1 引言
中國大規模發展銅冶煉始于20世紀80年代，90年代起一直處于擴張階段。各銅冶煉企業采用的運作與管理模式主要是引用國外同類型企業或中國國有企業傳統方式。隨著銅冶煉產業的高速發展，這些管理模式及方法難以滿足當前企業的實際需要。
流程型銅冶煉企業要在全球經濟一體化的市場氛圍中生存，必須增強企業的核心競爭力，由于企業的利潤和客戶滿意度等項指標要求以及市場經濟的客觀要求，管控一體化的建設是當務之急。隨著計算機技術、網絡技術和現代企業管理的發展，CIMS中管理和控制兩方面的軟硬件中的技術進一步集成，使得管控一體化的實現也有了技術保證。作為一個生產制造型企業，銅冶煉信息化建設的需求就應該圍繞生產經營過程展開，保障設備的完好運行、支撐現代化的管理，從而降低生產成本和管理成本，實現提升競爭力的目標。
要想成為國際一流的銅業公司，就不僅需要在成本上具有優勢，還需要在市場反應能力、公司資本運作等方面具有一流的水平，而信息化作為一種技術支撐是實現公司戰略目標有效的管理手段。
銅冶煉行業是一個典型的流程型冶金企業，既然屬于冶金企業，那么必然具有和鋼鐵企業信息化共性的一面，國內鋼鐵企業信息化在制造業中技術屬于比較先進的，但銅冶煉企業具有更多較之鋼鐵企業的特點和特色，只有看到這些細微的差別，才能使整個項目完全貼切行業、企業實際。
2 銅冶煉企業信息化特點分析
推進銅冶煉企業前進步伐的方法主要包括：技術產能擴張、技術和管理的變革等，而信息化的快速實施和廣泛應用能夠迅速實現企業管理者的管理策略和經營理念。信息技術在銅冶煉行業的應用越來越廣泛和深入，全球經濟的快速發展又給銅冶煉行業的發展不斷帶來新的機遇，帶來深刻的變革。
企業在其快速擴張過程中，除了卓越的管理、技術方面的變革外，還與采取了合理的信息化發展戰略密不可分，采用集成的、統一的管理信息平臺就是企業快速實現飛躍擴張的重要策略。利用集成、統一的管理信息平臺作為載體，在較短的時間內提升企業管理效率的同時，給整個企業帶來巨大收益。作為銅冶煉企業信息化除有流程性行業的共性外，還有著自己的特點。
2.1 銅冶煉企業管理信息化要立足于“以適應行業發展需求的商務供銷存管理為基礎，以價值管理為核心”的堅定立場
銅冶煉企業的信息化建設與其他企業一樣必然和價值管理息息相關。但是由于銅冶煉企業的原料、產品和生產過程的特點，信息化建設在生產過程控制和產品銷售一體化銜接方面一直是個難點，也是其建設的重點，從供銷存管理的角度看，產銷一體化管理也是其重要的組成部分，在當今銅冶煉企業快速發展、競爭愈加激烈的環境下，不但要抓好銅冶煉產銷一體化，還要全面加強供銷存的管理，信息技術則是有效解決產銷一體化問題的手段，這樣才能實現企業價值管理的目標。所以銅冶煉企業信息化要立足于“以適應行業發展需求的商務供銷存管理為基礎，以價值管理為核心”的堅定立場。正確的判斷可以幫助銅冶煉企業認清目前信息化建設的方向，在信息化建設的具體實施過程中，能及時作出合理、正確的抉擇。
2.2 銅冶煉企業管理信息化的總體架構建設要科學、合理、先進
各個行業實施信息化建設的過程都非常艱辛，考慮到銅冶煉行業的特點，同時要兼顧生產的自動控制技術和財務、供銷存方面的管理信息技術等技術領域，需要建立各種不同類型的控制和管理系統，只有這樣才能實現整個銅冶煉企業的信息化。一個科學、合理、先進的信息化總體架構，可以為企業信息化建設提供一個適合企業發展前景的框架，企業可以根據這個框架，結合自身企業的具體情況，進行全方位的總體規劃，分步實施，最終使得銅冶煉企業的管理信息化建設取得全面成功。
表1 銅冶煉行業信息化模型
在業界，對厚三薄四還是厚四薄三存在爭議，對于銅冶煉企業來說，讓MES來收集現場工控系統的生產計劃和狀態數據，實現生產控制系統和管理系統的無縫連接，而ERP系統則利用MES收集的生產實際信息用于財務的成本計算管理和費用攤銷，是比較實用的一種方式一。
2.3 銅冶煉企業采用統一的企業管理信息平臺，才能最大程度地實現企業在日益競爭激烈的環境下實現利益最大化
統一的企業管理信息平臺可以減少系統管理和操作的復雜度，該平臺主要有以下優點：(1)實現了企業一體化管理，統一的信息平臺從源頭上減少了信息孤島的產生，保證了企業內部信息的透明度，實現了統一資材備件編碼，共享客戶資源，統一價格體系，確保了企業實現一體化管理不受地域和環境影響。
(2)快速提升企業內部各部門的管理水平，使得先進、科學的管理理念和經驗在企業內部交流提供了便捷的途徑。
(3)統一信息平臺的數據都集中存儲在企業統一管理的數據庫，對于以前企業各部門的信息孤島造成的信息不透明、統計報表不及時得到良好的改善，可以對企業各部門的數據實時統計，同時系統能提供格式統一的管理報表，便于企業對各部門的運營情況進行對比、分析。
(4)企業率先選取有代表性的部門先行實施信息化建設，取得成功后在企業其他部門再推廣，可以大大降低實施成本和難度，加快了信息化的實施步伐。
(5)統一信息平臺系統只需要一個數據中心，相應的服務器硬件投資也減少，數據安全性相對來說得到了提高。
3 與鋼鐵企業信息化建設的異同
銅冶煉企業與鋼鐵企業信息化建設的異同見表2。
表2 銅冶煉企業與鋼鐵企業信息化建設的異同
隨著近年來有色金屬行業的快速發展，尤其是銅冶煉企業在冶金行業的地位日漸突出，IT界將目光投向了這一領域，相信會有更多的IrI’企業加入到銅冶煉企業的信息化工作中來，促使信息化工作趨向成熟。
4 銅冶煉企業信息化架構
銅冶煉企業的原料和產品單一，大宗原料為銅精礦，主要產品為電解銅和硫酸。大型銅冶煉廠原料供應只有通過控制全球資源的少數寡頭公司，產品的銷售渠道和價格才能相對穩定，唯一能自我控制的是產品中間過程的消耗和質量。在這種情況下，確定企業管理層人員使用ERP系統為主體，現場管理和操作人員使用設備管理系統、工業控制系統為主的規劃思想，但這樣就存在子系統分離、信息孤島等問題。生產信息和管理信息不能溝通，業務不能很好銜接，財務核算不細致，需要給這些系統架起橋梁來實現直通，只有靠生產制造系統MES系統來進行無縫鏈接，所以MES系統的實施，是銅冶煉企業信息化建設的重點。據此，銅冶煉企業信息化建設架構應該以“管控一體化”為目標，通過生產控制系統的改造、管理系統的全面應用和MES系統的實施，才能實現企業信息的高度集成，提高公司生產管理水平，加強客戶服務工作，從而降低生產成本、提高企業市場競爭力。
基于銅冶煉企業的信息化特點，信息化總體架構主要涵蓋銅冶煉企業業務架構、信息架構、應用架構、網絡基礎設施架構、信息安全架構、信息組織架構等，為銅冶煉企業信息化建設的實施提供一副完整的藍圖，全面系統地指導企業信息化建設的進程。
圖1 銅冶煉企業MES系統地位
銅冶煉企業的生產過程控制主要包括基礎級控制系統和優化級控制系統兩大部分。基礎級控制系統主要包括：各生產車間以及輔助系統，其特點，一是機電儀控制、操作一體化；--是基本實現了全廠控制系統聯網及實時數據共享。優化級控制系統：對主工藝——銅閃速爐冶煉實施先進的計算機在線優化控制，建立銅閃速熔煉“數學模型”，通過在小型計算機系統中運行基于數學模型的閃速熔煉優化控制軟件和管理數據庫軟件，建立管控一體化平臺。
銅冶煉企業主要技術指標要達到國際一流水平，應突出“管控一體化”、優化運行的思想和管理系統緊密集成，實現最優化運行。
銅冶煉企業管理特點是生產的計劃性很強，生產過程取決于設備能力，根據生產能力確定年度產品計劃，根據生產計劃安排采購、銷售等計劃，確定各部門的預算，很少有變動，這種計劃模式對于MRP功能要求不高，財務預算和核算是管理的核心。從信息化架構上來說，是以ERP為中心的系統，主要包含內容：系統的主體部分是ERP軟件，其中包含著計劃、財務、采購、銷售、生產、材料和成品庫存、人力資源、客戶關系等主要模塊；ERP系統內的各種子系統之間完全是一體化的，共享代碼、業務可以跨部門處理、信息共享。除了ERP系統所包含的軟件以外，還有一些企業必需、ERP卻不具備的管理軟件，如設備管理系統(EAM)、實驗室管理系統(LIMS)、電子商務(EC)等。這些系統需要通過集成方式，實現和ERP系統的一體化。
銅冶煉企業作為典型的流程型生產行業，生產控制信息一般只能在生產控制系統內部使用，即使部分控制信息通過OA辦公系統發布，也是分散的，缺乏系統組織，更為關鍵的是，生產控制信息不能和管理系統連接起來，進行綜合分析，為核算、管理控制服務，因此，建立MES系統是非常必要的。MES系統集中企業各類控制系統的信息，實現了控制信息的集成，便于其他系統使用，對生產制造過程中的計劃、質量、計量、能源、設備等信息的集中控制，建立生產控制系統和ERP系統集成的橋梁。可以將圖2中11個管理模塊作為MES總體架構目標，但在MES具體實施中，要根據企業自身特點，分階段對各類管理模塊進行有效的分類、開發和利用，形成具有銅冶煉企業特色的、高可用性的生產信息管理系統，為企業提供增值服務。
圖2 MES系統模塊構成圖
要實現銅冶煉企業的管控一體化，每個項目應根據信息化架構統一實施，做到數據的互聯互通，因此需要實施以ERP為主體的管理系統、完善控制系統并實施制造執行系統(MES)，然后再對MES與ERP進行集成。其技術路線如圖3。
圖3 管控一體化技術路線圖
根據銅冶煉企業的特點，整個信息化系統主要分為四個層次：最底層的是信息化基礎建設平臺，包括主干網絡、主機系統、安全防護系統等內容；第二層是工業控制系統、設備管理系統，包括工控系統PLC、DCS和相對獨立的EAM系統；第三層是管理應用，包括集成化的ERP(含財務管理、采購管理、銷售管理、人力資源管理、客戶關系管理等)、質量計量系統(含化驗數據管理、計量稱重管理等)、OA辦公和控制接口MES(制造執行系統)等系統；最上層是面向企業高層領導的EAI(企業信息集成)、面向全體員工的辦公自動化系統和面向客戶的電子商務系統。這些系統最終需要集成在一起，組成企業完整的管控一體化系統。見圖4。
圖4 某銅冶煉企業信息系統層次圖
5 結論
銅冶煉企業通過信息化架構建設，管理進入新的時代，以ERP和電子商務為代表的信息系統全面應用于企業各管理部門，日常工作由信息系統自動完成，管理人員可以有更多的時間分析和解決管理中存在的問題，全面提高企業管理水平。生產控制更加有效，通過工控系統PLC、DCS的加強、MES系統的實施，可以實現對企業整個生產環節的有效控制，進一步降低成本，提高成本競爭力。企業應用EAI系統，通過ERP和MES集成各類管理與控制信息，最終實現“管控一體化”，企業管理人員可以輕松地從管理與控制系統中提取各類有價值的信息，改變銅冶煉企業的傳統管理方式，使企業煥發新的活力。
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本文標題：銅冶煉企業信息化/ERP 構架淺析
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