精細化管理模式雖然已經在卷煙企業中得到了推廣，但都未能將精細化思想、與信息化有機融合在一起,目前仍未形成完整、全面、統一的管理模式。基于信息技術,運用精細化思想為指導，結合卷煙企業自身管理實踐基礎,構建卷煙企業精益生產模式,為卷煙企業推行精細化管理提供了一種新思路和新方法。

    作為專業的卷煙生產工廠，生產低成本高質量的產品是其根本任務，通過借助信息技術平臺，實施基于信息技術的精益生產管理，可以達到優化生產管理的目的。作為卷煙制造企業需要重點構建生產組織管理、工藝質量管理、設備保障管理以及成本控制管理四大核心數據庫，基于信息技術的精益生產模式的卷煙企業系統建設，需進行調研需求分析、信息系統的編碼與調試、硬件設備的安裝與調試、基礎數據的整理以及數采接口等幾項工作。

1、精益生產的基本內涵分析

1.1 精益生產的理念與目標

    精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶不斷變化的需求，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到生產的各方面最好的結果。

1.2 明確精益生產基本原則

    “效率優先”的原則。雖然中國煙草市場屬于行業壟斷下的有限市場經濟，但仍然面臨消費者需求多元，變化復雜的消費訴求，煙草市場形勢瞬息萬變，國家煙草專賣局在行業內推行“按訂單生產”的模式， 這些都要求煙草生產企業必須具備快速反應能力，具有柔性、高效的生產組織能力，能以盡量短的時間適時滿足市場需求。

1.3 精益生產在卷煙企業推行的必要性分析

    隨著中國煙草行業改革的不斷深入，許多卷煙企業被取消獨立法人資格，改制為各省中煙工業有限責任公司下屬的卷煙生產廠。改制后，卷煙企業的性質發生了較大變化：在經濟性質上，由利潤中心轉變為成本中心；在運營模式上，由生產經營型轉變為生產管理型。交貨及時率、制造成本的高低、產品質量、設備運行效率的優劣，這些指標成為了創建“一流卷煙工廠”重要的創建指標，要求各卷煙生產企業必須實行“按訂單”生產，以市場為導向，這就對卷煙生產企業的生產管理水平提出了更高的要求。而精益生產的核心思想就是高質量、低成本、快速響應，其追求的目標是更簡便、更快和更好地提供產品與服務。由此可見精益生產的核心思想完全吻合卷煙企業所追求的目標，在卷煙企業推行精益生產模式更是企業發展之必然。

2、卷煙工廠精益生產存在的問題

    隨著市場競爭日趨激烈，企業期望獲得持續提高的經濟效益，最大化和改善車間現場生產過程中的生產效能顯得尤為重要，它是提高生產效率，降低不合格產品數量，甚至成為企業是否可以贏利的決定性因素。然而企業在實際生產過程中，傳統的卷煙生產組織存在著數據分散、信息溝通不暢以及管理者難以及時全面掌控生產過程的問題；由于生產精益管理在質量控制、成本核算、生產設備效能統計等方面，均涉及生產環節較多，存在涉及信息面廣、數據采集困難、人工計算復雜等特點，導致常規性手段無法快速、完整、有效地采集生產過程的數據，無法準確評價企業生產過程中質量、成本、設備運行的執行狀況。

3、信息化技術與精益生產的有機融合在卷煙企業的必要性分析

    在卷煙生產早期，大多企業采用準時化生產（JIT）降低庫存，信息技術非關鍵要素，目前精益生產已經擴展到卷煙制造業的各個方面，車間底層自動化要求越來越高，信息技術與精益生產不再隔絕，信息技術在精益生產中的價值體現在建模、數據匯集、分析處理，為管理決策提出依據。

    傳統的卷煙生產存在信息溝通不暢、人工計算復雜，不便于管理者和決策者全面掌控生產過程中設備保障、成本控制、質量把控等實際問題，而這些特性與困難正是信息技術系統解決問題的優勢所在，信息技術是運用信息和數據采集技術,將制絲、卷包生產設備關鍵環節大量且分散的生產過程數據進行實時收集、集成、分析和評價，因此，卷煙企業開發構建一整套信息化系統建設，可以實現在整個卷煙生產過程中工藝質量、生產效率、設備運行、成本控制實時評估與在線監測，為管理者提供全面的生產研究數據。

4、信息技術與精益生產模式在卷煙企業的應用分析

    精益生產的任務是通過生產組織工作，按照企業目標的要求，設置技術上可行，經濟上可控，設備技術條件和生產環境條件允許的生產系統，其目的就在于做到投入少、產出多，取得最佳的經濟效益；而采用信息化精益生產管理軟件的目的，則是提高企業生產管理的效率，有效集成并運用和管理生產過程中的數據信息，從而提高企業的整體競爭實力。

    在生產決策系統化上，大力推動技術和管理創新，結合MES 生產指揮系統等信息技術的充分應用，加強生產計劃與生產流程的銜接，推動生產控制的自動化、標準化，提高生產加工的穩定性和控制水平。

4.1 基于MES生產效能評價系統在卷煙工廠的應用

    隨著市場競爭日趨激烈，卷煙企業期望獲得持續提高的經濟效益，最大化的改善車間現場生產過程中的生產效能顯得尤為重要，它是提高生產效率，降低不合格產品數量，甚至成為企業是否可以贏利的決定性因素。然而在推進精細化生產管理過程中，為提高卷煙企業的生產效率，規范、細化生產管理工作而建立的生產效能相關管理制度，存在數據信息零散、不易采集、計算復雜的特點，因此有必要通過MES 信息化技術解決這一困難。

    MES 系統是運用信息和數據采集技術,將制絲、卷包生產設備關鍵環節大量且分散的生產過程數據進行實時收集、集成、分析和評價，以此建立完善、清晰的數據流、信息流，建成一個可隨時隨地訪問的數據平臺并根據關鍵KPI 指標評價系統，實現對每個生產工序和每臺設備的檢測和追蹤，因此開發構建基于MES 生產效能評價系統，旨在對整個卷煙生產過程中生產效率的實時評估與在線監測。

    運用該生產效能評價系統能客觀地反映在生產過程中生產效能的實際狀況，為企業精益生產管理提供改進依據，促使制絲、卷包工序生產效能數字化評價實現創新性的突破，有效提高了卷包工序的臺班產量。

4.2 輔料庫物流系統升級改造，實現卷包原材料的在線跟蹤與核算

    傳統的卷煙工廠在生產過程中，通常對卷包車間卷煙材料成本的管理側重于對結果數據進行分析，缺乏生產過程中數據動態跟蹤的管理控制分析。現有的月度成本結果管控模式對生產過程中出現的物料消耗偏差缺乏預警性，因發現問題時間上較為滯后，相應采取的整改措施也較為滯后，不利物耗成本的精細化管理。而且，卷包生產過程物料消耗控制信息較為零散，缺乏系統性、其消耗數據采集過程透明度低、信息集成度低，機臺單班單機物料消耗過程無法評價，無法全面分析物耗消耗執行狀況。為此，企業可以設計一套集成零散信息的技術裝備，輔料高架庫的物流系統進行改造并與ERP/MES 進行接口，通過對各系統基礎數據的采集來計量數據的準確性。

    輔料庫物流系統的改造可以與MES/ERP 系統基礎數據對應，造成車間消耗數據不準確的問題，項目改造包括系統軟件和硬件改造，系統軟件改造使用MQ 服務器, 并借助WebSphere MQ 消息中間件[4 ]用于不同系統間數據的傳遞。硬件改造通過增加托盤固定條碼和進出庫掃碼器對材料的信息進行跟蹤掃描。車間使用材料時需要操作人員對材料進行現場確認和統計，以獲得準確的統計數據。通過改造輔料高架庫物流系統，使系統能夠接受MES/ERP 相關數據，實現原材料在線消耗水平的跟蹤、核算的管控模式。

    改造后的輔料物流高架庫系統，能夠很好的與MES、ERP 系統數據接口，使MES、ERP系統數據互通，系統運行穩定，可靠性強，查詢方便。在各項材料核算和統計準確度方面得到了大大的提高，有效解決了發料員的工作量并提高了工作效率，為推進生產過程物料成本消耗數字化的先進管控模式提供了強大的技術支持。

4.3 基于MES質量過程管理系統，提升質量過程精益化管理水平

    基于MES 系統質量過程管理系統是借助MES 信息系統對卷煙生產過程中的質量作業活動進行管理。其質量管理過程中可依據企業質量管理相關規程，嚴格執行產品工藝標準，實現對生產過程中質量情況的全程監控和管理，全面、快速的了解整個生產過程中的產品質量狀況，及時發現質量問題并解決；同時通過SPC 等多種分析手段，對質量情況進行分析，找到問題產生的原因和工藝改進辦法，穩定產品質量和推動生產制造工藝持續改進。

圖1 質量過程管理總體業務流程

    應用基于MES 系統質量過程管理系統是依據質量檢驗檢測規程和產品工藝標準，采用多種檢測手段，對在制品及現場成品進行質量檢驗檢測，保障產品質量；對生產過程中的關鍵性工藝進行監測，提高工藝控制能力；采用SPC 等多種統計和分析方法，對大量的生產數據和質量檢驗檢測數據進行分析和研究，找出解決質量問題和提高產品工藝質量控制能力的辦法，改進生產操作方法和產品工藝，持續保證產品質量的穩定性；具有靈活的質量信息反饋機制，使信息交流與反饋更加通暢，提高了生產活動中的反應速度，間接提高了工藝管理水平和工藝控制能力。

4.4 基于MES系統引入電子工單模式，提升設備精益化管理水平

    電子工單管理模式是近幾年才發展起來的計算機應用技術， 電子工單是指基于MES 系統根據業務要求生成的業務處理需求信息記錄，并根據事先定義好的業務流程將業務信息傳遞到相應的業務部門或業務人員進行處理，最終實現業務處理流程中各個環節的有效管理和控制。MES 系統設備管理通過引入工單管理模式，將車間內部的運維活動統一管理，并記錄每個環節中的設備隱患記錄、設備維修記錄、備件耗用記錄等數據，生成相應的設備運行記錄和設備故障記錄，并存貯實時數據及歷史數據。

    MES 系統基于工單管理中記錄的各項過程數據，形成對設備故障、設備隱患以及備件的耗用情況進行追蹤查詢，同時形成設備的故障停機統計、設備隱患個數統計，備件耗用的統計以及設備有效作業率、輪保恢復率、設備連續無故障時間統計等關鍵性指標的統計，幫助管理者掌握設備運行狀況，分析影響設備效率的瓶頸因素，能夠形成精確的運維統計報表，如設備隱患統計報表、設備故障統計報表、備件耗用報表等，為工廠、車間的設備管理提供多樣化的數據信息。

    隨著工廠設備管理要求的提高，以及工廠組織結構與管理方式的變化，運用電子工單管理模式信息化系統可以實現設備生命周期的有效管理，以促進工廠設備管理水平的提高，建立以信息化為核心的管理體制，減輕管理人員和業務人員的數據處理負擔，提高設備運維管控效率，實現設備管理的程序化、規范化、精益化。

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本文標題：淺析ERP信息技術與精益生產模式在卷煙企業中的應用

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