易往信息汽車行業高級咨詢顧問 夏何均

一、汽車行業為何需要實施MES

    1. ERP與底層PCS脫節。ERP系統更為關注企業的宏觀的計劃層面，現場自動化設備的數據無法反饋到ERP系統提供實時的信息，因此需要一套系統來打通數據流。

    2. 生產排程的困惑。汽車行業企業生產線排種類繁多，如組合的生產線、分裝生產線等等，但各車間最后需要實現協同，如何讓各個生產環節有一個可執行的計劃，是計劃人員比較困惑的一個問題。

    3. 生產進度得不到監控。生產現場的信息缺乏采集就猶如一個黑箱，不知道生產狀況到底如何，也無法獲知設備的運行狀態。

    4. 設備運行狀態無法遠程監控。生產過程中設備是否出現故障、運行參數是如何等信息都是需要進行一個平臺里來進行分析，只有這樣才能統計出真正的設備使用率，也才能夠幫助設備維護人員快速的解決問題。

    5. 多品種小批量柔性化生產管理提升。這涉及到整個生產線、物料的一個管理，當出現大量物品需要轉運時，物流管理如果采用傳統的計劃推動的方式是很難去適應的。

    6. 零件質量追溯困難。一旦汽車發生問題之后，如何進行零部件的追溯，追蹤到當時的零部件的這個產品質量的信息都是非常重要的環節。MES系統就能幫助質量管理部門很快速準確的追朔到相應的產品信息。

二、MES支持汽車行業業務模式轉變

    目前國內的領先車廠已經實現了第1級和第2級的業務流程及支持系統同步, 追求的目標就是生產系統支持以經銷商訂單來驅動生產及整車銷售的業務模式。在實現這種業務模式時需要整合從銷售、生產計劃、排產到生產物流、供應的關聯流程和系統。

圖1 汽車行業業務模式轉變

    整個MES其實是一座橋梁。橋的一頭，連著我們上層的管理系統，還一些其他的系統，底層連接我們的現代化的設備，中間就是MES。企業進行信息化規劃時首先應建立下圖這樣一個標準，而信息化系統的實施是可以分步驟進行的。

圖2 汽車行業信息化系統架構

三、EW-MES平臺功能簡介

    （1）訂單管理流程

    對于訂單的管理，數據來源是ERP系統，客戶的訂單、客戶的需求，這是我們的組織生產依據。MES系統是根據其數據在系統里做一個排定，排定到各個生活單元，排定之后會發布到某些個生產線，然后工人依照此計劃去執行。

圖3 訂單管理流程

    （2）動態排程

    在整個生產過程中系統會跟蹤實際一個生產的情況，并把相應的信息反饋給ERP系統，這時候企業的整個生產環節就形成了信息閉環，實現了生產和REP的集成。但是由于物料、生產設備、產品品質等原因往往會造成生產計劃的調整，MES系統也能夠獲取這些信息然后進行動態的調整，保證生產計劃的準確性。

    （3）生產跟蹤AVI

    在計劃下發之后就進入了生產環節，對汽車行業而言，他在他的組裝車間里面，是有一個高溫的問題，有一些酸堿的問題，實現我們的車輛的一個跟蹤。AVI收集并統計跟蹤點車輛信息,從而獲取各區域的車輛信息，實現全過程車輛跟蹤。

圖4 生產跟蹤AVI

    我們在現場設置多個跟蹤點，在現場可能會有一些采集的設備，包括強大的掃描槍，采集的過程中會有一些防錯，因為在車間的工人，他們的水平是參差不齊的，對生產系統來講必須有一個防錯的功能，保證操作的正確性。

圖5 生產管控點設置

    通過以太網、OPC的協議和我們現場所有的設備做一個連接，獲取設備的停機故障數據、運行參數。在某汽車廠，每年會統計生產線的停線信息，之前得靠我們現場的一些工人來手工去統計、手工去記錄，但是這個信息是不是準確，現在通過系統去實時采集設備的狀況就可以拿到設備運行狀況的準確數據了。

圖 6 AVI與外部系統接口關系

    （4）生產監控PMC

    PMC系統將被用來實時地監視生產狀態，測量和跟蹤生產設備的工作情況，當生產設備出現生產問題時，PMC系統將向車間人員報警。該系統將監視生產的節拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產設備的故障。PMC系統與現場設備(PLC、機器人、現場PC、其它控制系統)進行通訊。PMC系統還將生產信息和報警信息記錄到PMC數據庫，供生成報表使用。

圖7 生產監控PMC

    （5）質量管理

    對于質量管理需要對三大工藝的現場質量信息進行采集、分析，還保證我們關鍵的零部件的追溯，一旦發生汽車召回的時候，就可以根據一個號，去追溯裝配的產品質量的條碼或者是它的批次信息。

四、ANDON系統

    操作工可以通過ANDON系統的拉線開關或按鈕實現報警、尋求幫助、停止生產線，督導工到達區域，針對問題做出決定。當線邊缺料時，按下物料呼叫或循環投料觸發時，物流人員可以通過系統緊急送料，保證生產的正常進行。

    ANDON系統有以下特點：

    1. 通過聲、光、電的相互轉換達到車間的目視化管理效果，提升生產管理水平；

    2. 集中收集生產過程的相關信息，通過和自動化設備集成發布控制信號以實現實時的過程控制和快速響應；

    3. 遵循 “不制造缺陷，不傳遞缺陷，不接受缺陷”的生產原則，質量ANDON 和生產控制系統形成完整的MES系統；

    4. 實時監控生產設備的運行狀態,完整記錄故障信息,將數據統計成報表，直觀、全面地反映生產線的運行狀況。

【關于易往信息】

    易往信息技術有限公司成立于2003年，創立初期，公司經過縝密的數據分析，診斷出企業生產與決策的模糊區域，針對大型制造企業的研發、采購、生產、銷售和服務系列全過程，以客戶需求為導向，利用軟件終端這一信息化技術，有效結合行業管理實踐，為企業量身訂制解決方案。

    易往解決方案覆蓋了全面的企業生產、管理、與決策信息，涵蓋內容豐富。其中生產制造執行系統（EW-MES），與倉儲管理系統（EW-WMS）為易往核心軟件產品。除此之外、易往還為客戶提供供應鏈管理（SCM/SRM）、IT服務（ITS）以及外包服務等各項領域的服務項目。近年來，公司以大型制造企業作為主要服務對象，業務遍及全國。先后為奔馳、北汽、東風、一汽大眾、上汽通用等數十個全國主要汽車生產制造廠商提供各類解決方案。

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本文標題：MES智慧制造助推制造業管理升級

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