一、概述
流程行業市場競爭激烈，變化速度快。企業必須對研發、制造、采購模式、品牌管理和客戶偏好等保持快速的跟進能力并不斷地縮短產品開發和制造周期、提升產品質量、消滅庫存積壓、降低營銷成本、提高售后服務水平以提升競爭能力，適應激烈的市場競爭及高速的需求變化。
盡管行業每一門類有各自不同的問題，但其中許多屬于流程行業的共性問題。北方電腦軟件憑借多年在制造業管理軟件領域的經驗和用戶智慧的凝結，在對流程行業進行長時間調研的基礎上，提出了NSTAR/ERP流程行業應用解決方案，該方案有效實現流程行業的采購管理、銷售管理、庫存管理、生產制造、成本核算及支持流程行業特有的分銷業務的管理。實現了NSTAR/ERP的“幫助客戶成功”的目標，是一套融先進信息技術和科學管理思想為一體的流程行業的解決方案。
二、流程制造的特點
流程制造(FlowManufacturing)：流程制造包括重復生產(RepetitiveManufacturing)和連續生產(ContinuousManufacturing)兩種類型。重復生產又叫大批量生產，與連續生產有很多相同之處，區別僅在于生產的產品是否可分離。重復生產的產品通常可一個個分開，它是由離散制造的高度標準化后，為批量生產而形成的一種方式;連續生產的產品是連續不斷地經過加工設備，一批產品通常不可分開。
流程型制造企業的生產特征是：
1、生產計劃
a)計劃制定簡單，常以日產量的方式下達計劃，計劃也相對穩定；
b)生產設備的能力固定。
2、生產過程控制
a)工藝固定，工作中心的安排符合工藝路線。通過各個工作中心的時間接近相同；
b)工作中心是專門生產有限的相似的產品，工具和設備為專門的產品而設計；
c)物料從一個工作點到另外一個工作點使用機器傳動，有一些在制品庫存；
d)生產過程主要專注于物料的數量、質量和工藝參數的控制；
e)因為工作流程是自動的，實施和控制相對簡單；
f)生產領料常以倒沖的方式進行。
連續生產企業的特有特征
1)配方的管理要求很高，如配方的安全性、保密性；
2)需要對產品的質量進行進行跟蹤，往往需要從產成品到半成品、供應商等進行跟蹤，因此對批次管理要求較高；
3)某些產品常常有保質期；
4)生產過程中常常出現聯產品、副產品、等級品。
行業分布
重復生產的行業主要有：電子裝配、家電產品、各種電器等，常常表現為流水線的方式;連續生產的行業主要有：石化、紡織、制藥、煙草等，常常通過管道進行各工序之間的傳遞。
三、解決方案
在對流程行業特點進行了深入調研并結合眾多流程行業用戶的使用反饋開發的建議。NSTAR/ERP增加了許多有行業特點的功能，更加貼近用戶，切實有效地協助解決企業解決生產經營過程中的主要問題。主要表現在：
(一)全面適用于流程行業
Nsatr/ERP流程行業解決方案充分體現流程制造行業的生產管理特色。
1.快捷的客戶訂單預評估
系統實現了銷售訂單預評估功能，可以快速地提供客戶訂購產品的成本估算結果、可簽約量等信息，供業務員接收訂單時參考。
2.完善的工程數據管理
基礎數據管理功能：系統提供了BOM|的單級、多級正逆向展開、BOM的導入導出功能。根據流程行業的特點提供了批次BOM功能以方便成本核算及生產領發料。系統還實現了多種價格的成本BOM，可以供工程設計有效地評估產品的成本，供決策參考。
系統提供了工藝路線管理功能，管理產品的加工路線及工時標準作為能力計劃和車間調度管理的基礎。
3.滿足多樣化的客戶需求
針對流程產品需求多樣化的的特點，系統完善了產品配置功能。用戶可以根據客戶的要求，從已定義的標準產品配置清單中選配生成適合客戶定制要求的BOM單，結合訂單評估功能快速地響應客戶并提供信息給物流、計劃及生產部門。
4.完善的物料替代功能
流程產品生產企業由于成本、質量等原因，會有很多的物料替代業務。NSTAR/系統提供了強大的物料替代功能，可以實現了同一產品的不同BOM版本中建立不同的物料替代關系;每條物料替代關系可按實際的需要設定物料替代比例;生產部門在生產投料時可根據物料替代關系調整生產投料清單;在進行MRP計劃時系統會根據用戶指定的要求按物料替代關系來調整MRP的行動建議。
強大的物料替代管理功能將幫助客戶有效降低庫存積壓、優化物料流動的質量。
5、全面的質量管理功能
優良的產品品質是企業參與市場競爭的利器。要提高產品的品質、提升產品的競爭力，企業一方面要關注內部的生產制造過程，提高產品的質量;另一方面對供應商提供的原材料質量要求也越來越高。NSTAR/ERP系統針對企業的這種需求提供了從進料檢驗、制程檢驗(品質檢查點可以設置到工序一級)及成品檢驗的全部管理功能。企業可以設定物料的質檢方案并根據實際的管理要求設置檢查級別，并根據質檢結果控制物料的流動。全面的批次管理支持可以從產品銷售出庫記錄一直追溯到原材料的入庫記錄，是企業品質管理工作的可靠助手。
6、靈活的計劃管理
Nstar/ERP流程行業版系統對面向庫存、面向訂單生產、面向訂單裝配型生產企業都提供了完整的解決方案，系統提供四個層次的計劃(主生產計劃(MPS)、物料需求計劃(MRP)、粗能力計劃(RCCP)、能力需求計劃(CRP))，有效地解決企業生產計劃及物料采購遇到的難題。
針對流程類生產企業中離散型生產模式及重復式生產混存的情況，根據重復式生產特點，系統提供了重復式生產能力計劃和排產計劃，用戶可以根據生產線的生產速率及節拍進行生產計劃及排產。
多部門工作日歷支持將有效工作日設置到設備資源一級，使計劃的結果更加貼合用戶的實際情況。
7、強大的車間管理功能
系統提供了任務單管理及工票管理來滿足生產過程中多步驟、多工序的要求。
重復式生產排產和工序排程功能為車間主管提供計劃及調度生產資源的工具，車間主管可以通過能力平衡和優先級調度來調整生產任務，優化生產資源的配置，提高工廠內部物流的穩定性。
系統提供了全面的委外加工解決方案。實現了自制、委外混合處理，可以處理同一物料部份工序委外、部份工序自制的業務。
系統還提供多種的生產領料方式(匯總領料、根據投料單領料、配套領退料、領料倒沖等)，以適用于不同類型企業的生產需要。
在任務單和工序匯報中，嚴格控制按照任務單、委外任務單匯報，工序領料、退料、不良品和完工報告等各項工序業務控制嚴格、工序報告信息完整，符合生產管理的各種數據要求。
強大的車間管理功能全面滿足廣泛分布于電子、汽車、紡織、石化、制藥等行業的流程型生產企業的要求。
8、計時計件工資的實現
系統提供了計時計件工資的處理。將計時計件的標準設置到工藝路線中，結合工序匯報管理和工資系統，實現了與生產任務相關聯的對計時、計件工資業務的管理。由于計件標準及實際工作成果均可以從車間系統取數，解決了企業實行計件工資制時財務與車間兩邊對數的頭痛問題。
9、周密的設備維修計劃
全廠主要設備的集成管理，通過對主要設備運行情況、備品狀態、檢修要求等方面進行動態管理，為科學安排檢修計劃，延長大修周期，減少大修開支提供決策依據;物料平衡與生產決策系統，對生產管理人員進行決策分析提供有力的支持。
10、全面的成本分析
成本系統提供了實際成本制度下的品種法、分批成本法、分步成本法、分類成本法等成本計算方法;同時為基礎管理好的企業提供了標準成本法。結合NSTAR/ERP的人力資源、財務、工資等模塊為實現企業中的成本核算提供了完整的解決方案。是提升企業的管理決策水平的有力工具。
11、強大的條型碼支持
系統提供了對物流過程全面的條形碼支持。不僅支持物料等基礎資料的條形碼解析、還支持出入庫單據一級的解析，出入庫作業可以通過條碼掃描儀輕松“掃”入，極大地提高工作的效率，使企業的信息化管理更上一層樓。
(二)適合不同層次的應用
在產品的應用過程中，不同企業會根據自身信息化的實際狀況選擇分步的應用。企業可以在全面規劃的基礎上，先選擇應用進銷存等物流模塊，在基礎物流系統應用順暢后再應用車間和計劃管理系統提升物流的質量及效率，之后再應用成本等系統。
在模塊的內部功能設計上，系統也提供了多層次的應用方式。比如系統提供四個層次的MRP計算方式(標準MPS+MRP方式、MRP、根據指定任務單生成下級任務單、項目MRP等)，配合以各種計算參數，提供靈活多樣的計算方案，可供不同應用層次的用戶使用。系統還提供多種的生產領料方式(匯總領料，根據投料單領料，配套領退料、領料倒沖等)，分別適用于各種類型企業的生產加工需要。這樣，企業可以實現從基礎業務管理到Nstar/ERP系統的集團一體化應用等各種不同層次的應用，從而隨著主體管理需求的不斷增強，真正促成用戶信息化建設水平的提高和企業自身的成長。
(三)功能強大的自定義設置
制造系統最具特色之處是能夠完成“業務資料→數據傳輸→業務單據→系統報表→信息查詢→業務流程→工作流程”的全面自定義管理，實現軟件系統中工作流程的客戶定制功能，體現了系統應用的彈性。
(四)全面成本管理
成本管理一直是企業的管理的核心問題，是實現企業目標的關鍵所在。Nstar/ERP流程行業版能夠將企業物流、生產管理與成本管理充分結合，在通過費用歸集、分配、成本計算這一過程來實現成本業務的管理。在完整的成本核算基礎上，建立包括成本預測、成本決策、成本控制、成本分析、成本考核的成本管理體系，超前客戶需求，為用戶提供具有中國特色的、全面科學的成本管理系統。
(五)一體化解決方案
Nstar/ERP流程行業版包括多個子系統，可以跟蹤并綜合反映企業生產經營的全過程，累積企業管理決策所需要的管理和控制信息。業務范圍涉及工業企業的計劃管理、生產管理、供需鏈管理、成本核算管理，可廣泛應用于流程行業的企業，為企業提供一體化解決方案。
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本文標題：淺析流程行業ERP的解決方案
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