東方鉭業是國內最大的鉭鈮產品生產基地和科技先導型的鉭鈮研究中心，主要從事稀有金屬鉭鈮及鈹合金系列產品的研發、生產和銷售，主導產品鉭粉、鉭絲分別占世界市場份額20%和40%，是世界鉭業三強之一。
一個分廠 一個行業
目前，東方鉭業擁有35個系列188個品種的產品，其品種之多、規格之全、質量之優均居同行之首。東方鉭業屬于混合型制造企業，既有化工行業的流程型生產，又有冶金加工生產，屬于多品種材料行業，生產過程非常復雜，每個品種的生產過程和工藝路線都不相同�！拔覀兤煜掠袔讉�分廠，幾乎一個分廠就是一個行業。”東方鉭業信息中心主任吳文軍說。
生產過程中所消耗的原材料屬于稀有金屬，世界整體儲量低，價格比較高，在生產過程中的每一個環節都須對材料的收發進行嚴格控制。同時，東方鉭業對生產過程控制有較高的要求，生產過程中任何一個指標的變化都影響到最終產品質量。
因此，東方鉭業非常重視信息化建設。1993年，東方鉭業自行研發了DOS版本的成本管理系統，主要用于成本計算、銷售開票及應收賬表查詢。在此后的十幾年中，東方鉭業應用了用友U8系統進行總賬、應收應付及固定資產管理，自行開發了兩個分廠的生產管理系統，一個分廠的車間物資管理系統、生產成本核算系統和銷售管理系統，并實施了OA辦公系統。在此過程中，東方鉭業建立了一個實力很強的信息中心。
值得一提的是，東方鉭業在發改委立項了信息化建設項目，并于2005年1月正式啟動。作為整個信息化項目的一個組成部分，“ERP的投資在整個項目中所占比重不是很大，卻是我們費精力最大的項目�！标惲终f，“我們的管理思想和管理理念都要體現在ERP系統上�！�
所謂的管理思想和管理理念，對當時的東方鉭業來說，關鍵在于實現財務業務的一體化管理和流程化管理。這對業務比較復雜的東方鉭業來說，確實比較難。在此之前，盡管東方鉭業已經應用了多套管理軟件，但是計劃、采購、庫存、銷售等環節的業務基本靠手工處理，各個分廠的大量手工業務數據都需要再次匯總、處理，重復勞動現象非常嚴重。更為重要的是，采購、庫存、銷售等業務之間存在脫節，業務數據與財務數據不能共享，財務部無法對采購、銷售、倉儲等業務進行查詢、跟蹤和監督。
一個藍本 多套方案
為解決這個問題，東方鉭業成立了ERP項目小組。擔任項目組組長的陳林專門組織專家進行培訓，并親自帶領項目組到相關企業考察。
對東方鉭業來說，可以參考的企業是鋼鐵行業企業。在考察過程中，首都鋼鐵和邢臺鋼鐵ERP所帶來的效益給陳林留下了深刻的印象。但是，東方鉭業到底該選擇怎樣的ERP產品，采用怎樣的實施方法，卻仍然需要進行進一步考慮。首先，鋼鐵行業屬于大規模、產品相對單一的行業，行業信息化建設已經比較成熟。而東方鉭業生產和業務的復雜程度是鋼鐵行業無法比擬的。此外，東方鉭業自行開發的諸多生產管理系統的應用情況非常良好，不能因為ERP上線而廢掉。因此，東方鉭業的建設思路是，選擇一套大型的ERP系統作為平臺，在整合原有系統的同時，貫穿管理的各個方面，從而實現財務業務一體化。此外，陳林認為，東方鉭業的基礎管理還不是很規范，所以希望ERP產品足夠靈活，可以根據實際情況進行適當調整。
經過慎重的選型，東方鉭業最終選擇了用友NC作為其管理信息化的核心平臺。陳林說，之所以選擇用友的另一個很重要的原因，是因為用友在寧夏設有分公司，ERP的實施和服務都更有保障。而且，兩個公司的高層領導還就ERP項目達成了戰略合作協議，用友董事長兼總裁王文京承諾要全力做好此項目。
2006年10月，項目正式啟動�？紤]到東方鉭業各個分廠不同的工業流程，信息中心和幾個分廠相關的負責人在整個項目實施過程中采取了非常積極的態度，并發揮了重要的作用。
在實施初期，吳文軍帶領東方鉭業信息中心成員和用友的實施團隊先選擇了一個重要的分廠，根據分廠的工業流程形成了該分廠獨有的解決方案。在初步認定該解決方案的可行性之后，這個解決方案就成為其他分廠參考的藍本。然后，吳文軍再想辦法組織其他分廠的核心人員參照該藍本根據自身的工業流程進行設計，形成適合自己所在分廠的解決方案。解決方案被實施團隊審核合格后，各分廠的關鍵用戶和實施人員再根據這些解決方案來實施。這最大程度地避免了由于實施人員對業務重新了解所帶來的實施周期的延長。
在實際的實施過程中，東方鉭業也有很多特殊的處理方法。盡管在東方鉭業，每個分廠的業務都不一樣，財務也是獨立核算的，但是分廠之間的業務又可能是相互關聯的。比如說，某一分廠生產的某一產品可能用于外銷，也可能成為其他分廠的原材料。由于作為其他分廠的原材料的產品銷售時采用的內部價格，跟外銷的價格不一樣，核算方式也不一樣。后來，吳文軍介紹說，東方鉭業將價格不同的產品分別采用了不同的編碼，作為兩種不同產品來處理。
一個平臺 一體化管理
借助科學合理的實施方法，東方鉭業順利完成了ERP實施。系統于2007年12月完成內部驗收后開始投入使用。NC的應用，幫助東方鉭業逐漸實現規范化管理。
首先，ERP系統的應用，為鉭業公司架設了一個一體化管理的基礎平臺，實現了采購、庫存、銷售與財務的集成：業務數據通過動態會計平臺自動生成會計憑證，實現業務數據與財務數據的共享；財務部可以實時對采購、銷售、庫存等業務進行查詢、跟蹤和控制。
其次，應用了NC以后，各分廠的相關人員都要按單領料，減少了不必要的原材料損失。此外，系統還將分廠的二級庫統一納入物資供應部管理，有效地解決了二級庫管理中數據不共享、庫存積壓嚴重、死庫存多、資金占用巨大、資金周轉率較低等問題。
再次，ERP幫助東方鉭業實現了流程化管理。吳文軍介紹說，東方鉭業的ERP采用了先固化再優化的建設思路。目前，東方鉭業的采購、銷售、庫存等業務均按預先制定并固化在軟件中的標準流程來處理，避免了人為因素的影響，使數據能及時、準確地進行傳遞。
“信息化是永遠做不完的，需要進行不斷的優化�！标惲终f。下一步，東方鉭業希望能夠在三年后NC應用得比較成熟后，進一步深化生產管理和成本管理的信息化建設。
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項目小組組長在不同階段的時間分配
在東方鉭業的NC建設中，作為NC項目工作組組長的公司副總經理陳林在整個項目中起到了不可忽視的作用。陳林說：“我的作用只有在項目有問題的時候才能體現出來�！弊屛覀儊砜纯吹乃陧椖康牟煌A段對精力的分配：
選型調研階段：工作時間的30—40%用于ERP建設
實施開始階段：只參加日常例會
上線準備階段：工作時間的50%以上用于ERP建設
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本文標題：東方鉭業：非典型企業的非常ERP
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