深圳市英威騰電氣股份有限公司IT經(jīng)理朋孫剛

一、關(guān)于英威騰

    英威騰，成立于2002年，致力于成為全球領(lǐng)先、受人尊敬的工業(yè)自動(dòng)化和能源電力領(lǐng)域的產(chǎn)品與服務(wù)提供者，英威騰是國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，目前擁有12家控股子公司，依托于電力電子、電氣傳動(dòng)、自動(dòng)控制、信息技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的掌握，主要產(chǎn)品涵括高、中、低壓變頻器、電梯智能整體機(jī)、伺服系統(tǒng)、PLC、HMI、電機(jī)和電主軸、SVG、UPS、光伏逆變器等。

二、MES項(xiàng)目規(guī)劃

    1.項(xiàng)目背景

    基于客戶對(duì)于所有的品質(zhì)控制過程必須有數(shù)據(jù)追溯源的外部要求。以及公司管理層對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的重視、對(duì)生產(chǎn)績(jī)效的重視、對(duì)關(guān)鍵原材料管理的重視，需要一套嚴(yán)謹(jǐn)、穩(wěn)定、開放、平臺(tái)化的現(xiàn)場(chǎng)管理工具等內(nèi)部要求，結(jié)合系統(tǒng)上線前的，由于手工記錄導(dǎo)致問題發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，也無法提前預(yù)警的問題，車間生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)只能在線判別，無法記錄與追溯的問題，手工排生產(chǎn)線的生產(chǎn)計(jì)劃, 變更后的計(jì)劃不會(huì)反映到ERP，計(jì)劃達(dá)成率不高等一系列問題，企業(yè)決定實(shí)施MES系統(tǒng)。

    2.整體目標(biāo)

    項(xiàng)目整體目標(biāo)是打造無浪費(fèi)高效能工廠。大體框架要建立由一線到中層管理再到高層成管理的體系，基本思路涉及到機(jī)臺(tái)、人員、生產(chǎn)進(jìn)度、工序庫存、產(chǎn)品質(zhì)量 等各個(gè)方面，可視化的顯示系統(tǒng)運(yùn)行過程中的生產(chǎn)實(shí)績(jī)、不良率、稼動(dòng)率等指標(biāo)，通過高層管理進(jìn)行分析和決策之后，交付給中層管理形成生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，最后由生產(chǎn)一線進(jìn)行生產(chǎn)。

圖1 MES管理整體目標(biāo)

    在供應(yīng)商階段，我們采用供應(yīng)商品質(zhì)管理，嚴(yán)格管控。從進(jìn)貨檢驗(yàn)到材料倉庫到達(dá)車間生產(chǎn)的時(shí)候，采用拉動(dòng)式的物流配送與齊套管理，同時(shí)從車間生產(chǎn)成品物流到達(dá)終端客戶時(shí)，采用生產(chǎn)計(jì)劃聯(lián)動(dòng)，過程防呆控制，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。在成品物流時(shí)，還需要進(jìn)行成品管理。在進(jìn)貨到產(chǎn)品到達(dá)終端客戶過程中，進(jìn)行產(chǎn)品的品質(zhì)記錄和品質(zhì)溯源，與多維度的分析報(bào)表及績(jī)效管理并行，做到全程管控。

圖2 MES實(shí)施規(guī)劃

二、實(shí)際應(yīng)用分享

    在實(shí)際應(yīng)用過程中，MES系統(tǒng)使用涉及到物流，生產(chǎn)，品質(zhì)，等幾個(gè)主要方面，具體如下：

    物流：依據(jù)采購訂單的信息，形成一定的規(guī)范，比如做標(biāo)簽的打印的時(shí)候，控制供應(yīng)商送貨控制PO有效期，控制供應(yīng)商送貨采購訂單交期，當(dāng)不滿足送貨條件，不允許打印標(biāo)簽等；實(shí)行條碼標(biāo)準(zhǔn)化，目的在于關(guān)聯(lián)生產(chǎn)批次、品牌、版本、環(huán)保要求 ，為追溯奠定了基礎(chǔ)；實(shí)行掃碼入帳，可以在到貨后，直接掃碼接收。PDA掃碼提交后，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳到ERP做帳。 存放定位與發(fā)料指引，倉管員對(duì)照發(fā)料單發(fā)料時(shí)，對(duì)物料位置進(jìn)行提示通過對(duì)條碼入庫狀態(tài)，控制先進(jìn)先出；發(fā)料防錯(cuò)，品牌,版本按照要求控制，不匹配時(shí)無法發(fā)料 當(dāng)物料凍結(jié)后，在系統(tǒng)內(nèi)控制，不能發(fā)料為產(chǎn)線的生產(chǎn)追溯采集提供條件。為預(yù)防車間挪料提供基礎(chǔ)，發(fā)料時(shí)物料與工單進(jìn)行綁定，禁止不同工單間相互挪料。

    生產(chǎn)：人員定崗管理，與考勤系統(tǒng)關(guān)聯(lián)，精確計(jì)算有效工時(shí)，為計(jì)算實(shí)時(shí)產(chǎn)線效率提供準(zhǔn)確的時(shí)間參數(shù)；工程變更管理 ，能夠確保所有生效的ECN在現(xiàn)場(chǎng)都得到執(zhí)行；使得ECN的執(zhí)行進(jìn)度可追溯；一線員工簡(jiǎn)單方便的即可實(shí)時(shí)查看ECN的詳細(xì)變更信息。 實(shí)行SOP電子化 ：當(dāng)MES系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)掃描的條碼，為每個(gè)預(yù)設(shè)的工位打開正確的SOP，現(xiàn)場(chǎng)無需人為干預(yù)，提高效率，減少錯(cuò)誤； 變換產(chǎn)品時(shí)，亦無需人為干預(yù)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示對(duì)應(yīng)SOP； 非標(biāo)機(jī)SOP相關(guān)文檔直接下載到MES系統(tǒng)，并支持用戶直接在現(xiàn)場(chǎng)打開所有文檔，易于操作；員工績(jī)效電子化 考核內(nèi)容統(tǒng)一格式； 考核數(shù)據(jù)電子化，易于匯總、分析及保存。

    品質(zhì)：在進(jìn)行供應(yīng)商品質(zhì)管理時(shí)，采用VPN或接口獲取供應(yīng)裝配信息 ，使得供應(yīng)商批次物料裝配數(shù)據(jù)透明化 ，讓供應(yīng)商裝配質(zhì)量信息追溯清晰。 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)管理的時(shí)候， 系統(tǒng)化管理供應(yīng)商文件、齊全直觀 。一旦出現(xiàn)供應(yīng)商文件過期會(huì)有相應(yīng)的提醒 ，進(jìn)行供應(yīng)商送貨資質(zhì)驗(yàn)證,不符合要求供應(yīng)商物料控制不可接收。將檢驗(yàn)時(shí)所需要的文檔全部電子化管理，便于員工操作，包括：將作業(yè)指導(dǎo)書，BOM表，PDM中的承認(rèn)書自動(dòng)根據(jù)物料的檢驗(yàn)過往記錄，自動(dòng)匹配檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)聯(lián)信息；ROHS物料及ECN提示、不良自動(dòng)觸發(fā)OA；檢驗(yàn)合格后，結(jié)果自動(dòng)上傳ERP觸發(fā)ERP交貨事務(wù)。

三、MES實(shí)施總結(jié)

    項(xiàng)目的實(shí)施策略是融合階段的劃分，業(yè)務(wù)推動(dòng)和信息化工具的效應(yīng)聯(lián)合發(fā)揮作用的。在進(jìn)行階段劃分是要目標(biāo)明確，在整個(gè)規(guī)劃中，我們需要做什么，應(yīng)該怎么去做。如要保證百分之百的掃碼率，階段取消手工報(bào)表等。在進(jìn)行業(yè)務(wù)推動(dòng)時(shí)，立項(xiàng)前，業(yè)務(wù)部門要評(píng)估效益。項(xiàng)目中業(yè)務(wù)要主動(dòng)推動(dòng)，結(jié)項(xiàng)時(shí)，流程要固化，效果要顯著。以信息化管理作為一個(gè)工具，在事前梳理業(yè)務(wù)規(guī)則，并盡可能做到預(yù)警，在事中之時(shí)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，快速解決。在事后，能夠從多方面做統(tǒng)計(jì)分析。

    在打造無浪費(fèi)的高效能工廠，著重要注意的是人和信息化方法工具的協(xié)同效果，信息化工具在整個(gè)過程中起到輔助性的功能，決策層運(yùn)用的管理方法，項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用的流程與規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)用戶使用的系統(tǒng)功能，和現(xiàn)場(chǎng)管理人員所使用的分析工具都要依托信息化的方法。

    本文根據(jù)深圳市英威騰電氣股份有限公司IT經(jīng)理朋孫剛在“2014中國制造業(yè)MES應(yīng)用（深圳）年會(huì)”的發(fā)言整理而成，未經(jīng)本人確認(rèn)。

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本文標(biāo)題：MES/ERP助力英威騰打造精細(xì)化制造管理

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