供應鏈可視化服務幫助企業客戶更及時地察覺到價值鏈中的供求變化，實時做出反應，從而優化業務運行，抓住市場機會，并有效消除潛在的供應鏈漏洞。
雖然目前很多企業都已經使用了ERP系統，可以制定非常準確的生產計劃，但在供應鏈模式下的企業除了需要對內部生產進行管理以外， 更加強調企業之間需要緊密的配合，這時對企業與企業之間的通信機制就提出了更高的要求。
來自AMR研究公司的數據表明，需求可視化改進5％，就能夠帶來10％的訂單。
一旦供應商將其用戶的消費方式可視化，信息反應的周期就能縮短；同時，還可以平衡生產和運輸能力，并極大地縮減產品和制成品的庫存。而中國企業的信息管理中存在著許多“黑洞”，特別是制造業及零售業更需要有效地管理需求及供應鏈。
供應鏈可視化優點
美國國防部正是借助RFID技術來加強供應鏈可視性，從而確保貨品的安全。據介紹，美國軍方的In Transit Visualized 系統是全球最大的RFID網絡，使用了分布在30多個國家的機場、海港和鐵路終端的近1，500個節點，每天監控數千個貨柜和集裝箱。該RFID網絡使美國軍隊能夠追蹤貨物運輸，包括食物、水、彈藥、汽油和制服等物資供應每一步的情況，有效保證貨品的安全。因為對美國國防部來說， “丟失一件武器，所帶來的影響都將是不可估量的。”
安全僅僅是供應鏈可視化帶來的好處之一，它還能幫助企業節約成本。美國斯坦福大學專家估計，如果通過RFID這類新技術加強物流透明性，平均一個貨柜就能節省2，000美元的物流成本。更重要的是，RFID能夠同時掃描整個貨箱，減少了檢查和重新包裝中的人力成本，極大地提升了工作效率。
2004年第四季度，皇家飛利浦電子公司(下稱“飛利浦公司")開始部署采用了RFID技術的產品，為飛利浦半導體在中國臺灣省高雄市和香港特別行政區的區域配送中心間的往來貨箱加貼標簽，以提高其亞洲內部供應鏈的效率。作為RFID在半導體供應鏈中的首次重大部署，飛利浦公司在項目進行中得到了合作伙伴的大力支持，如法國標簽系統公司(Tagsys)和智能標簽公司(Smartag)提供了標簽，前者還提供了讀卡器；斑馬技術公司(Zebra)提供了打印機，國際商業機器公司(IBM)輔以系統集成等。
飛利浦半導體亞太區智能識別產品市場銷售高級總監羅普安(Brian NeilRobertson)表示，RFID實時追蹤通過縮短周期，提高了出貨內容確認速度。目前，飛利浦公司出入庫時間節省了50％，隨之帶來的效率提升同樣顯著。對外來說，成品傳輸到客戶手中的交貨時間極大縮短，降幅為一天；對內，由于物料搬運過程中的人力成本降低，飛利浦公司節省出更多時間用于進一步改進客戶服務，提高競爭力。
建立基于RFID的可視化供應鏈管理系統
RFID的應用還有助企業更有效地實時管理庫存地點，更好地制定出貨計劃，最終使倉庫空間得到更好的利用。上海西門子高壓開關有限公司采購部相關人員表示，目前同行中的確存在著因供應鏈不透明，導致交貨期管理不善而造成損失的例子。為了避免類似的損失，企業通常采用了簽訂長期購銷合同，讓供應商配備相應庫存的方法。然而，庫存積壓既占用了大量的資金，又增加了存貨的管理成本，這給供應鏈管理帶來極大的風險。
基于RFID的可視化供應鏈管理系統是一種適合于各種可視化需求和管理內容的軟件系統，通過廣泛調研，至今未發現適合國內企業軟硬件環境的相關系統。
國外軟件公司提出的解決方案往往需要不菲的投資而且同時面臨RFID應用本身的一些風險，所以一個輕量級的具有柔性架構的系統的研制成為亟需解決的問題。
在可視化供應鏈應用領域，為應對經濟發展停滯不前的狀況，企業降低成本的需要日益迫切，這使得人們對可以反映供應鏈內部工作情況的技術日益重視。
國際上一些知名的軟件公司紛紛向市場透出調高供應鏈系統及操作過程透明度的產品。這些公司有著名的Saltare Inc．，WebMethods Inc．，Technolgies Ine．，Vizional Technologies Inc．以及QAD Inc．等。
如果企業對供應鏈有一個清楚全面的認識，這樣有助于企業精簡庫存，優化倉儲運輸流程，提高員工隊伍的工作效率。美國波士頓的一家研究機構AMR經過研究得出這樣的結論：有些公司之所以能夠抵御經濟低谷產生的負面影響就是因為它們在事前已實施了供應鏈管理的可視化技術，相反，那些對供應鏈情況一無所知的公司則在同一時期遭受較大挫折。
早在2001年Saltare公司就與828業務前驅WebMethods公司聯手為市場提供跨越不同平臺的供應鏈集成及協作的一站式解決方案。而Qiva公司則在兼并Capstan公司的過程中加強了其供應鏈可視化的技術力量。提供供應鏈管理解決方案的龍頭企業12科技公司也就為12客戶關系管理系統提供分銷站庫存同步系統與Vizional科技公司達成合作關系。事實上，12公司旗下就擁有包括協作補充，協作供應協作，整合采購，客戶訂單執行以及可視供應鏈等眾多的可視化系統。
在國內目前情況下，好多現代企業并不了解可視化技術的價值。盡管很多企業在傳統的數據維護，客戶服務數據庫系統或者從咨詢服務機構購買情報，ERP系統或其他類型的數據報告等方面投入不菲。人力物力的投入帶來的是大量甚至海量的數據和報告，而且那些數據和報告并不能為發現問題，解決問題帶來任何幫助。但是，采用可視化技術可以幫助企業從繁復的數據和報告中看到以往所未見的信息。在供應鏈管理中對各種制約因素的“能見度”或認識程度十分重要，它要求透過各種紛繁復雜的表象洞察供求關系的規律，從而為更好地平衡協調整個供應鏈奮實基礎，可視化技術可以幫助解決所謂的“能見度"問題舊。
盡管目前也有些企業也知道實現可視化的重要性，但是由于現有的一些設施的限制而無法順利展開，這很大的一個原因就是目前大部分企業還是實行條形碼，這大大的限制了供應鏈企業間實現可視化的可能性，條形碼的容量比較小條形碼無法對單個物品進行跟蹤定位，也就不可能及時的了解到該貨品的狀態，而且大部分的條形碼讀取工作都是人工完成的，難免會出一些差錯，這樣數據就不大可能很準確，也失去的可視化的意義。
現在采用RFID技術進行供應鏈可視化的成功例子不多，一方面由于要進行新的技術改造需要大量的成本投入，很多企業會考慮到投資回報率的問題。其次，很多大企業提供的解決方案對很多企業來說過于復雜、龐大。基于RFID的框架對供應鏈管理中的關鍵流程實現可視化，為供應鏈可視化管理提供了一種思路。
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