晰地反映出了工藝、生產(chǎn)組織、管理上的異常點(diǎn)，為管理提升、生產(chǎn)優(yōu)化指明了方向。
2.從企業(yè)數(shù)據(jù)分析決策的角度設(shè)計(jì)開發(fā)，所有功能模塊的數(shù)據(jù)都是在現(xiàn)有信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上經(jīng)過數(shù)據(jù)挖掘、加工，把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為知識(shí)，為公司決策提供支持。
3.通過對(duì)異常數(shù)據(jù)的分析及監(jiān)控，督促業(yè)務(wù)操作準(zhǔn)確、及時(shí)、規(guī)范，使系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效的反映生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的真實(shí)情況，保證系統(tǒng)運(yùn)行精準(zhǔn)高效。
4.信息化監(jiān)控平臺(tái)通過組件化開發(fā)，能夠方便的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能的擴(kuò)展。
效益分析：
1.信息化監(jiān)控平臺(tái)的數(shù)據(jù)都來自公司的ERP、MES、計(jì)質(zhì)量等信息化系統(tǒng)，這和財(cái)務(wù)核算的數(shù)據(jù)來源一致，統(tǒng)一了公司的數(shù)據(jù)口徑。
2.通過對(duì)庫存的監(jiān)控，大量降低了負(fù)庫存，從之前的每月負(fù)20萬噸，降低到了負(fù)1萬噸以內(nèi)，減少了資金占用。
3.各單位對(duì)監(jiān)控月報(bào)提示的異常指標(biāo)進(jìn)行分析整改，推行“班事班畢”、“日清日結(jié)”的操作理念，并加強(qiáng)了本單位的業(yè)務(wù)監(jiān)控，各項(xiàng)監(jiān)控異常指標(biāo)均不同程度降低。如發(fā)貨處理周期異常（實(shí)物發(fā)貨不能結(jié)算）的比例降低了20%，對(duì)定金定貨的資金回收降低了風(fēng)險(xiǎn),目前物流管理中心已經(jīng)制定了相應(yīng)的管理辦法，異常指標(biāo)還在下降中。
4.通過對(duì)訂單各環(huán)節(jié)操作的監(jiān)控，提高了各銷售單元對(duì)訂單操作的嚴(yán)肅性，堵塞了管理漏洞，降低了訂單取消量，提高了訂單效益測(cè)算系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
5.信息化月報(bào)通過對(duì)異常環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)提示，為業(yè)務(wù)單位找到了管理提升的目標(biāo)和方向。最終判定周期的長(zhǎng)短，影響公司待驗(yàn)庫存高低，通過對(duì)最終判定周期異常的監(jiān)控，督促及時(shí)操作，最大限度的降低待驗(yàn)庫存、降低公司資金占用。通過試運(yùn)行的幾個(gè)月，判定異常的指標(biāo)下降了10%。
三、企業(yè)信息化未來發(fā)展規(guī)劃
在鋼鐵行業(yè)形勢(shì)異常嚴(yán)峻的形勢(shì)、信息化建設(shè)已達(dá)到一定階段、信息化資金投入有所降低的情況下，需要充分利用信息系統(tǒng)已有的海量數(shù)據(jù)資源，將資源利用作為重要手段，深入挖掘分析，構(gòu)建更為科學(xué)、合理的信息化支撐體系，為企業(yè)管理創(chuàng)新、降本增效、扭虧增盈提供新手段。
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本文標(biāo)題：大數(shù)據(jù)時(shí)期濟(jì)鋼數(shù)據(jù)挖潛增效
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