2008年國際金融危機使鋼鐵行業提前進入經營困難期,生產成本不斷攀升,銷售價格低位震蕩,企業面臨巨大壓力,殘酷的市場競爭要求企業必須迅速采取措施擺脫困境。
中央提出的兩化融合戰略為企業由大變強、轉型發展、全面提高產品質量、提高企業國際競爭力指明了方向。
在這樣的大背景下,南鋼信息化工作以兩化融合思想為指導, 2007年ERP項目啟動,2008年主體工程上線,2009年至今項目快速拓展。南鋼在建立集成融合型信息系統工作中,創新思維、大膽實踐,取得了顯著的效果。
SUPPER ERP主要理念
創新傳統的5級理論,建設SUPPER ERP(超級ERP,縮寫為SERP),即以ERP為核心,對系統進行全方位的拓展和延伸,以業務流程運行效率為目標,突破5級界限實現產銷質一體化;以企業總體運營效益為目標,打開內外供應鏈的通道實現財務業務商務一體化;以系統低成本高效率快速建設和運行為目標,大膽創新 “一把手工程”實施“南鋼特色的Number One to Everyone系統實施方法”;全方位全時段貫徹兩化融合理念集成實施各個擴展系統,不受層級限制、不受系統影響,創新構建滿足企業需求的范圍覆蓋全、細化程度深的信息支撐平臺,持續追求企業運行效率和經營業績的顯著提升。
5級技術架構是企業信息化體系的常規選擇。隨著技術與管理的創新發展,1到5級之間承擔的任務出現交集、系統界限越來越模糊,傳統的5級系統在一定程度上限制了流程的運行和功能的完整實現;國外有些著名廠商已經把1級2級系統整合在一起共同完成帶有模型的自動化控制功能;對于4級與3級系統,“厚四薄三”和“厚三薄四”的架構設計也頻繁出現;事實上一些實施了所謂5級商務智能的系統,其功能在4級系統中已部分實現,由此帶來實施5級見不到效果的困惑;以上諸多現實告訴我們傳統5級系統模式的劃分具有歷史的局限性,需要重新認識,以便更好解決這個影響信息化發展進程的問題。
南鋼信息系統建設沒有機械的遵循5級模式,而是從實際出發、從功能需要出發、從系統構筑的具體情況出發。這種理念首先表現在三四級系統的建設上。根據產品特點和差異化戰略,南鋼在板材領域整合保留了歷史存在的板材產品MES,使之與ERP集成融合,而在棒線帶產品領域采用ERP全面實現三四級功能,使得系統結構簡化,降低了系統成本。
在供應鏈管理方面,南鋼不拘泥于系統劃分沒有引入單獨的SCM系統,而是注重業務功能的實現,在ERP及其它系統建設時,融入供應鏈的管理理念,整合各個專業系統來實現供應鏈的管理,組成南鋼內部供應鏈管理系統,同時考慮供應鏈的外延,相繼建設了銷售電子商務及采購電子商務系統,實現銷售服務的延伸和采購供應的延伸。
在決策支持系統建設上,南鋼不急于投入大量資金和人力建設龐大的數據倉庫,引入昂貴的分析工具,而是選取質量分析系統為突破口,充分吸取企業專家和行業專家的經驗,確立各類分析主題,建立可視化分析平臺和專家知識庫,同時完善數據采集,加強了質量分析及其精細化管控。
ERP的實踐探索
1 系統架構
ERP系統以會計為核心,整合公司銷售、生產/質量、設備、購運儲、人事及財務等六大領域(6M),形成具有完整功能、覆蓋企業全部業務領域的企業級整體應用框架;
以統一的數據交換標準和平臺實現異構系統的整合;
以業務流程創新為依托,構建產銷質一體化,財務業務商務一體化體系。
2 實現方法
。1)供應鏈管理的最佳實踐
以分布集成模式取代大而全模式: 目前許多企業建設供應鏈時,往往是引入大型的SCM系統,實施周期長,費用高,且與ERP等系統功能相近,甚至是重復投資、功能重疊,帶來數據源的困擾。南鋼不拘泥于系統的劃分,在ERP及其它系統建設時,融入供應鏈的管理理念,把需要由SCM系統完成的功能分散在各相關系統中實現,以分布集成模式取代大而全模式,組成南鋼的“隱形”供應鏈管理系統。ERP、MES、檢化驗、遠程計量、鐵路貨運、GPS監控、電子運輸等系統都是南鋼內部供應鏈管理的組成部分,每個系統都是供應鏈的管理節點。
以電子商務平臺作為內部供應鏈的延伸:南鋼相繼建設了銷售電子商務及采購電子商務系統,實現銷售服務和采購供應的延伸,實現了與客戶和戰略供應商信息系統的對接,實現網上超市采購,大大降低了南鋼庫存,把與供應商的關系提升到戰略合作關系,實現與產業鏈上下游企業的協同。
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本文標題:南鋼ERP的實踐探索案例
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