作為一家自成立開始就專注于汽車行業MES的軟件商，易往信息逐漸走出了屬于自己的道路，實現了快速地發展。2014年11月，e-works專訪了易往信息咨詢服務總監夏何均先生，請他談到了易往信息2014年的發展情況、易往的一體化平臺及對MES的發展展望。
易往信息咨詢服務總監 夏何均
精準定位，快速發展
目前，中國經濟整體進入了微增長的時代，尤其是汽車行業，從2013年開始進入了增長緩慢期，因此在2014年年初，易往制訂了如下策略來確保達成2014年的目標：
從行業發展來看：易往從成立開始就專注汽車行業，因此首先要鞏固在汽車行業MES的領先地位。2014年，易往在擴展新客戶的同時，深入挖掘了一些老客戶的需求。在北京奔馳，北汽，東風汽車、江鈴汽車等已實施過易往MES的老客戶中都有新的訂單產生；其次是汽車零部件行業，目前汽車零部件行業正進入對MES需求的爆發期，所以今年易往重點擴展了零部件行業的MES項目；最后，除了保持汽車及零部件行業的市場，易往開始擴展到新的行業，比如食品行業、家電行業等，也為易往的發展帶來了新的突破。
從產品線來看：目前，易往在已有的MES、WMS、EMS三大平臺的基礎上，增加了兩個產品，一個是APS、一個是SCM，豐富了現有產品線。易往希望通過產品線的完善，最終形成一個一體化的平臺，形成一套完整和全面的智慧工廠解決方案。
從區域來看：在原有南昌總部、上海分公司、北京分公司、武漢辦事處及廣州辦事處的基礎上增設了天津辦事處和蘇州分公司，增強了北方區和華東區的機構設置，通過這些機構的設置，不僅離客戶更近，在實施方面也能實現實施團隊的本地化，更好地來服務客戶,以及更好地開拓區域市場。
目前，以上策略在2014年得到了很好的效果，易往整體增長預計可達到30%-40%。
鞏固汽車行業，積極擴張
易往成立于2003年，11年來，在汽車行業MES領域，易往有了大量的項目積累，并培養了一只專業的咨詢團隊，為客戶定制了相當完善的解決方案。在與國際知名品牌供應商的較量中，易往有著自己獨特的優勢：首先，易往的產品完全具有自主知識產權，經過多年的發展，軟件產品逐步在國內各大制造企業中得到了應用，功能也在不斷地完善，自主研發的產品更符合中國企業的管理思想，符合中國人的操作習慣；其次，易往最開始做自動化應用起家，然后逐步延伸到MES一體化解決方案，在自動化應用方面具有很深的經驗，可以將自動化和信息化進行很好的融合，給客戶提供一體化的解決方案；最后，性價比高也是易往的獨特優勢之一。目前，易往在品牌上還存在很大的提升空間，知名度方面并不十分高，未來希望能將品牌影響力擴大，得到更多企業的關注和選擇。
在行業應用方面，易往在目標客戶的選取上比較清晰明確，除了汽車行業的穩固，還逐步向其他行業延伸：
立足汽車行業：汽車行業主要以流水線的方式生產，汽車行業MES的核心思想是把JIT、JIS等精益制造思想融入到軟件產品中，實現生產的精益化，提高生產節拍，通過拉動的方式來實現物料配送的精細化，按生產實際來觸發現場的物料需求，減少庫存。汽車行業的自動化程度特別高，因此MES必須和設備自動化、機器人等實現連接，在采集數據的同時控制設備的運行。汽車零部件行業主要為整車廠服務，MES的特點在于如何解決及時供貨的問題，快速響應整車廠的需求，汽車零部件行業的生產過程必須實現可追溯以及生產過程質量的管控，一旦收到異常反饋能快速找到問題根源所在并及時整改。
汽車整車行業是易往信息做得最成熟的行業，已擁有了豐富的客戶基礎，因此必須守好地盤，一方面將現有的客戶維護好，一方面挖掘新的需求，在MES實施后，陸續為客戶實施WMS、EMS等系統，尤其是EMS能源管理系統，在汽車行業里還有很大的應用空間，后續也是易往重點推進的地方。
擴展新行業：在涉足新的行業時，易往信息的重點是選擇行業的龍頭企業，通過與行業龍頭深入合作，一方面完善解決方案，另一方面有利于推廣。
食品行業的MES應用以食品安全為主線，強調生產全過程的可控和可追溯，而家電行業的MES則是幫助企業解決生產節拍很快的情況下如何保證資源的合理分配的問題，MES幫助企業的計劃合理地排下去，并且實時掌握生產進度。目前易往正重點關注食品和家電行業。易往希望通過靈活多變的市場營銷策略，積累客戶的信任，同時也希望和相關的一些合作伙伴來推廣行業的應用，易往也將不斷完善產品，讓產品能適應更多的領域和行業，符合客戶的需求，2015年開始，易往也將大力發展渠道和合作伙伴。
打造透明工廠，實現智慧制造
易往解決方案包括MES制造執行系統、EMS能源管理系統、WMS倉庫管理系統、APS高級計劃與排程系統以及SCM供應鏈管理系統等。
EW-MES制造執行系統：EW-MES平臺包括執行層與自動化層兩個層次應用，執行層包括生產管理、物料管理、質量管理、能源管理四大業務模塊；自動化層包括ANDON、AVI、PMC以及RC四大業務模塊，涵蓋了生產執行過程主要的核心業務，各模塊間相互集成，即可單獨應用，也可整體應用，滿足當前汽車企業“統一規劃、分步實施”的信息化規劃原則，可分階段，分模塊進行MES實施推進。
EW-EMS能源管理系統：重點實現能源使用的管理（企業用能狀況和能源流程；能源使用的安全性、可靠性和可用性；能源使用的效率；能源排放；能源使用意識等）和能源成本的管理（能源使用和主要耗能設備臺賬；企業能源成本統計核算；產品綜合能耗和產值能耗指標計算分析；能源成本分攤和賬單管理等）。
EW-WMS倉庫管理系統：通過系統的訂單采集、需求預測、庫存補貨、庫存報表等功能，為企業決策提供有力的數據支撐，從而減少缺貨、減少現有庫存、運作成本和積壓。
EW-APS高級計劃與排程系統：EW-APS產品平臺體系以“方案”為中心，方案及數據內容可同步共享，包括輔助作業系統、仿真模擬系統、態勢監視系統和決策評估系統，并配備強大的后臺支撐系統。依據輸入數據構建“方案”，以尋找“最優方案”為目標，通過輔助作業系統、仿真模擬系統、態勢監視系統和決策評估系統，形成良性閉環系統，完成供應鏈各環節計劃和排程計算需求，進行資源整合優化，實現最優排程。
圖1 EW-APS高級計劃與排程系統的生態鏈
EW-SCM供應鏈管理：EW-SCM是互聯網與傳統行業無縫結合的供應鏈管理模式。圍繞核心企業的網鏈關系，涵括上下游所有已關聯對象，挖掘并管理潛在關聯對象，實現供應鏈整體物流、信息流、資金流的有效利用，消除浪費。以系統平臺為基礎，以管理流程為輔助，實現企業市場需求收集、分析、挖掘、預測、規劃、計劃、執行、監控、模擬、調整、績效的一體化管理。
目前，很多集團型企業在規劃MES的時候都需要考慮多工廠實施的問題，易往在北汽株洲工廠的MES的實施，無疑是成功的。北汽株洲工廠建廠時，有兩個工廠，一個是整車廠，一個是發動機廠，這兩個廠之間也有業務往來，有很多數據的交互。由于易往在汽車行業的經驗，北汽株洲公司選擇了易往來實施MES系統，因為是新工廠，MES的項目分兩期實施，第一期是底層的設備的監控與數據采集，首先實現了Andon、AVI、PMC等功能，在工廠設備及系統運行穩定之后，再開始對上層的生產監控、物料傳遞、質量管理等模塊進行實施。除了以上功能之外，還做了大量的報表分析，日報、月報、產能報表、生產瓶頸分析等都會統計出來，方便企業監控和管理。整個MES項目實現了多工廠生產過程全環節的管控，并且能實時地監控到生產狀態及設備運行狀態等，MES系統與工廠的生產實現了緊密結合、實現了透明化生產，可以說，MES幫助支撐整個工廠的運行。
圖2 工業4.0與兩化融合
近來，工業4.0在全球工業業務領域都引起了極大的關注和認同，工業4.0提倡智慧工廠和智能制造，核心是生產系統必須和底層的設備融合成一個整體，所有的設備的運行狀態都能采集上來，并通過上層信息系統的智能分析，來告訴企業底層的設備應該如何運行，最終實現無人控制，實現智慧制造。而易往提出的智慧制造正與工業4.0所提倡的不謀而合，易往不僅提供MES、WMS等解決方案，目前還倡導咨詢加實施，通過咨詢來告訴客戶需要做什么，然后通過產品線的實施將咨詢方案落地，因此易往正極力完善產品線，形成一體化平臺的整合，根據客戶的需求，提供相應的生產或者倉儲管理模塊，只有通過一體化平臺，才能徹底打通各個業務模塊中間的數據瓶頸，幫助企業實現數據的整合。
對于中國的制造企業來說，要想要實現智慧制造，首先必須解決信息化的基本問題，首先應將最基本的自動化設備與系統搭建好，再來考慮設備的集成和應用，如果企業的自動化水平還停留在純手工的階段，那么離實現智慧制造，還有很長的路要走。
一體化平臺，MES走向智能
中國是制造業大國，制造業的自動化的程度將會越來越高，需要信息化的“大腦”來支撐相互之間的協調，因此中國的MES未來將會有巨大的提升空間，從技術層面來看，MES的發展方向有：
橫向和縱向的整合：MES未來發展方向，是縱向和橫向整合，形成一體化平臺。未來在整個工廠內，信息系統是以業務需求來劃分，這樣才能徹底解決數據問題，工廠通過建立穩定可靠的基礎化的網絡平臺，在平臺的基礎上實現生產要素、生產任務、文檔、資源的管理，實現生產數據的實時傳遞，使信息化和車間自動化能夠整合，最后實現人、機、物的融合，這也是兩化融合之道。
移動應用：現在的移動智能設備發展速度已經遠遠超過PC端的速度，移動應用已漸成全球IT及互聯網應用大趨勢。通過移動智能終端，企業可以隨時隨地獲取數據，并且可以通過數據的推送來關注需要的信息。
基于云解決方案：利用云端的生產實施數據存儲，讓管理者可以隨時掌握現場生產數據，更加方便地幫助企業進行明智的決策，并實時調整生產管理，最終降低運營成本、提高運營利潤和資產利用率、保證生產安全與合規。
大數據分析：MES采集到的各種數據將會進行大量的數據分析，找到其中的一些規律，從而對生產活動做出精準地預測，進而實現精準地控制，最后實現生產的智能化。
目前，易往已在移動、云計算方面有了相應應用，企業可以通過手機APP，查看生產現場的實時信息，并通過信息推送，將領導層關注的信息進行反饋，企業的管理層能夠隨時隨地掌握生產情況，幫助決策；在云計算方面，易往正在將WMS等產品逐步往云端上部署，未來也會考慮將其他產品放到云上。2015年，易往將大力推進智慧工廠的管理思想以及一體化平臺，加大在西南區域等的拓展，并開始發展渠道，代理商等，與更多的合作伙伴一起推進易往的產品和解決方案。
后記：
易往希望通過產品的應用，來提升企業的生產管理方式，實現生產過程的透明化，減少數據的不對稱對管理帶來的損耗，幫助企業打造透明工廠，最終實現智慧制造。
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