中船綠洲為了企業管理提升的需要，從2011年起引進用友公司U9 ERP管理系統作為企業生產管理的業務平臺。兩年來在船用錨絞機產品和離心機產品的生產業務中成功實施，并將企業相關物流和財務核算業務集成應用取得一定成效。在ERP實施過程中我們也對如何考慮企業在信息化條件下提升管理能力進行了思考，對企業如何實施ERP系統進行了探索。本文圍繞綠洲ERP實施的特點，對如何實施ERP以及實施ERP對提升企業管理能力的作用進行闡述和分析。
一、綠洲ERP實施的特點和實踐
綠洲公司屬于船舶配套企業，是典型的離散型制造企業，結合船舶配套的特點，具有嚴格按訂單計劃生產的特征。但是由于綠洲公司產品的多樣性，也有一部分產品不是按訂單排產的，比如離心機產品，因此在生產管理上就存在按訂單排產和市場預測排產兩種需求。綠洲在核算上采用一級核算而在生產管理上采用二級計劃模式，由公司統一下達年度和月度生產計劃，生產單位細化總計劃并組織生產。公司按產品類型組成三個分廠，完成從船用到陸用不同類型的產品生產任務。針對綠洲的具體情況，在ERP實施實踐中我們著重關注了實施目標實施方案、數據的準確性以及業務與核算結合等幾個關鍵問題。
綠洲船用吊機生產現場
1．ERP實施目標
要成功實施ERP必須考慮企業基礎條件和管理瓶頸，針對綠洲公司產品生產管理復雜度較高而基礎管理相對薄弱的現狀，經過反復調研和推敲我們確定了在生產業務上以生產分廠的計劃為龍頭，覆蓋生產分廠的全部生產管理業務；在生產業務的上下游，以銷售訂單為龍頭，以財務成本核算為重點，集成企業主要物流和經濟業務，組成ERP實施的完整體系。同時在具體實施時又選擇了船用錨絞機、舵機和離心機等指定產品的生產管理業務，工程機械分廠和離心機分公司兩個生產管理單位作為突破，以此來帶動ERP實施推進。這樣實施的難點在于業務上兩種模式并存難以協調，優點在于避免大規模地流程變動，克服管理瓶頸對業務信息化的阻力。實踐表明部分產品生產管理業務的實施成功，以及成本核算業務的信息化推進為企業進一步管理提升和精細成本核算作出了樣板和方向。
2．ERP實施方案
在ERP實施方案的設計上我們重點抓住了集成化和個性化相結合的原則。先說集成化，集成化指企業經濟數據和生產管理業務必須集成在一個系統中，否則不能真正實現精細化管理的目的。因此，我們把企業經營、銷售、物資采購和供應、財務管理、成本核算和生產管理業務全部集成在ERP系統中運行，在實施中除部分沒有納入系統運行產品的生產管理業務外，全部在ERP系統中完成日常業務。這樣做的好處是ERP系統承載了企業完整的經濟和財務數據，成為企業的數據倉庫。其它業務需要的經濟數據全部抽取自ERP系統，例如監察、審計對于經濟業務的審批，企業經濟數據報表來源等等。其次是個性化的要求，主要針對企業不同產品在核算上有項目(按船套)核算和品種核算的區別，在生產管理業務上也有按項目(船套)管理和按產品管理的要求，因而在生產管理上就形成了兩套實施方案。
(1)按項目管理的錨絞機產品
錨絞機產品是按訂單生產的，按項目管理的特點是在流程和核算上始終以項目為要素。首先銷售合同在進入ERP系統時先以船套為單元編制廠內項目號，項目號貫穿整個產品技術準備、生產和交貨過程。技術中心以項目為單元確定產品清單和船檢要求，完成全部產品設計技術文件、材料定額和毛坯技術要求，提交項目設計BOM。經校對后的項目BOM由技術中心導入ERP系統形成項目制造BOM。所有按項目管理的料品(通用件除外)在ERP系統全部標識為“專項控制”。在ERP系統中進行MRP運算生成項目計劃訂單，此后業務流程中的生產訂單開工，車間派工、物資部投料，外協采購，工序外擴、外協收貨、成品入庫等生產環節全部按項目為線索組織。按項目管理的方案在應用中以項目為主線，不同項目零部件之間的挪用需要辦理“形態轉換”，最終成本核算也是以項目制造BOM為線索歸結各項費用計算出項目成本。
(2)按產品管理的離心機產品
離心機產品是另一類船舶和其它行業通用的機械產品，此類產品型號間零部件通用性好，生產和交貨周期比較短。因此離心機產品的生產是以訂單加預測來進行計劃管理和安排生產的，成本核算也是采用品種法進行計算。在ERP系統中，離心機采用了按產品管理的方案。主要特點是離心機所有物料作為通用件對待，技術中心以產品型號為單元提交設計BOM，ERP系統也以產品型號為單元組織制造BOM。為便于生產組織，生產計劃在編制時按投產批次進行MRP運算，以區分相同零部件的不同投料批次，在計劃訂單層面適當調整零件和毛坯的需求，按調整后的需求釋放生產訂單。在生產訂單上編制批次號，以方便質量跟蹤和生產管理。除此以外，需要考慮合同訂單與標準型號BOM的區別，有可能要處理需求變化對于生產訂單的影響。兩套實施方案在一個ERP體系下運行，需要注意四個方面的工作：第一是適當的權限設計，做到不同生產單位之間的計劃運算和車間管理互不干擾；第二是以生產訂單作為ERP業務管理的主線，企業經營、物資、計劃、財務等部門在業務模式上完全相同，不因生產管理模式的不同而有區別；第三是設計有針對性的業務報表，按特定邏輯組織和呈現業務數據，比如物資部配套件投料，按項目投料與按產品投料采用不同報表進行業務操作；第四是料品屬性的嚴格定義，從生產分類、成本要素、形態屬性、計劃方式、存儲地點、專項控制、生產部門等繁多的屬性定義中有區別地規范不同管理類型料品的專用屬性。注意了上述因素就可以在一個系統中很好地開展業務操作。
(3)數據的準確性
數據的準確性是ERP系統運行的核心要求之一，ERP系統在企業中不可能孤立存在，其產品數據來源于設計部門，需求來源于經營和計劃部門。為了順利運行ERP系統必須化大力氣抓好數據質量，對ERP而言，核心數據就是制造BOM。數據的準確性要求一是源頭數據(設計BOM)要準確；二是設計BOM提交要及時，跟得上生產節奏；三是動態變化反映要及時，設計工藝的更改要及時反映到制造BOM上來。綠洲公司有兩個主要信息化應用系統，PDM系統和ERP系統，前者是設計研發工作平臺，后者是生產管理業務工作平臺。由于兩個平臺軟件之間沒有統一的數據通道，因此必須考慮兩個系統中間的過渡機制。在實踐中我們采取了兩個層面的措施來解決應用需求。
第一個層面是開發了一套應用程序和兩個數據接口，解決過渡機制中數據傳遞和維護的需要。對于綠洲公司具體業務來說，技術中心需要將設計BOM提交到ERP系統，還要把項目配套合同的內容落實到具體設備型號上來；工藝人員需要將工藝路線和材料定額，以及對型圓材下料毛坯的加工要求提交給物資部；質量部門需要落實具體零部件的船檢要求，準備和落實檢驗試棒材料；各生產部門需要對上述提交的數據進行必要核對，計劃部門會考慮外協工作，物資部門可能還需要考慮辦理材料代用等等。以上工作必須在形成制造BOM前完成，工作的形式必須以數據說話，所有數據的落實和修改都直接影響制造BOM的結構和數據屬性。更進一步考慮，在實際業務中，還需要解決技術更改的處理問題，因為影響數據穩定性的一個重要因素就是對技術更改的響應。綠洲公司開發的過渡機制應用程序解決了大部分進入ERP系統前的數據維護和處理問題。兩個數據接口一個是PDM系統向過渡機制應用程序提交數據，另一個是ERP系統接收渡機制應用程序處理后的數據，形成制造BOM和各類數據屬性。兩個接口的運行規則是讀取中間數據文件。
第二個層面是形成一套業務規則和數據責任制。應用程序從技術上解決了方法問題，但是如果沒有業務規則的話也無法保證數據的正確性和穩定性。在業務規則上我們主要抓了幾個關鍵：一是業務流程，計劃部門下達的生產準備計劃把設計BOM的完成列入考核，技術中心按生產準備計劃準時提交設計BOM；生產分廠用ERP系統的制造BOM進行計劃運算；物資部門根據計劃部門的排產計劃按ERP系統產生的的生產訂單備料，取消部門間原有手工業務單據；二是數據職責，明確BOM數據由技術中心負責，生產現場數據由制造分廠負責，發現數據錯誤必須確保源頭數據得到糾正；三是落實更改分工，發生技術更改后，明確源頭數據由主管設計員負責，制造BOM的更改安排專人進行，已經下達生產訂單的更改由制造分廠計劃員實施。應用工具和業務規則的結合基本解決了數據穩定性問題。
(4)業務與核算結合
生產管理業務如果沒有與成本核算相結合將達不到精細化管理的目的，我們在ERP實施的實踐中也體會到如果不用成本核算的要求來規范業務行為，生產管理本身也容易產生實際業務與系統脫節的漏洞。實施ERP對生產管理帶來的好處有：計劃準確性得到提高，生產進度的檢查和控制更加容易，生產準備和投料情況一目了然，生產費用的投入和零部件成本可以及時了解等等，使得生產管理更加有條理，也更容易。但是管理的便捷性與每個崗位業務人員操作的認真細致密不可分。在ERP實施中我們以成本核算對業務數據要求的角度來逐步規范操作行為和運行要求，著重抓了幾個環節。第一是業務行為與業務單據的一致性，要求生產進程進行到哪里，生產票據就必須同步反映真實數據。第二是確保生產票據在業務行為中邏輯上的完整性，例如零件必須先領料后報完工，材料必須先入庫再出庫，先有訂單再投料等等。第三是統一全公司結算節點，從物資、生產、經營到財務(除12月份外)統一當月26日為月度業務節點，所有業務票據在月度節點必須審核完畢。這樣做使得ERP系統數據與業務吻合性得到提高，也使得公司經濟統計數據比較統一，財務成本核算業務故障比較少。
以上幾個方面是公司ERP系統實施過程的體會，也是ERP逐步穩定運行的條件，當然在實踐中還需要從加強數據集成和規范業務流程、細化操作規程等方面進一步做好工作。
二、ERP實施對綠洲企業管理的促進
ERP的實施涉及到綠洲公司所有生產管理部門和部分生產分廠，ERP的運行在很大程度上改變了管理部門的業務模式，也使企業在追求管理提升的要求中開始將信息化作為重要因素加以考慮。ERP實施對綠洲企業管理的促進作用體現在以下幾個方面：
1.使企業生產管理過程更加清晰
實施ERP前，依靠生產協調會來了解和協調生產進度是企業生產管理的主要工作之一，原因在于主要采用手工管理模式進行的生產管理，無法了解生產細節。比如，分廠生產作業計劃編制是計劃員依據設計歸檔的紙質明細，消化圖紙和工藝，逐條手工錄入EXCEL文檔中，工作效率低、工作量大且容易出錯。生產現場作業的大、小票則由生產調度手工開具，零、部件生產信息全靠調度員在生產作業現場收集，工作量難以衡量、項目零部件完工時間不可控，影響項目及時交付。實施ERP系統后，企業生產計劃和現場管理能力上得到很大提升，尤其是生產現場和部門間的協同得到提高，具體體現在：
(1)ERP系統依據制造BOM數據運算自動生成生產作業計劃，幾分鐘即可完成，比手工編制至少可以減少計劃員近一天的工作時間；生產現場安排作業的大、小票可以根據生產進度由調度員按照業務分工直接從ERP系統輸出，極大的提高了工作效率。
(2)設計部門生成的制造BOM數據經過生產、物資采購等部門的評審后再進入ERP系統，使得系統自動生成的生產計劃的準確性有了進一步的提高。
(3)利用ERP平臺，公司物資和外協部門對各類物料的需求計劃可以從電腦中直接查閱，減少了紙張的使用，降低了成本并確保了需求計劃的及時與準確。
(4)現場調度員通過ERP系統中的“查詢計劃”可以及時、準確的了解每個產品零件的生產動態，方便了現場調度員對零件的及時了解和跟蹤。以前查一條船的缺件計劃需要化費90分鐘，現在只需15分鐘，較大的提高了工作效率，而且每個零件的動態準確性得到了提升。
(5)應用ERP庫房管理模塊，使得各類庫存臺帳能更加實時、準確，不僅方便調度及管理人員及時查看庫房每個零件的入出庫時間、數量等情況，也減少了庫管人員庫存盤點工作量，極大提高了管理效率。
總之，通過ERP系統實施，使得生產管理業務過程更加清晰，現場生產進度實時反映更加有利于生產調度。完全利用系統業務單據說話，做到有據可查，減少了各部門間的推諉、扯皮現象。
2．幫助企業降低生產成本的有效途徑
綠洲生產管理的特點是業務流程比較長，并且大部分業務還沒有進行以信息化為業務手段的流程改造。因此要有效降低成本首先要讓管理過程細化，而要使管理細化就必須使過程數據化，ERP的使用促進了業務數據化的實現。拿生產投料舉例，從投料到產出的過程較長，設備實際交船的時間變化也較大，如果沒有信息化管理就很難在核算層面處理好諸如項目零件挪用、船套設備暫停生產、廢品補投料以及缺件補訂等業務需要。
在上ERP之前，成本核算只能在月底進行，很多數據來源于生產分廠的月度統計報表，核算只能到產品或項目層次。ERP運行之后，核算細粒度提高到零件層面，對發生的成本可以隨時進行核算，據此可以分析出成本發生的細節，找出可能降低成本的因素。更進一步看，有些成本要素不借助于信息化手段可能根本無法分析和改進，例如船用設備生產中材料消耗最大的船用鋼板，對于每年上千臺(套)設備，幾萬噸鋼板的套料狀況和成本分攤情況如果沒有實際數據，不進行精細分析，要想通過提高鋼板利用率來降低成本是很難想象的工作。
當然，ERP的實施只是為降低成本提供了途徑，企業綜合管理能力的提高才能有效降低生產成本，目前企業ERP實施中成本精細核算的工作還正在實施過程中。
3．幫助企業夯實管理提升基礎
綠洲作為船企面臨著生存和競爭壓力，迫切需要調結構、轉方式增強企業抵御市場風險的能力。要實現企業對市場需求的快速反應，除外部因素，對企業整體運行狀況的準確把握和調控也是企業管理能力的體現。ERP的實施涉及到企業絕大部分經濟業務，從排產到生產進度、物流和資金流一目了然，因而ERP系統為企業各級領導提供了實時了解和掌握業務狀況的數據基礎。從ERP運行實踐中，企業業務也已經得到改進。
(1)材料采購成本控制。企業物流實現信息化管理后，通過建立物資檔案和供應商檔案，形成了物資采購比價的基礎，也成為物資采購招議標的依據。在ERP運行后，所有物資采購、報銷和出入庫均由系統管理，對控制采購成本起到明顯作用。據物資部統計，2012年僅大宗金屬材料采購費用同比減少約2400萬元。
(2)管理費用控制。企業通過年初編制下達各項管理費用，分解到所有部門，通過在ERP系統設置控制目標的辦法，較好地控制了企業管理費用的使用。
(3)經濟數據統計。由于統計角度、時間點和數據來源的區別，企業在上ERP之前各歸口管理部門月度統計數據很難一致，給企業領導準確了解運營狀況帶來難度。由于ERP系統集成了企業大部分經濟數據，因而從不同維度得到的數據報表具有相關性，給企業分析營運狀況帶來很大便利。
此外，ERP作為企業生產管理及相關業務的工作平臺集成了企業基礎經濟數據，通過時間的積累可以對企業歷年來經濟運行狀況和管理經驗進行深入分析，成為企業實現管理提升的基礎，可以幫助企業在信息化條件下推進精細化管理。
三、總結與展望
ERP系統在綠洲還在實施和完善之中，企業ERP實施的目標是生產管理業務的全覆蓋，即覆蓋企業所有生產分廠的生產管理業務；產品成本的全過程，即生產相關的成本費用全部取自ERP系統；成本核算的精細化，即實現項目和產品成本項的精細化核算。企業管理提升的核心需要是在內部做到成本最小化，在外部有快速適應能力。ERP的實施必然會對企業管理提升起到積極的推進作用。
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本文標題：中船綠洲ERP系統的實施和應用特點分析
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