2008年國際金融危機使鋼鐵行業提前進入經營困難期，生產成本不斷攀升，銷售價格低位震蕩，企業面臨巨大壓力，殘酷的市場競爭要求企業必須迅速采取措施擺脫困境。

　　中央提出的兩化融合戰略為企業由大變強、轉型發展、全面提高產品質量、提高企業國際競爭力指明了方向。

　　在這樣的大背景下，南鋼信息化工作以兩化融合思想為指導， 2007年ERP項目啟動，2008年主體工程上線，2009年至今項目快速拓展。南鋼在建立集成融合型信息系統工作中，創新思維、大膽實踐，取得了顯著的效果。

　　SUPPER ERP主要理念

　　創新傳統的5級理論，建設SUPPER ERP（超級ERP，縮寫為SERP），即以ERP為核心，對系統進行全方位的拓展和延伸，以業務流程運行效率為目標，突破5級界限實現產銷質一體化；以企業總體運營效益為目標，打開內外供應鏈的通道實現財務業務商務一體化；以系統低成本高效率快速建設和運行為目標，大膽創新 “一把手工程”實施“南鋼特色的Number One to Everyone系統實施方法”；全方位全時段貫徹兩化融合理念集成實施各個擴展系統，不受層級限制、不受系統影響，創新構建滿足企業需求的范圍覆蓋全、細化程度深的信息支撐平臺，持續追求企業運行效率和經營業績的顯著提升。

　　5級技術架構是企業信息化體系的常規選擇。隨著技術與管理的創新發展，1到5級之間承擔的任務出現交集、系統界限越來越模糊，傳統的5級系統在一定程度上限制了流程的運行和功能的完整實現；國外有些著名廠商已經把1級2級系統整合在一起共同完成帶有模型的自動化控制功能；對于4級與3級系統，“厚四薄三”和“厚三薄四”的架構設計也頻繁出現；事實上一些實施了所謂5級商務智能的系統，其功能在4級系統中已部分實現，由此帶來實施5級見不到效果的困惑；以上諸多現實告訴我們傳統5級系統模式的劃分具有歷史的局限性，需要重新認識，以便更好解決這個影響信息化發展進程的問題。

　　南鋼信息系統建設沒有機械的遵循5級模式，而是從實際出發、從功能需要出發、從系統構筑的具體情況出發。這種理念首先表現在三四級系統的建設上。根據產品特點和差異化戰略，南鋼在板材領域整合保留了歷史存在的板材產品MES，使之與ERP集成融合，而在棒線帶產品領域采用ERP全面實現三四級功能，使得系統結構簡化，降低了系統成本。

　　在供應鏈管理方面，南鋼不拘泥于系統劃分沒有引入單獨的SCM系統，而是注重業務功能的實現，在ERP及其它系統建設時，融入供應鏈的管理理念，整合各個專業系統來實現供應鏈的管理，組成南鋼內部供應鏈管理系統，同時考慮供應鏈的外延，相繼建設了銷售電子商務及采購電子商務系統，實現銷售服務的延伸和采購供應的延伸。

　　在決策支持系統建設上，南鋼不急于投入大量資金和人力建設龐大的數據倉庫，引入昂貴的分析工具，而是選取質量分析系統為突破口，充分吸取企業專家和行業專家的經驗，確立各類分析主題，建立可視化分析平臺和專家知識庫，同時完善數據采集，加強了質量分析及其精細化管控。

　　ERP的實踐探索

　　1 系統架構

　　ERP系統以會計為核心，整合公司銷售、生產/質量、設備、購運儲、人事及財務等六大領域（6M），形成具有完整功能、覆蓋企業全部業務領域的企業級整體應用框架；

　　以統一的數據交換標準和平臺實現異構系統的整合；

　　以業務流程創新為依托，構建產銷質一體化，財務業務商務一體化體系。

　　2 實現方法

　�。�1）供應鏈管理的最佳實踐

　　以分布集成模式取代大而全模式： 目前許多企業建設供應鏈時，往往是引入大型的SCM系統，實施周期長，費用高，且與ERP等系統功能相近，甚至是重復投資、功能重疊，帶來數據源的困擾。南鋼不拘泥于系統的劃分，在ERP及其它系統建設時，融入供應鏈的管理理念，把需要由SCM系統完成的功能分散在各相關系統中實現，以分布集成模式取代大而全模式，組成南鋼的“隱形”供應鏈管理系統。ERP、MES、檢化驗、遠程計量、鐵路貨運、GPS監控、電子運輸等系統都是南鋼內部供應鏈管理的組成部分，每個系統都是供應鏈的管理節點。

　　以電子商務平臺作為內部供應鏈的延伸：南鋼相繼建設了銷售電子商務及采購電子商務系統，實現銷售服務和采購供應的延伸，實現了與客戶和戰略供應商信息系統的對接，實現網上超市采購，大大降低了南鋼庫存，把與供應商的關系提升到戰略合作關系，實現與產業鏈上下游企業的協同。

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本文標題：南鋼ERP的實踐探索案例

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