0 引言
河北鋼鐵集團礦韭有限公司是2008年9月由原唐鋼集團和邯鋼集團所屬礦山整合組建而成,是以鐵礦石采選加工為主業的國有大型冶金礦山企業。現有直屬公司、礦山19個,分布在全省6個城市及內蒙古自治區。礦業公司各礦山分布范圍廣,距離遠,企業具有一種“分散管理,集中控制”的管理要求。
SAP R/3系統作為全球應用最廣泛的企業資源計劃(EntERPrise Resource Planning,ERP)管理軟件,專門為這樣地域分布廣的礦山公司提供了技術方案,將企業所有資源進行整合集成管理,將物流、資金流、信息流進行全面一體化管理。河北鋼鐵集團礦業有限公司非常重視信息化建設,2010年公司引入了ERP系統——SAP R/3系統作為公司的企業管理平臺。先后實施了三期ERP項目,已有10個直屬單位成功上線,經過兩年多建設,公司建立了以SAPR/3系統為核心的高度整合、強大的信息平臺,并初步建成了以礦業公司總部為核心的IT網絡系統。
1 實施總體方案
系統由三級MES系統和四級SAP系統組成。從功能上來區分:三級MES系統主要承擔車間、分廠這一層級的精細化生產管理,其處理的往往是一些諸如生產作業、質量控制及調度等技術因素與管理因素相結合的事件:四級SAP系統控制的是企業這一層級的事務,比如生產計劃、總體產能平衡等等,整個系統需要企業人、財、物各個方面的信息才能做出正確的決策。輸入的信息、計算過程都非常復雜。從邏輯上來考慮:三級系統處理的是與物料移動狀態密切相關的信息:而四級系統處理的是與企業價值流密切相關的信息。
系統是通過SAP XI(Exchange Infrastructure,交換基礎設施)接口來實現三級與四級之間的集成,生產模塊接口包括生產訂單下傳、生產日期庫存下傳、貨物移動上傳、生產日報上傳4個接口。
2 生產模塊主要功能
生產模塊主要功能有:生產計劃、生產消耗、生產完成、生產倒運、生產日報。
(1)生產計劃。每月生產計劃以生產訂單的形式由公司計劃員于上月底從SAP系統下達到MES系統。
(2)生產消耗。生產消耗的業務數據按照規范的方式將三級級系統整理過的數據以一定的規則上傳SAP系統完成發貨等業務,并在SAP系統產生憑證。做到數據傳遞過程中數據不落地。減少工作量,避免人為原因造成數據失真。
(3)生產完成。生產完成的相關數據也將按照一定的規則上傳SAP系統完成入庫等業務,并在SAP系統產生憑證;另外SAP系統有月底調差的功能,可在特定的情況下手工維護庫存量,使庫存情況滿足實際的業務需求。
(4)生產倒運。生產倒運的相關數據同樣也將按照一定的規則自動上傳SAP系統,并在SAP系統產生相應憑證;另外SAP系統有手動修改倒運量的功能。可在三級上傳數據出現差錯時,人為修改倒運量,使倒運量與實際業務情況相符合。
(5)生產日報。生產日報數據維護通過生產日報數據維護功能實現:公司生產調度日撮通過生產日報形成功能實現;生產日報所需的數據由三級MES系統按日上傳提供。
3 系統技術實現
3.1物料編碼
SAP系統中,原燃材料、成品、半成品、備件等統稱為物料。在系統中采用編碼來管理。礦業公司的成品、半成品編碼均為10位。第l位代碼表示物料的大類,成品為“1”。半成品為“2”。第1~3位代碼表示類別碼。用數字表示,“101”代表“精粉類”,“102”代表“炸藥類”,“20l”代表“礦石類”。第l~5位代碼表示物料組,用數字表示,“10101”代表“鐵精粉”,“20102”代表“露采原生礦”等。第6~10位是物料的流水碼。
3.2工藝路線
工藝路線是由一系列工序組成的,它說明產品生產所需經歷的工藝過程及所使用的資源,主要用于生產計劃排產與調度,以及費用類的生產成本核算。工藝路線中每個工序將輸入執行該工序的工作中心。在工序中將包含作業類型的標準值,例如人工工時和機器工時。比如礦業公司柏泉鐵礦生產鐵精粉的工藝路線由破碎、磨選、尾礦3個工作中心組成。
3.3物料清單(BOM)
物料清單是一個產品結構化的清單,定義了產品的原料或半成品的標準消耗,即投料數量與成品產出的比例,主要用于產品標準成本評估。礦業公司各礦山鐵精粉的BOM只包括礦石,礦石的BOM主要是炸藥和起爆器材類。生產訂單創建后,系統會根據訂單的實際數量自動計算出投料需求數量。
4 結語
通過近兩年的應用,實施ERP的效果已經非常顯著,體現在:①管理模式發生了變化,系統規范了業務操作流程,相關人員必須按照系統的要求組織生產,從而實現了標準化生產組織。②數據高度集成共享,更加準確透明,具有可追溯性。③強化了生產計劃的管理和控制,提高了計劃兌現率。④主要設備作業率呈上升趨勢,提高5%以上。⑤精粉產量逐年提高,從500萬噸提高到700萬噸,預計“十二五”末將達到3 500萬噸。
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