1 引言
為提升管理水平，適應市場競爭需要，出現一種全新管理思想即ERP(企業資源計劃)。通過對整個供應鏈的有效管理，把經營過程中的供應商、制造企業、客戶等各方納入一個緊密的供應鏈中，有效安排產、供、銷活動來提高效率和在市場上獲得的競爭優勢，是管理技術與計算機技術的集成。而精益生產是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，同時它又是一種理念，一種文化。它的主要基本思想是消除浪費，降低成本。
經過幾年的實踐證明，ERP的運用已為企業帶來了顯著的經濟效益。而精益生產還處于試點階段，還需逐步推廣。如何在ERP成功實踐的基礎上，實現精益生產與ERP的有效融合，加快推進精益生產，是擺在我們面前的一個重要課題。
2 精益生產與ERP的辯證關系
精益生產是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家對日本“豐田JIT《Just In Time)生產方式”的贊譽之稱，是一種投資最小的，但卻有良好管理效率的管理方式。精益生產以“需求托動”指導生產。來達到資源的最大利用率．盡可能減少不必要的浪費。ERP是建立在信息技術基礎上．利用現代企業的先進管理思想，為企業提供決策、計劃、控制與經營業績評估的全方位、系統化的信息管理平臺，也被稱為“推式”管理。
ERP系統的“推”與精益生產的“拉”似乎是一對矛盾，其實并非如此。ERP系統的綜合功能為企業實施精益生產提供了多種有效的科學管理工具和相關的支撐技術。在ERP系統中，只有實現一套完整細化的計劃系統來源源不斷地“推動”物料的需求計劃，才能為精益生產的物料“拉動”創造有利條件。兩者存在著一定的辯證關系。
2.1管理思想的一致性
ERP的核心思想就是通過對整個供應鏈的有效管理，把經營過程中的供應商、制造企業、客戶等各方納入一個緊密的供應鏈中，有效安排產、供、銷活動來提高效率，并在市場上獲得的競爭優勢，是管理技術與計算機技術的集成。實施ERP，必須對企業現有的管理方法、組織模式、業務流程、過程控制、人員素質等各個方面進行分析、診斷，明確需求并對問題點進行改善后構筑一個相對科學、規范的管理平臺。而精益生產的推進也同樣需要進行上述工作，通過有效的改善活動，使工作更加規范、效率化，系統地整合企業各項資源。
2.2管理手段的互補性
精益生產采用準時生產、零庫存、一流生產及自動化等先進的生產管理手段提高企業管理水平。通過精益生產，優化生產制造的期量標準，ERP對銷售預測的需求就更加準確，優化采購提前期，ERP對客戶的臨時定單反映速度更快，可以及時變更采購的內容與數量。因此精益生產可以協助企業大幅度的減少ERP的復雜程度。在合理的生產組織范圍內，由于市場需求變化的影響，生產提前期不可能為零，生產批量也不可能設為一，所以企業產、供、銷等活動必須做到步調一致，達到系統的集成。要完成這種復雜的活動，ERP的幫助是不可或缺的。不管企業進行精益改造的程度如何，只要存在采購周期長的原材料，就需要依賴ERP來進行物料需求計劃運算，計算合理的采購提前期，以保證生產的正常運營。所以說ERP與精益生產是互為補充的。
2.3管理信息的共享與集成
沒有精確就沒有量化，沒有量化就沒有有效的信息。通過ERP管理系統可以得到及時、準確的信息，利用精益生產可視化的看板及時傳遞信息，并通過對獲取的信息進行分析，準確的評價，及時發現隱患，用精益生產的工具來改善機體的狀況，長此循環往復，實現企業健康成長。
3 ERP的精益效果
我國許多企業實施ERP前后的變化表明，實施ERP的過程也是精益生產的過程，主要體現在以下幾個方面：
3.1生產組織有序可控
例如：南車長江車輛有限公司，根據生產的流水性特點，強調MRP(物料需求計劃)系統與JIT(準時生產)系統的混合應用，備料車間實行MRP車間作業計劃，臺車車間、組裝車間實行JIT生產線日作業計劃，計劃的準確度、可執行性、日生產均衡得到提高。供應商管理加強，物料配送準確性提高，因物料計劃和配送混亂造成的停工或者加班延點現象減少，車間在制品數量減少，賬物相符率平均達到了98％以上，現場管理明顯改善。生產管理理念實現了粗放型向精細化的轉變，生產管理的控制、應變能力得到加強。
3.2物流管理精細準確
通過MRP采購需求計劃驅動企業外部物流，通過JIT日配送計劃、MRP領料計劃驅動企業內部物流，物料供應按時按量配送，有效控制了倉庫庫存量和車間在制品數量。實現了對庫存結構、庫存資金占有量的及時分析，生產平衡能力增強，減少了物料儲備、物料消耗和車間存貨流轉數量，生產周期縮短。物流交接環節采用條形碼技術，同步驅動資金流，實現了物流賬務的日清月結。
3.3產品質量全過程控制
原材料與外購配件的進貨檢驗、生產線產品的制造過程檢驗和自制配件的最終檢驗業務均通過ERP系統控制。實現了從報檢——檢驗—合格判定——轉序的質檢業務全過程管理，保存了質檢數據電子檔案，質量缺陷數據統一規范，質量統計與分析更為方便可靠，確保了不合格品不轉序。
3.4成本核算真實細化
車間投入、產出數據直接從物流系統中提取，核算對象從產品細化到了零配件。
通過ERP實現對人、機、物等資源的有效控制和調配，企業可以大大降低了運營成本，提高了工作效率和贏利能力。
4 精益生產與ERP的有效融合
精益生產理念強調生產過程的持續改進，而ERP則強調規劃。從ERP規劃的細節上著手進行優化和完善，是企業持續改進生產過程的一個重點。企業在ERP基礎上推進精益生產要抓住兩個切入點：
一是優化JIT。優化JIT主要是調整生產線的生產節拍，對生產線存在的制約產出的各種因素，如人力資源配置、原材料及時到位、設備故障、信息流阻滯等瓶頸進行綜合分析，減少瓶頸對生產線產出速度的限制和對相鄰環節生產能力發揮的影響，使各生產線之間達到相對均衡，減少相鄰生產線之間的等待時間。通過優化JIT，提高操作人員及設備工裝的工作效率，減少單件產品的工時消耗，減少工序在制品實現“一個流”，在平衡的生產線基礎上實現單元生產和柔性生產系統。
二是實施精益物流。物料配送實現“定點、定時、定量”管理，提高物料準時率，實現基于5s和ERP的精益物流。運用精益思想對企業JIT配送計劃(包括預估計劃、補充計劃)和整個物流活動進行管理，科學確定供應、生產和配送產品中所有必需的步驟和活動，創造無中斷、無繞道、無等待、無回流的增值活動流，不斷消除浪費和追求完善。ERP是基礎，精益生產是方向。精益生產與ERP有機融合，是對精益生產的一種新嘗試。我們將精心組織，把握重點，明確目標，努力把基于ERP的精益生產做出特色，為企業創造更好的經濟效益。
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