隨著我國改革開放的深入發(fā)展和大連市城市整體功能的規(guī)劃建設(shè)，從2003年開始，大連機床集團有限責(zé)任公司（以下簡稱“大機床”）陸續(xù)從老廠區(qū)搬遷至距市中心36公里的雙D港園區(qū)。

站上新起點

　　到2010年，大連機床將實現(xiàn)銷售收入260億元，規(guī)模總量將在“世界機床十強”中名列前茅。

　　經(jīng)過50多年的發(fā)展，尤其是從20世紀(jì)90年代以來，大機床的企業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平、制造能力取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，已成為全國最大的組合機床、柔性制造系統(tǒng)及自動化成套技術(shù)與裝備的研發(fā)制造基地。產(chǎn)品遍布全國各地，遠(yuǎn)銷世界100多個國家和地區(qū)，企業(yè)現(xiàn)有員工12000多人。銷售收入連續(xù)7年居全國同行業(yè)首位，連續(xù)7年獲中國機床工具行業(yè)銷售收入、數(shù)控產(chǎn)值、出口創(chuàng)匯、精心創(chuàng)品牌四項“十佳”企業(yè)稱號。2006年，在世界機床工具行業(yè)排行榜上，大機床名列第8位。

　　據(jù)大機床信息中心主任伊繼濱介紹，大機床的主要產(chǎn)品包括: 組專機及柔性制造系統(tǒng)，立、臥式加工中心，數(shù)控車床和車銑中心，高效精密車床及附件，汽車動力總成及傳動部件。在完成由老廠區(qū)向新廠區(qū)的搬遷改造后，大機床開始建設(shè)“一個中心、兩個基地”――國家數(shù)控機床工程研究中心，國家高水平數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化基地和高起點、大批量數(shù)控功能部件產(chǎn)業(yè)化基地。預(yù)計數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化基地全部達(dá)產(chǎn)后，可實現(xiàn)年產(chǎn)值150億元，銷售收入150億元; 數(shù)控功能部件產(chǎn)業(yè)化基地全部達(dá)產(chǎn)后可實現(xiàn)年產(chǎn)值70億元，銷售收入70億元。

　　大機床今年的目標(biāo)是實現(xiàn)銷售收入110億元，到2010年將實現(xiàn)銷售收入260億元，規(guī)模總量將在“世界機床十強”中名列前茅。這是一個十分宏偉的目標(biāo)。

全面開花

　　企業(yè)信息化的重點是: 設(shè)計和財務(wù)，中間部分的生產(chǎn)、采購、庫存、銷售等都是基本的項目應(yīng)用。

　　伊繼濱告訴記者，大機床企業(yè)信息化建設(shè)已將數(shù)字化制造涵蓋在內(nèi)。

　　從管理方面看，已有客戶關(guān)系、財務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)供應(yīng)鏈等多個應(yīng)用系統(tǒng)，所配置的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、監(jiān)控系統(tǒng)等硬件設(shè)備累計投入了1000多萬元。財務(wù)系統(tǒng)包含: 資金管理、應(yīng)收及應(yīng)付賬款管理、成本管理等，并與庫存、銷售、采購、生產(chǎn)、設(shè)計等基本信息系統(tǒng)實現(xiàn)集成。大機床自行研發(fā)的“企業(yè)營銷系統(tǒng)”已在2007年上線運行。“以前，產(chǎn)品銷售去向與追溯對賬很困難，回款、應(yīng)收賬款等查證核對也難進(jìn)行; 企業(yè)營銷系統(tǒng)投入使用后，售后服務(wù)、營銷分析、市場預(yù)測等就能比較輕松地及時跟進(jìn)了。”伊繼濱認(rèn)為，推進(jìn)企業(yè)信息化項目的根本問題在于企業(yè)內(nèi)部管理，產(chǎn)品的售后服務(wù)必須跟著業(yè)務(wù)流程走，必須要做到有賬可查、有據(jù)可依。

　　在產(chǎn)品設(shè)計方面，CAD應(yīng)用從2003年開始，先后在三維軟件應(yīng)用系統(tǒng)上投入500余萬元。升級后的三維CAD軟件具有模擬仿真功能，能保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的大幅提高，也使得車銑中心的加工效率明顯提高。此外，在CAE輔助分析方面也投入了200多萬元。

　　在辦公自動化方面，企業(yè)內(nèi)部文件管理系統(tǒng)已取得了成功應(yīng)用; 實時會議視頻系統(tǒng)也很適用，不僅節(jié)省了時間和成本，而且提高了工作效率。

　　“企業(yè)信息化的重點是: 設(shè)計和財務(wù)，中間部分的生產(chǎn)、采購、庫存、銷售等都是基本的項目應(yīng)用。”伊繼濱認(rèn)為，“企業(yè)的生產(chǎn)制造基礎(chǔ)數(shù)據(jù)量龐大，涉及到自制件、外購件等生產(chǎn)制造所必需的一切原材料和物耗。”庫存管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，是原始單據(jù)及成本數(shù)據(jù)的主要來源。庫存系統(tǒng)至少應(yīng)包括: 出入數(shù)據(jù)管理、庫位管理、庫存調(diào)整、移動管理、成品送貨單跟蹤銷售定單、采購收貨單跟蹤采購定單、在制品入庫單跟蹤生產(chǎn)定單、生產(chǎn)出庫單跟蹤配料單、庫存分析等功能。

通盤考慮 集成應(yīng)用

　　企業(yè)信息化的集成應(yīng)用可對業(yè)務(wù)發(fā)展提供積極有效的應(yīng)變支持。

　　伊繼濱認(rèn)為，企業(yè)信息化需要通盤考慮集成應(yīng)用，包括: 企業(yè)內(nèi)部的規(guī)劃、成本、人員、業(yè)務(wù)流程等多種因素，信息化軟件系統(tǒng)就是要能夠?qū)⒃O(shè)計、工藝、預(yù)測及銷售、生產(chǎn)、采購、庫存、人力資源、財務(wù)等多項應(yīng)用全面集成。

　　“企業(yè)網(wǎng)初建時，我們選擇了IBM服務(wù)器、磁盤陣列存儲、思科交換機、APC電源等機器設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)已連續(xù)運行了3年多，目前網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)點有600余個，系統(tǒng)整體工作性能一直穩(wěn)定可靠。”伊繼濱介紹，按大機床信息化建設(shè)的整體規(guī)劃，擬投入資金6000萬元; 現(xiàn)在已用上2000多萬元，還有PDM、ERP兩大應(yīng)用項目，估計至少還需要3000多萬元。現(xiàn)在，企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)和經(jīng)營管理數(shù)據(jù)是嚴(yán)格分開管控的。今年內(nèi)，大機床將繼續(xù)加強企業(yè)的物流系統(tǒng)、車間生產(chǎn)管理等信息化項目的應(yīng)用和建設(shè)。

　　在任何系統(tǒng)中，企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都是很重要的。它包括: 項目或物料目錄、業(yè)務(wù)部門項目檢驗?zāi)夸洝⒐に嚶肪�代碼表、工藝操作內(nèi)容表、設(shè)備目錄表、物流商目錄、供應(yīng)商目錄、核算項目、接口賬號、綜合代碼表等，這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都要進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范和梳理。

　　當(dāng)前，客戶要求的交貨期不斷縮短。在此情況下，如何穩(wěn)定老客戶、發(fā)展新客戶、降低銷售成本、減少銷售損失、提高服務(wù)效率、協(xié)調(diào)與相關(guān)部門間的關(guān)系是至關(guān)重要的，企業(yè)信息化的集成應(yīng)用可對此提供積極有效的應(yīng)變支持。

　　“當(dāng)時主要考慮了與財務(wù)集成，整體集成還考慮得不夠充分。

　　計算機與信息技術(shù)發(fā)展太快了，現(xiàn)在編程設(shè)計時根本不用考慮內(nèi)存、磁盤空間等硬件支撐問題。”林德才認(rèn)為，從應(yīng)用軟件的開發(fā)成本及運行維護(hù)費用、技術(shù)支持與服務(wù)等方面考慮，整個系統(tǒng)全面集成對企業(yè)信息化很有實際意義。

　　“如果企業(yè)信息化的基礎(chǔ)工作做不好，PDM項目實施就很難成功，實施ERP也就不可能成功。”伊繼濱解釋說，當(dāng)初大機床曾找一家外包公司來做PDM實施，結(jié)果做了三年也沒成功，其中的經(jīng)驗和教訓(xùn)是難忘的。

　　
從上到下 全方位推進(jìn)

　　企業(yè)決策層與職能部門及應(yīng)用層的關(guān)系要和諧。

　　“實際上，信息中心就是企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)中心、數(shù)據(jù)中心。”據(jù)伊繼濱介紹，信息中心現(xiàn)有11人，既要負(fù)責(zé)整個集團的網(wǎng)絡(luò)管理與部分業(yè)務(wù)軟件的開發(fā)，又要擔(dān)負(fù)應(yīng)用系統(tǒng)的運行維護(hù)與技術(shù)支持。“有許多事情需要信息中心來做，因此每周的雙休日我至少也要上一天班。”

　　“當(dāng)信息中心主任就是‘累’，事實上就是工作比較難做。”伊繼濱說，領(lǐng)導(dǎo)要求做的工作我們必須緊緊跟上，這是絕對沒什么條件好講的，但是這里面有一些認(rèn)識方面的問題需要格外費心思。比如說，有的領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為，實施應(yīng)用系統(tǒng)是件容易事，上一套程序就行了，心急得恨不能明天就上線運行，在時間方面對信息中心要求得很緊，但對存在著的實際問題卻考慮得不多;再比如，要實施一個較復(fù)雜的應(yīng)用項目，其中有的軟件模塊需要花錢外包，而有些領(lǐng)導(dǎo)卻認(rèn)為沒有必要在軟件上花那份錢。他覺得，與其把錢花在軟件上，還不如花在生產(chǎn)裝備上。“每當(dāng)遇到這種情況，我們在積極努力工作的同時還要耐心地盡力做解釋。”企業(yè)決策層與職能部門及應(yīng)用層的關(guān)系要和諧，保持暢通的對話與溝通很重要。

　　伊繼濱認(rèn)為，搞企業(yè)信息化建設(shè)必須要懂得企業(yè)管理流程，工作要一環(huán)緊扣一環(huán)，一點都不能脫離實際。首先，領(lǐng)導(dǎo)層要對企業(yè)的業(yè)務(wù)需求、業(yè)務(wù)流程和信息化方法把握準(zhǔn)確，只有領(lǐng)導(dǎo)層有了統(tǒng)一的正確認(rèn)識，才能更有效地實施和推進(jìn)企業(yè)信息化。

　　其次，“員工的素質(zhì)”是推進(jìn)企業(yè)信息化過程中不容忽視的問題。大機床的普通員工主要是技校生和民工這兩個方面，需要對企業(yè)員工不斷加強信息技術(shù)和業(yè)務(wù)能力的培訓(xùn)。例如，要推廣應(yīng)用自行開發(fā)的“生產(chǎn)物流系統(tǒng)”，就必須對員工進(jìn)行業(yè)務(wù)流程知識的培訓(xùn)，不然很難取得預(yù)期的效果。

源自業(yè)務(wù) 從實際出發(fā)

　　采購系統(tǒng)的難點在生成計劃，重點在流程控制，焦點在付款。

　　據(jù)大機床采購中心信息主管林德才介紹，裝備制造企業(yè)要做大做強，一般是將非核心業(yè)務(wù)大量外包，因而其產(chǎn)品中的外購件比例越來越大，采購中心也就成了企業(yè)里花錢最多的部門。在市場經(jīng)濟環(huán)境中，也是企業(yè)最敏感的部門。“大機床現(xiàn)在是規(guī)模化生產(chǎn)，采購中心負(fù)責(zé)整個集團的物料供應(yīng)，企業(yè)花錢的地方有80%在這里。”林德才說，企業(yè)生產(chǎn)中所用的原材料與零、配件等共計有8萬多種，其中常用的有4萬多種。作為企業(yè)網(wǎng)覆蓋下的一個單獨系統(tǒng)，采購中心網(wǎng)絡(luò)已成功運作了6年。大機床每年的產(chǎn)量都在提高，2007年已實現(xiàn)銷售收入100多億元。

　　是否按計劃項目、按質(zhì)量要求、按生產(chǎn)進(jìn)度、按合理價格、按合理庫存進(jìn)行采購，是否合理支配采購資金、采購全過程是否進(jìn)行了有效監(jiān)督等，這些都是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層所關(guān)心和重視的目標(biāo)。要實現(xiàn)這些目標(biāo)，就必須有設(shè)計、工藝部門提供的規(guī)范、實時的產(chǎn)品配置目錄和材料定額，生產(chǎn)部門提供的生產(chǎn)計劃明細(xì)，軟件能匯總出各種復(fù)雜目錄結(jié)構(gòu)下的采購需求計劃; 根據(jù)需求、庫存、采購提前期、采購在途等數(shù)據(jù)，采用軟件計算和人工調(diào)整相結(jié)合的方法，制定出采購合同; 采購到貨按合同范圍內(nèi)數(shù)量接收; 檢驗按合同或檢驗標(biāo)準(zhǔn)驗收; 入庫按到貨和檢驗結(jié)果辦理; 發(fā)票按入庫核消; 付款按發(fā)票支付; 物資按生產(chǎn)進(jìn)度和計劃進(jìn)行限額發(fā)料。

　　“采購系統(tǒng)的難點在生成計劃，重點在流程控制，焦點在付款。”林德才認(rèn)為，裝備制造業(yè)由于行業(yè)特點，在質(zhì)量與成本相矛盾的情況下一般傾向于產(chǎn)品質(zhì)量，通常選擇合格穩(wěn)定的供應(yīng)商或與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。為保證生產(chǎn)進(jìn)度，同一種物資通常選擇兩家以上的供應(yīng)商供貨，采用供應(yīng)商貨源價格信息管理，可避免同一物資在不同供應(yīng)商處以不同價格采購，同時可實現(xiàn)計劃、合同、到貨、入庫、發(fā)票全過程的價格控制管理。

　　與過去分散的采購方式相比，集中統(tǒng)一的采購方式優(yōu)勢很明顯。每個月，生產(chǎn)所需的外部件、配套件等的采購票據(jù)與明細(xì)就有幾萬張，采購市場遍布全國各地，財務(wù)結(jié)算需要及時跟上，若沒有一個有效的管理信息系統(tǒng)就很難勝任今天的工作。現(xiàn)在，這個采購管理系統(tǒng)就像企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)一樣，一時不能停、一刻也離不開。

　　林德才說，現(xiàn)在市場上原材料價格、物流供需等情況多變，許多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者都已認(rèn)識到這個問題，若沒有一個快速有效的采購信息系統(tǒng)支持，面對激烈競爭的市場，企業(yè)很難做到應(yīng)變自如。

　　如何做好企業(yè)信息化建設(shè)？“首先，企業(yè)要考慮生存問題，然后才是發(fā)展問題。”林德才認(rèn)為，現(xiàn)代企業(yè)的物流需要信息化支撐。從全局的角度來看，必須在透徹了解企業(yè)業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上才能做得好信息化。企業(yè)經(jīng)營的實質(zhì)是要賺取利潤，包裝華麗的軟件并不一定就能切實解決實際問題。縱觀實施ERP失敗的案例，分析其原因主要都是不能緊密結(jié)合實際，才造成中途擱淺或前功盡棄。“第二，需要復(fù)合型人才，包括軟件人才、業(yè)務(wù)人才。”企業(yè)里的軟件人員至少要花兩年時間去了解業(yè)務(wù)流程，有了一定的業(yè)務(wù)基礎(chǔ)之后再做應(yīng)用軟件就會得心應(yīng)手，也才能做出適用而有價值的軟件。可以說，這樣的軟件在本行業(yè)里是能夠通用的。ERP軟件要在適用性方面下功夫，有些軟件廠商所做的產(chǎn)品只能適應(yīng)特定企業(yè)，軟件的柔性、靈活性和適用性不夠，軟件的系統(tǒng)功能往往不能全都用起來。

　　“以前，大機床是一個國有大型企業(yè)，后來轉(zhuǎn)制成股份制企業(yè)。在采購中心，過去的管理流程全靠手工作業(yè)，對于供應(yīng)商管理、物流管理等進(jìn)行手工作業(yè)實在太繁雜。”大機床采購中心總經(jīng)理全煒告訴記者，實施信息化以后，賬目清晰，管理起來快捷、便利、有效，所需要的信息在電腦上全部都能體現(xiàn)出來。

　　“我們的采購系統(tǒng)運行到現(xiàn)在一直處于良好狀態(tài)，這個系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用得比較成熟了。”林德才自豪地說，在會議上領(lǐng)導(dǎo)曾明確宣布過，具體業(yè)務(wù)流程確定之后，采購業(yè)務(wù)的信息支持、績效考核的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、相關(guān)數(shù)據(jù)的查證等都以“系統(tǒng)數(shù)據(jù)”為準(zhǔn)，由信息主管全權(quán)負(fù)責(zé)。因為不論采購人員在本地還是在外地，只要打開電腦就能從網(wǎng)上快速調(diào)出供應(yīng)商、進(jìn)出貨價格等所需信息，企業(yè)往來賬目全靠數(shù)據(jù)說話，一目了然，讓人心服口服。

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本文標(biāo)題：大連機床：信息化緊扣業(yè)務(wù)流程/ERP

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