據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)表明，我國目前經(jīng)濟的增長主要依賴于制造業(yè)的增長，出口貿(mào)易產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，工業(yè)制成品已取代初級產(chǎn)品，占80％以上的比重。在一些行業(yè)中，制造業(yè)已經(jīng)擁有了與世界同行競爭的實力。有關(guān)專家認(rèn)為制造業(yè)在中國加入WTO后30-40年內(nèi)仍然是需要大力發(fā)展的，仍然是中國具有現(xiàn)實競爭力的產(chǎn)業(yè)。這對廣大苦于四處打單的ERP廠商來說，無疑是一大喜訊，意味著未來又將會有一批制造業(yè)廠家紛紛加入到上ERP的熱潮來。但請注意，制造業(yè)ERP，IE先行了嗎？
IE為工業(yè)工程（Industrial Engineering）的英文縮寫。工業(yè)工程是研究、組織如何用最有效的方式使用包括人、機器、材料、信息及能源等基礎(chǔ)因素來進行制造過程的學(xué)科。它主要研究綜合制造和服務(wù)系統(tǒng)的計劃、設(shè)計、執(zhí)行及管理，來確定系統(tǒng)的性能、可靠性、可維護性、日程安排及成本的控制。工業(yè)工程有狹義與廣義的區(qū)別，狹義的工業(yè)工程包括工作研究、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計、物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計、人因工程、質(zhì)量控制、生產(chǎn)排程等基礎(chǔ)工業(yè)工程研究。當(dāng)前大力宣傳的BPR、SCM、JIT等概念都屬于現(xiàn)代工業(yè)工程的學(xué)科研究范疇。
單靠ERP難促企業(yè)“大躍進”
據(jù)了解，目前我國70%的企業(yè)連工業(yè)工程中的動作分析、作業(yè)研究都弄不清楚，基本的生產(chǎn)物耗降不下來、操作效率無法提高，如何來談ERP？透視ERP的熱潮，炒作的成分還是很多的。有時表面上好像是企業(yè)的要求，其實最后的結(jié)果是那些對ERP的內(nèi)涵并不十分了解的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的誤解。目前國內(nèi)做ERP的公司，絕大部分是從IT、軟件行業(yè)轉(zhuǎn)型的，缺乏行業(yè)的專業(yè)經(jīng)驗。如機械、化工、采礦、制藥等等，每個行業(yè)都有自己的特點，沒有行業(yè)專家的咨詢，ERP的成功率不會很高。如果一個企業(yè)沒有現(xiàn)代工業(yè)工程理念的咨詢顧問即IE專才，基本功沒打好，ERP實施最多成為一套代替手工勞動的MIS系統(tǒng)，根本不能全面整合企業(yè)的生產(chǎn)流程。所以，現(xiàn)在上ERP當(dāng)中的模塊，最容易上的是財務(wù)，其次是分銷，至于制造模塊，很多公司只是勉強為之，實際效果并不太好。
制造業(yè)的ERP對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度要求很高。像工時定額這種數(shù)值的得出，如果沒有動作分析和作業(yè)研究難以做到準(zhǔn)確。還有提前期的制定，很多公司都還是手工輸入。企業(yè)整體效能提高的過程應(yīng)為：基礎(chǔ)工業(yè)工程（IE）——業(yè)務(wù)流程再造(BPR)——制造資源計劃（MRP2）——企業(yè)資源計劃（ERP）�；A(chǔ)工業(yè)工程不可能一蹴而就。我國臺灣引進工業(yè)工程理念近二十年才大幅提高產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效能，我國企業(yè)僅靠ERP公司中的IT技術(shù)專家，用一年的時間甚至近幾個月的改造，就想實現(xiàn)企業(yè)的“大躍進”？應(yīng)該給“高燒”的ERP降降溫了。至少應(yīng)當(dāng)讓工業(yè)工程的理念更加深入企業(yè)。
沒有IE，ERP瘸腿
目前ERP至少在三個方面需要IE進行基礎(chǔ)方面的支撐：
（1）實施ERP所依賴的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如節(jié)拍、工藝路線、工時定額、各種物料的期量標(biāo)準(zhǔn)、物料表（BOM）的編碼規(guī)則、代用件的代用規(guī)則等；
（2）實施ERP的管理環(huán)境，如生產(chǎn)的均衡性、設(shè)備的可靠性、人員的素質(zhì)，以及供應(yīng)商的配合程度等；
（3）ERP自身的作業(yè)流程。
這里可以舉一個知名家電企業(yè)運行ERP的實例。該企業(yè)1999-2000年上馬ERP后，生產(chǎn)極不正常。ERP的運行受到兩個方面的沖擊：一是由于經(jīng)常性的停線，造成計劃達成率低；二是由于ERP的數(shù)據(jù)維護程序、人員、頻率等實施細(xì)節(jié)跟不上，造成ERP與實際生產(chǎn)脫節(jié)。比如：某天，生產(chǎn)科下達了在1＃線（ERP的某一個工作中心）生產(chǎn)空調(diào)1000臺的作業(yè)計劃，但是在向現(xiàn)場搬運物料的過程中，發(fā)現(xiàn)某一種物料（假設(shè)是蝸殼）發(fā)生短缺，此時完成裝配721臺。由于蝸殼容積率低，價值也低，通常是由供應(yīng)商直接送到現(xiàn)場的，有時由于以前生產(chǎn)變更的原因，工廠也會有一些該型號蝸殼的存貨。從理論上看，裝配計劃能夠下達的前提是庫存的該型號蝸殼足夠完成1000臺產(chǎn)品的裝配。那么現(xiàn)在的問題是“誰出了錯？”
我們可以有多種假設(shè)，這些假設(shè)基本上分為三類：即（1）物理庫存量是不正確的；（2）信息庫存量是不正確的；（3）兩者都是不正確的。上述問題又可以進一步歸因到“現(xiàn)場定置管理”、“現(xiàn)場目視管理”、“多工廠管理”、“供應(yīng)商管理”、“檢驗科外檢程序”、“倉庫管理”、“物流管理”、“信息與信息系統(tǒng)管理”等不同的方面。無論哪方面，都是IE不到位造成的。
目前國外及我國臺灣ERP公司的資深顧問一般都有IE背景。我國臺灣應(yīng)該是ERP應(yīng)用比較成熟的地區(qū)，經(jīng)過在電子制造業(yè)近十幾年的應(yīng)用，當(dāng)?shù)貥I(yè)內(nèi)人士對ERP的認(rèn)識要比內(nèi)地深刻得多。臺灣ERP專家朱文斌的觀點就比較有代表性，他認(rèn)為,制造業(yè) ERP 原本就是基礎(chǔ)工業(yè)工程、成本會計、信息管理的系統(tǒng)整合,基礎(chǔ)工業(yè)工程更是制造業(yè)和商業(yè)進銷存最大的差異所在。成本會計（CA）和基礎(chǔ)工業(yè)工程（IE）才是ERP的“根本”,而IT工程則是把這些根本發(fā)揚光大的工具,沒有經(jīng)過CA和IE最佳化的ERP,只是一個大型的商業(yè)玩偶,沒有經(jīng)過IT最佳化的ERP,則是拖累電子商務(wù)并讓所有最終用戶痛苦不堪的信息系統(tǒng) 。
莫讓ERP成為應(yīng)用的泡沫
當(dāng)前，我們應(yīng)該認(rèn)真思考一下，在大搞企業(yè)信息化的同時，我們有沒有真正抓一下企業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)化，也就是到底有沒有運用基礎(chǔ)工業(yè)工程的理念對我們廣大的科學(xué)管理基礎(chǔ)薄弱的企業(yè)進行認(rèn)真的工業(yè)化改造？目前“以信息化帶動工業(yè)化”這個口號可以說是被曲解了。政府已認(rèn)識到這點，中央有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在7月26日召開的全國信息化工作會議上指出，“在現(xiàn)實工作中，要切實防止為‘信息化而信息化’的問題，不能搞‘花架子’，不能‘刮風(fēng)’，要堅決杜絕借機搞‘形象工程’和‘政績工程’。”因此，我們搞信息化的同時，不應(yīng)該也不能夠放松對企業(yè)工業(yè)化的改造，因為只有全面實施基礎(chǔ)工業(yè)工程才是企業(yè)信息化的基礎(chǔ)，才可以避免ERP的高失敗率。ERP軟件的數(shù)據(jù)都是來自企業(yè)的各個車間、生產(chǎn)科室，沒有動作分析、作業(yè)研究，標(biāo)準(zhǔn)工時就不準(zhǔn)確；沒有生產(chǎn)排程，各種計劃產(chǎn)生大量冗余，各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)失真，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不真實，最終ERP的實施就會應(yīng)驗?zāi)蔷涿裕拜斎氲氖抢�，輸出的仍是垃圾”。因此，想上ERP的企業(yè)，最好先進行生產(chǎn)管理咨詢與分析，看看自己的工業(yè)工程基礎(chǔ)如何？中小型企業(yè)從基礎(chǔ)IE做起，逐步實現(xiàn)信息化；大型企業(yè)也要先做前期甲方咨詢，審慎上ERP。面對ERP，不要瘋狂。曾經(jīng)的網(wǎng)絡(luò)泡沫，淹沒了多少企業(yè)？ERP不要再成應(yīng)用的泡沫！
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本文標(biāo)題：制造業(yè)ERP，IE先行
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