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引言

    企業信息化的最大效益來自于信息的最廣泛共享、最快捷地流通和對信息進行深層次地挖掘。將分散、孤立的各類信息變成網絡化的信息資源，將眾多“孤島式”的信息系統進行整合，實現信息的快捷流通和共享，是企業信息化過程中首要解決的問題。只有實現數據的標準和統一，業務流程才能通暢流轉。數據標準化、規范化是實現信息集成和共享的前提，在此基礎上才談得上信息的及時、準確和完整。因此數據標準化管理是企業進行信息化建設最基礎的工作，是信息化系統整體化、集成化和數據共享的基本保證。

    對于處在信息化大環境下的企業來說，數據標準化管理工作已經逐步由傳統模式過渡到信息化模式，這其中最大的變化在于合理應用各類信息化軟件，而多數產品研發型企業，在適應市場而尋求發展與轉型過程中已經慢慢開始接觸或者已經導入了PDM系統，也逐漸在企業信息化大道上邁出重要的一步。

1 企業數據標準化體系建設概述

    一個完整的企業級數據標準化建設體系包括企業數據標準化策略、組織架構、數據標準、標準化工作流程。數據模型是數據標準的主要實體，涵蓋了數據字典、邏輯數據模型、元數據標準。數據規范通常包括了數據建模規范、數據編碼規范、數據集成規范。如下圖所示：

圖1 完整的企業級數據標準化建設體系

    企業數據標準化策略

•     統一標準的數據定義：減少數據定義的二義性；
•     統一標準的企業數據模型：該企業數據模型必須是一個全企業范圍的定義庫，能夠跨應用、跨業務地完整表述企業數據的統一的完整數據視圖；
•     統一標準的存儲管理：統一規劃使用存儲資源，提高存儲資源使用效率；
•     統一標準的性能管理：根據實際業務需求，合理分配資源，確保對數據的訪問性能能夠滿足業務的需要；
•     統一標準的數據質量管理：數據管理需要通過應用標準方法論和原則，實現對有價值的商業信息和數據進行完整的生命周期的管理，從而支持廣東電網公司的業務；
•     其它管理：提供對數據的其他統一標準化管理，包括統一編碼標準。

2 PDM系統簡述

    2.1 PDM系統定義

    PDM（Product Data Management，產品數據管理）系統是一個用來管理企業所有與產品相關的信息（包括電子文檔、數字化文件、數據庫記錄等）和所有與產品相關的過程（包括數據產生、數據審批與發布、數據使用、工程變更等過程）的系統平臺。企業通過實施PDM系統，建立虛擬的產品模型，可以有效、實時、全面地對產品生命周期（從需求、規劃、設計、生產、經銷、運行、使用、維修保養直到回收處理）中的數字化信息進行管理，加強對于文檔、圖紙、數據的高效利用，并使工作流程標準化、規范化，促進部門高效協同，提高生產效率。

    2.2 PDM數據管理范圍

    PDM系統可以廣泛地應用于各工業領域中，可以說是一種“管得很寬”的軟件平臺，凡是最終可以轉換成計算機描述和存儲的數據，它都可以有效地管理起來，例如：產品結構和配置、零件定義及設計數據、CAD繪圖文件、工程分析及驗證數據、制造計劃及規范、NC編程文件、圖像文件（照片、造型圖、掃描圖等）、產品說明書、軟件產品（程序、庫、函數等“零部件”）、各種電子報表、成本核算、項目規劃書、多媒體音像文件、其它電子數據等。

    2.3 PDM產品主要功能

    一個能夠滿足企業各方面應用的PDM系統應具備以下幾大功能：

•     產品（項目）開發管理
•     文檔資料管理
•     產品結構與配置管理
•     零件庫管理
•     編碼管理
•     工作流程管理
•     在線查閱、批注和簽核
•     數據貫通，工作協同
•     數據檢索與匹配
•     信息與數據匯總
•     系統集成應用

    2.4 PDM用戶對象

    PDM系統可以觸及到現代企業的每個角落，每根神經。在企業內，只要是與產品數據打交道的人，都可以使用。

3 基于PDM系統的標準化管理應用解析

    3.1 數據標準化

    3.1.1 電子文件規范分類，樣式標準

    對于PDM系統而言，電子資料管理既要做到集中存儲，又要實現分類存放，而要實現數據分類管理，則要求企業各部門產生的電子檔資料最好要有規范的分類屬性，便于用戶快速分類檢索、定位、使用等。

    現階段，為保證電子資料分類標準化管理，可以通過在PDM系統中建立統一、符合標準的文件分類、文件模板（包括CAD圖紙模板、各類明細表、產品規格書等等）來編制各類標準、規范的文件資料，保證數據標準化。

    3.1.2 企業資料庫框架標準化

    PDM系統能夠幫助企業建立一套完整的資料管理體系，搭建好統一的產品圖文檔資料庫，規范管理產品圖紙、BOM清單、技術文檔等電子檔資料，為銷售、工藝、采購、生產、售后等部門提供需要的產品技術資料，實現產品技術文檔的有效、有序和齊套管理與流轉。企業資料庫框架模型示例如下圖所示：

圖2 企業資料庫框架模型示例

    3.2 文件名稱、編碼標準化

    3.2.1 文件名稱標準

    在企業數據標準化體系建設進程中，數據模型標準化非常重要。其中，對于文件資料而言，標準化要求主要體現在文件名稱、編碼、屬性、內部樣式等方面。PDM系統能夠協助企業建立一套適合自己的文件標準，保證文件資料唯一、準確，方便用戶快速查找與使用。

    文件命名規則示例：

•     圖紙：物料編碼（+零部件名稱）
•     BOM清單：圖號或物料編碼（+零部件名稱）+清單類型+日期+流水碼
•     文檔：產品（項目）編號+文件類型名稱+日期+流水碼

    3.2.2 統一編碼體系

    企業編碼的實質是解決分類問題，文件資料、產品零部件的有效分類恰恰是PDM系統要解決的主要問題，推行統一的編碼體系同時也是企業信息化的基礎。然而，過去企業的編碼標準主要表現在紙上，使用人員只能靠翻閱手冊，有時還需要人工協調才能完成編碼，因此企業推行使用統一的編碼規則相當困難。

    PDM系統為企業提供有效的編碼管理和輔助生成工具：一方面，利用編碼管理工具企業可以將編碼規則定義到系統數據庫中，方便用戶隨時在線查找瀏覽；另一方面，通過編碼輔助生成工具，用戶可以在PDM系統或設計軟件中直接對生成的數據進行編碼，保證編碼的正確性、唯一性。

圖3 編碼規則定義示例

    3.2.3 文件內部屬性規范統一，數據標準化審查

    PDM系統可以規范管理企業的各類標準文件模板，保證基于模板產生的各類數據的內部屬性都是統一標準，滿足企業數據標準化管理要求，也便于后續開展數據標準化審查（校驗）工作。

    3.3 物料規范分類，屬性定義標準化

    前面談到，PDM系統提供了對電子文件資料的分類管理功能，而對于產品零部件等物料數據而言，也能實現分類管理。PDM系統為企業提供統一的研發管理平臺，建立貼合企業實際情況的標準物料分類、物料基本屬性（包括名稱、圖號/代號/型號、物料編碼、規格、單位、材料、（表面處理）、（熱處理）、用量、生產類型、備注等），所有工程師都可以按要求建立標準化的產品BOM，且物料可以按照分類、屬性信息規范地檢索，快速查看、借用、重用等。

    3.4 產品結構組織標準化

    PDM系統為企業提供統一地產品數據平臺，可以按照產品類型的歸類方式有序、規范地將企業所有的產品數據進行組織與管理，方便用戶直觀查看自己需要的產品結構信息。

    3.4.1 產品框架標準化定義

    PDM通過建立以產品結構樹為核心的虛擬產品數據模型，將產品零部件的裝配層級關系、借用關系、零部件裝配數量等屬性信息嚴格地管理起來，同時，在產品結構樹中將各級零部件相關的設計數據（CAD/CAM/CAE/CAPP）、技術文檔進行關聯管理，方便工程師等用戶快速檢索、查閱、使用等。

    產品結構管理基礎框架模型如下圖所示：

圖4 產品結構管理基礎框架模型

    3.4.2 產品BOM清單輸出標準化

    有了產品結構數據，工程師或其他用戶可以在PDM系統中依據設定好的匯總條件快速匯總與輸出產品的各類BOM清單（Excel電子表格）。

圖5 匯總并輸出產品的各類BOM清單

    3.5 數據管理流程標準化

    3.5.1 文件建立、歸檔、簽核流程標準化管理

    （1）文件建立、歸檔

    有了標準的文件分類和文件模板，用戶可以在PDM系統中按模板規范新建空的文件，之后，檢出編寫內容后保存再檢入即可，整個過程符合ISO體系管理要求。

    （2）文件簽核

    PDM系統協助企業規范定義和管控產品的設計、審批、變更等業務流程，通過電子化的遞推方式使任務分配、審核、審批自動進行，將業務信息和具體的任務相關聯，從而使企業的業務流程和文件流轉更加方便快捷、正確，進一步提高工作效率。

    一般圖檔電子化審批流程示例如下圖所示：

圖6 創建工作流程

圖7 查閱、審核、簽核流程附件等

    3.5.2 物料申請、審核流程標準化管理

    產品研發階段，尤其是工程師開展圖紙設計輸出工作時，一般都要設計一些新的零件。一般情況下，為了減少不必要的庫存：一方面，要求工程師在設計過程中盡量考慮零（部）件的通用性；另一方面，在PDM系統中檢索相似的零（部）件，如果能借用，則更好，如實在無法借用，可以在PDM系統中先按要求創建新的物料（包括填寫物料屬性、添加關聯圖檔資料等），然后提交標準的物料審核流程至主管審批，嚴格管控新物料的增加，降低庫存壓力。

    3.5.3 變更流程標準化管理

    通過實施PDM系統，企業內部在數據變更方面也可以形成一套成熟的變更管理體系，結合數據回收與發布的標準收發管理機制，規范管理文件資料、物料等數據的變更過程和變更結果，便于后期查找匹配，使用正確的版本。

    （1）變更流程標準化定義

    對于產品研發型企業來說，任何環節（包括需求、規劃、設計、生產等）產生的數據變更過程都需要有效地管控起來，不能隨意處理，如果管理過程不標準、不透明，會給其他環節帶來困難，造成不必要地損失。

    企業數據變更過程要想實現標準化管理，通過PDM系統強大的變更管理功能即可實現。PDM系統可以規劃企業各類數據變更的工作業務流程，包括規定業務路線、各過程節點的工作內容、推送與通知策略等，讓用戶可以快速熟悉并能開展相應工作，協同工作，提高效率。

    （2）變更過程規范管理，詳細記錄

    數據變更過程將嚴格按照標準地變更流程模板運行，期間，會產生很多相關信息，如：變更申請時間、更改原因、更改內容、更改時間、審核意見、審核時間等，這些都會在流程中完整地記錄下來，以便將來追溯。

    另外，參與變更和接受工程變更通知的人員在推送的變更流程中都可以看到與本變更通知相關的工程變更單、問題報告等附件以及更改申請、更改任務等信息，會很清楚更改的來龍去脈。同時，在變更流程中可以看到更改前是什么樣，更改后是什么樣，二者可以做差異性比較，比較方便、實用。

    （3）文件版本變更，方便追溯

    PDM系統有效管理所有電子檔資料，文件在修改及變更后會在系統中產生新的版本/版次，即升版，且以往所有的版本都會完整地保存下來，作為歷史版本。值得注意的是，在PDM系統中，任何圖紙、文檔只會有一個有效版本，即工作版本，其他的版本可以快速追溯、回看、使用。

圖8 文件版本變更，方便追溯

4 結語

    綜上所述，不難看出，企業通過實施PDM系統，可以快速建立一套符合自己的數據標準化管理體系。一方面，在對產品生命周期中的信息和過程進行管理的同時，保證企業數據標準化、規范化；另一方面，結合標準化的工作流程，實現信息與數據的快捷流通和及時、準確共享，提高效率，也為企業夯實信息化系統整體化、集成化和數據共享的建設基礎。

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本文標題：2016產品創新數字化征文：信息化時代企業數據標準化管理的驅動器——PDM系統

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