一、企業簡介
丹佛斯是能效解決方案領域的全球領導者，致力于節約能源和成本，減少二氧化碳排放。丹佛斯的產品和服務被廣泛應用于食品冷凍、空調、建筑供熱、電機控制和行走液壓等領域。公司還積極投身于太陽能和風能，以及針對整個城市和大型社區的區域供熱和制冷基礎設施建設。丹佛斯于 1933 年成立于丹麥諾德堡， 如今，丹佛斯在全球有 23,000 位員工，銷售遍布全球 100 多個國家。
丹佛斯動力系統（Danfoss Power Solutions）前身是薩澳-丹佛斯公司（SAUER-DANFOSS)是世界著名的靜液壓產品制造商, 其于1995年進入中國并成立第一家合資公司-上海薩澳液壓傳動有限公司；2003年，丹佛斯動力系統獨資公司-薩澳-丹佛斯(上海)有限公司成立。公司地處上海浦東新區的金橋出口加工區，有近萬平方米生產廠房，采用先進的進口及國產的各類數控加工中心、切削機床及專用設備。公司采用世界一流的制造技術、管理方式和精良的設備，生產技術先進的靜液壓傳動產品，并提供完善的售后服務。公司產品提供給中國各類工程機械制造商，同時還出口至亞太地區，并大量銷往北美和歐洲地區。
圖1 丹佛斯美國工廠
二、企業信息化應用總體現狀
SAP：多年的企業級ERP應用，已經在財務會計、財務管理、管理會計、企業控制、投資管理、生產計劃、物料管理、工廠維護、品質管理、銷售與分銷、人力資源管理等上已經達到了很好的應用；MES：與上層ERP和下層設備之間建立接口，使ERP、WINCC\WINAC、PLC、DEVICE之間達到更理想的集成，讓公司信息化平臺的主線得以貫穿。
三、參評信息化項目詳細情況介紹
1. 項目背景介紹
S45 中載開式泵2011年之前在僅在美國和斯洛伐克各有一個生產基地，每年有S45泵銷往中國，隨著改革開放進一步深入，經濟發展的需要，對開式泵的需求量越來越大，為了開發中國市場，所以在中國嘉興海鹽2012年投資建立新的S45生產基地。而于此同時為了車間信息化、自動化、精細化、可追溯化的原則，S45項目決定引入西門子的SIMATIC IT MES 系統。
2. 項目目標與實施原則
S45 系列分為 Frame J/F/E/K/L ，5大系列，排量從 25cc-147cc, 品種較多，零件達到2000多種，并且基本具有相似性。
圖2 S45系列產品
為了能夠提示作業員按正確的工藝流程作業，拿對正確的物料，鑒別容易混淆的物料，減少時間浪費，盡可能減少通過作業員肉眼判定作業，提高生產效率,達成更高客戶滿意度,降低成本的要求，在實施中我們制定了以下原則：
精細化原則－讓每一個序列單元都能追溯其生產流程
自動化原則－MES控制產線上的每一個步驟
精準性原則－每一步都能精準化的執行
集成性原則－高效、標準化數據集成
擴展性原則－定義各層信息系統的交互模型，為企業信息化成長預留國際接口
3. 項目實施與應用情況詳細介紹：
實現“生產過程智能化，生產過后可追溯化”的數字化生產管理。
生產過程智能化：根據提示燈拿取對應的物料，提供數據參數鑒別類似的物料，提供正確的扭力值和拿取正確的批頭以及選對正確的扭矩槍，生產過程中自動計數，工位之間保證一個流生產，避免種類混淆。
生產過后可追溯化：將pump的生產消息保存到MES系統，以便于查詢和追溯。
1）應用系統的網絡架構
圖3 網絡架構
2) MES關系流程圖
圖4 MES關系流程圖
3）MES 的系統功能實現
西門子MES 為S45項目做了一個全控制化和信息化的生產線，功能包括從SAP下載物料、工單、BOM，基礎信息管理，工單管理，自動化采集數據，質量數據，實時看板和一些相應的基礎報表。同時MES和WINCC、WINAC之間有著大量的集成關系，讓MES的控制和PLC的反饋達到“實時”效果。
SAP下載物料、工單、BOM，MES在這里和ERP做了高度集成，使得MES可以讀取ERP里的物料信息，工單信息，BOM信息，從而保證了MES里的數據和SAP是同步的。從而確認物料在兩個系統之間的唯一性。
基礎信息管理，主要包含文檔管理、生產規則管理和抓取規則管理。
文檔管理這一部分可以讓用戶上傳一些可用的文檔用于工單或者其它用途，并把這些圖在生產線中的HMI顯示屏中打開，可以讓操作員可以快速瀏覽產品的模型圖或者是一些其它的信息圖。
生產規則管理包含生產中每一步的操作步驟，所有人工操作的信息都是有MES來傳遞，通過工藝人員對MES對生產規則的管理，這樣就可以把每一個工作站的操作步驟都定義出來，這樣對于生產線上的操作員工在進行操作的時候，根據提示來做每一步的操作動作，保證其組裝的序列特征。
抓取規則管理這里包含每一個站點上應該抓取的物料和產線上亮燈的規則，定義物料的亮燈規則可以讓用戶看到有燈提示的位置進行物料的抓取，保證了在組裝時，使用物料的正確性。
工單管理，當工單從SAP下載下來并在MES里生成以后，操作人員可以對工單派發，停止，全線停止，刪除，重新計算規則和打印等等。每一步的操作都會相應的產生工單的狀態，這樣可以通過工單的狀態確認整個工單運行狀況。
自動化采集數據，這里WINAC\WINCC通過PLC和設備之間有著高度的集成，使得信號在這里傳輸的更快捷，更穩定。同時MES通過自身的模塊RTDS和WINCC/WINAC之間的無縫集成，使得MES和PLC之間數據傳輸更加方便和智能化。
質量數據，在生產過程中對有問題的Unit進行缺陷登記，并打印出序列號的相關信息貼到Unit上，在把Unit拿到維修站點進行維修的動作，當維修完成以后可以通過系統的Rework功能讓維修品在系統的工作站中在進行后面的操作，最后在對這些質量問題的數據進行統計和分析。
實時看板，讓每一個在線上的員工都可以實時的看到生產的信息，包括正在運行工單的信息，產出的信息等等。
基礎報表，包含序列號報表，工單報表，日報表，周報表和月報表的信息。
序列號報表可以完全反應一個序列號在產線上的操作信息，包含組裝信息，過站信息，缺陷信息，維修信息，以及從機器里取得的一些測試化的數據信息都在序列號報表里得以體現出來
工單報表里反應每一個序列號的基礎信息，工單狀態，并在每一個操作站點上做一些匯總性的信息來統計工單在每一個站點上的完成情況，有無缺陷信息等等。
日報表即是對每天的產出情況進行計算
周報表是對每周的產出情況進行計算
月報表是對每月的產出情況進行計算
數據采集的報表信息，從硬件里取出的一些測試或者測量的信息在MES的報表里呈現出來
圖5 報表
4. 效益分析
通過西門子MES的成功實施，使S45的制造更加智慧化虛擬化，最大程度上減少客戶風險，減少人工統計。設備效益方面，通過MES對設備的實時監控，極大的增加的設備的利用效率。企業效益上面，通過MES的實施，提高良品率的同時也提高了質量，讓企業效益在生產中更加優化。生產上面，通過MES的實施，讓上層的領導也能看到工廠里生產車間的實時信息，促進生產的透明化。而ERP->MES->WINAC\WINCC->PLC->DEVICE通過MES的關聯，使Sauer-Danfoss達到信息一體化的進程。
四、企業信息化未來發展規劃
2013年Sauer-Danfoss在浙江海鹽建立了近萬平方米的工廠，而后會陸續增加一些產線來滿足中國區的需求。Sauer-Danfoss至力于打造一流的數字化工廠，會越來越多的在信息化平臺上植入更先進、更成熟的數字化信息。而下一步對于多個平臺中的信息進行橫向和縱向的集成，也是Sauer-Danfoss未來發展的規化。
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本文標題：MES/ERP實現Sauer-Danfoss(S45) 智慧化制造
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