一、企業簡介
山東南山紡織服飾有限公司是南山集團（中國500強企業）所屬骨干企業，是一家集紡織生產與服裝制造為一體的大型公司，綜合裝備水平位居世界同行業先進水平，是全球為數不多的大型緊密紡面料生產基地之一，也是首屈一指的國內現代化高檔西服生產基地之一。公司綜合實力位居中國紡織服裝企業競爭力排名前列。年主營業務收入35億，公司擁有8000多人，先后在澳大利亞、意大利、美國、日本、新加坡設立原料供應、研發、營銷、運營機構，建立并完善了國際化的人才培養體系，國際信息資源整合、全球市場戰略布局的渠道。
南山紡織服飾產業鏈涵蓋了從澳洲牧場優質羊毛供應、精梳毛條加工到紡、織、染、整的精紡體系；面料到高級成衣的完整產品研發、生產、營銷、服務的服裝體系；以及完善的備紗備貨體系、接單交貨快速反應體系；為客戶提供了一站式的高效服務。
圖1 山東南山紡織服飾有限公司
二、企業信息化應用總體現狀
山東南山紡織服飾有限公司遵照“效益驅動、總體規劃、分步實施、重點突破”的指導方針，綜合集成所有應用項目，將企業現有的ERP系統、染色生產過程控制系統、服裝WMS系統、服裝分銷系統、電子商務、高級量體定制、MTM系統、自動裁床系統、供應采購、財務管理U8系統、人力資源管理EHR、流程審批系統和辦公自動化系統(OA)等應用系統進行高度集成，建立綜合的企業集成管理系統。
首先搭建一個信息管理平臺和流程管理平臺即自動化辦公系統(OA)，將信息發布、流程審批、即時通訊、知識管理、網絡安全、殺毒軟件控制平臺等功能納入其中。在流程管理平臺基礎之上，建立常用的協作管理應用；同時在此平臺上實現多個異構系統集成的單點登錄功能，實現系統用戶的統一管理，為員工提供的便利，通過統一的訪問控制管理，使得集成系統展現用戶有權訪問的應用。
另外，將實現ERP系統與中控系統的集成、WMS系統與分銷系統的集成、高級量體定制與MTM與自動裁床的集成，最終建立一個以企業協同業務集成系統為核心的業務綜合管理信息平臺，解決以小批量多品種生產為主要特征的生產企業實現數字化和網絡化制造所需要的信息集成問題。
公司采用信息技術對關鍵工段進行改造，提高了安全生產管控能力。采用DCS集散控制系統，通過計算機對整個生產系統進行實時監控和操作，提高了生產系統的安全性；染色廠、染整廠對重點部位和重大危險源如化學品區、氣體泵房、燒毛室、染整車間等，采用信息監控系統進行危險有害因素辨識和動態監測，將企業生產過程中的薄弱環節盡量數字化、可視化，強化生產過程中的危險預警功能。職工工作場所的安全得以大大提高，安全事故發生率降低90%以上。
三、參評信息化項目詳細情況介紹
1.項目背景介紹
在全球戰略環境下，企業將直面以下幾大難題：第一，如何提高生產力；第二，如何提高管理效率；第三，如何提高市場競爭力；第四，如何同國際規范化、標準化的管理模式接軌；第五，如何提高服務水平及響應速度。當然最主要的還是提高經濟效益，而其核心的問題則在于信息的采集、處理、交換和反饋等，而信息運用能力將直接影響到企業的整體運營。現代集成制造技術最大限度的集成和優化了企業的資源，很好的解決了企業生產經營過程中管理問題，建設知識型、國際型、競爭型的南山紡織服飾。公司領導認識到在全球戰略環境下，要想生存、要想發展、必須依靠清晰的戰略定位和先進的管理手段，依靠信息化技術支持，用信息化帶動工業化，只有這樣才能形成對市場的快速反應和對優勢資源的強大整合能力。
隨著公司業務擴展和生產規模的日益擴大，這些必然帶來公司組織結構的改變和業務流程的重組，因此運用現代化的管理思想、方法和工具，建立一個完善的公司信息化體系，以此來推動公司的發展，使其成為適應市場經濟發展要求的快速的、敏捷的、柔性化的企業已迫在眉睫。
針對這一現狀公司領導提出了現階段信息化建設的需求：
1、先進的管理模式；
2、減少流通環節，降低交易成本；
3、加快資金周轉和庫存周轉；
4、提高市場營銷能力，拓展國內外市場；
5、方便客戶信息記錄，改善客戶服務體系，增強客戶關系管理；
6、促進企業從面向生產的管理轉為面向市場的管理；
要解決以上問題需要建立一套擴展性好，能適應公司中長期發展需要的管理系統。基于以上原因山東南山紡織服飾有限公司與北京中紡達軟件公司合作開發適合企業南山毛精紡ERP系統。
2.項目目標與實施原則
1）項目目標：
運用現代信息技術和管理理念，結合山東南山紡織服飾有限公司的管理模式和發展戰略，將信息技術、管理技術和制造技術相結合,采用先進的管理方法和技術手段，實施ERP系統工程。對企業的信息資源進行整合，使物流、資金流、信息流有效集成。實現企業銷售、生產、設計、庫存、質量控制、車間工藝及作業管理、設備、供應、財務、人力資源和辦公管理一體化,主要解決基礎數據共享，物流管理、生產管理等全面提高企業管理信息化水平，增強市場競爭力，為領導決策提供可靠依據。
實現數據集成、流程集成等，使公司工作流程更加系統化、規范化、科學化。
2）實施原則：
1）安全性：在系統安全性上，通過包管理和權限管理進行控制。將各個模塊用包的形式進行調用，避免用戶不小心修改的源代碼；通過權限設置，不同的用戶只能操作權限范圍內的模塊和數據。
2）實用性：根據企業的實際業務流程進行整合，將合理的保留，不合理的地方進行規范，使系統充分照顧到企業實際情況，又符合軟件的開發流程，將軟件跟管理充分融合。
3）擴展性：企業的業務流程隨著社會的發展會不斷的發生變化，該系統在業務流程擴展方面提供的簡便、靈活的二次開發功能，并以包的形式加入到系統中。
4）靈活性：由于企業在管理過程中，許多功能需要很靈活，例如審批、權限、標簽管理等。該系統在這方面提供了靈活的管理方式，用戶可以根據自己的實際情況進行設置。
5）統計分析強大性：企業管理過程中進行大量的數據采集，系統通過強大的分析功能，對數據進行分析，對企業決策者提供最全面的分析數據。
6）遞進性：考慮到企業的實際信息化情況，實行分期實施，逐步完善的方式，先進行主干的設計，然后逐步的將細節完善起來。
3.項目實施與應用情況詳細介紹
1）系統選型經驗：
ERP系統的前期選型考察非常重要，為此我們采取了請進來、走出去的方式，首先進行初步選型：尋找十幾家軟件供應商，進行技術交流，了解每家的公司概況、軟件功能介紹、系統報價、服務條款等等，并將其編制成冊。然后經過分析研究后，確定幾家軟件公司為重點考察，邀請ERP供應商到企業來進行實地調研，并提出ERP系統實施計劃方案，并組織相關人員觀看供應商的ERP系統演示，該系統覆蓋了企業的大部分功能點。參觀各ERP商家的實施案例。通過軟件產品演示、解決方案推介、成功案例考察等程序，最終選出合作伙伴與ERP廠商。
2）實施的主要功能模塊：
我們將ERP系統分為12大管理系統，即“銷售管理子系統”、“產品開發子系統”、“生產計劃子系統”、“車間作業管理子系統”、“倉庫管理子系統”、“質量管理子系統”、“實驗室管理子系統”、 “條形碼管理子系統”、“系統編碼/基礎資料”、 “領導查詢系統”、“成本核算系統”、“工資管理系統”。
圖2 ERP系統功能模塊
3）實施方法與步驟：
在系統建設方面，我們的做法是將軟件和硬件分開組織實施。本著“切合實際，經濟實用”的原則，總體規劃，分步實施，分段見效。把整個開發和實施分成若干階段，確定相應的階段任務和目標，便于雙方控制開發的進程。
我們計劃在一期工程實施：銷售管理、客戶管理、計劃管理、工藝設計管理、車間生產作業管理、倉庫管理、質量管理、實驗室管理、條碼管理、統計查詢、領導查詢等模塊。二期工程包括：生產成本核算、人力資源管理、車間數據采集、遠程數據查詢、數據挖掘等模塊。
4）重點、難點及解決思路：
南山精紡總廠在需求分析遇到了各種各樣的難題，其中主要的難題是：主生產計劃排產，過去生產計劃人員安排生產時，是憑著多年工作經驗進行排產，這樣安排計劃的方法往往沒有科學的依據，結果計劃排產與實際生產差距較大，是精紡總廠的一個辣手的問題，針對這個問題總廠領導提出了要求。要用ERP系統解決這個問題，同時，我們組織計劃，車間人員與問題的研究討論，一個一個車間進行，開討論會時，大家要暢所欲言，發揮想象能力，同時我們又請來專家幫助分析，經過以上幾點研究討論，最終確定下來，利用染缸排產模擬技術進行計劃產能，預測產品的交期，達到輔助生產計劃排產的目的。
由于南山紡織包括毛條染色，紡紗，織布，整理全套業務流程涵蓋工序較多，我們實施的原則是從前道工序向后道工序推進，實施的方法是程序上線前先由計算機中心人員進行測試，錄入試驗數據，運用數據走流程，查找ERP程序中的問題，進行流程測試。在測試完成后ERP上線試運行，由用戶開始操作使用，ERP系統上線運行過程中會暴露出許許多多問題，特別是生產車間在生產過程中很多是不定性的，經常發生變化，尤其是生產計劃，工藝參數，拼毛，染色配方等變化頻繁。生產實際中的需求與程序設計的功能相差很大，需要不斷的修改，不斷完善，由于ERP系統是整個一個閉環流程，由銷售訂單→設計→計劃→拼毛→條染→前紡→后紡→織布→染整→成品檢驗→成品入庫→銷售，中間環節很多，而且是一環套一環，有些環節結合相當緊密，如拼毛、計劃、條染、前紡等部門，哪一個環節走不動會影響整個ERP系統運行，為此我們下大力氣，全力跟蹤系統的運行，不斷進行部門和數據協調工作，發現問題及時溝通，及時解決，使得ERP系統逐步向前推進。
例如生產，設計，銷售中經常用的關鍵字——大批號，品號，色號有時也改變了致使后面工序無法找到，給ERP系統上線實施帶來很大麻煩。面對這些問題，我們采取的解決方法是：上線出現小問題能解決的及時修改程序盡快解決。比較復雜的問題就要進行研究分析了，如果是程序設計流程不對，需要進行程序較大變動修改，一定要與ERP項目組協商確定。如果是生產工序流程存在的問題，我們就組織相關部門一起討論研究攻關，制定出一套可行的改造方案，再放回車間試運行，經過反復修改，反復試運行，最終確定。
從ERP上線實施過程中我們深深的體會到：一個程序一個模塊要在企業從開始實施到正常使用，會遇到許多各種各樣的問題，因為生產過程中隨時會出現各種各樣的變化，而面對這些變化。就要不斷去想辦法去解決，去克服困難，同時還要做好各種前后數據傳送銜接工作，還要對各部門之間產生的問題矛盾進行協調解決，不斷完善，不斷推進，堅持下去，直到成功。
4. 效益分析
南山紡織服飾有限公司ERP系統目前已經在公司全面使用，并起到了良好的實際效果：
①系統運行集成化：
軟件的應用涵蓋了公司生產經營主要部門，達到預期設定的應用目標，運行穩定，實現集成化應用，建立了完善的數據體系和信息共享機制。通過系統的應用，成效顯著：降低庫存30%，產銷率提高3%，從而提高資金利用率和控制經營風險；產品生產成本下降3.8%，縮短產品生產周期每批7-10天；
提高產品質量和合格率，一等品率提高2%；減少壞賬、呆賬金額等。
②業務流程合理化：
通過ERP系統的應用成功對南山紡織服飾有限公司包括條染、紡紗、織布、染整在內的多處業務流程進行重組，使業務處理流程趨于合理化，有效的解決的公司以前在生產中存在的一些弊端，并達到了以下幾個最終目標：企業競爭力得到了大幅度提升； 企業面對市場的響應速度大大加快； 客戶滿意度顯著改善。
③績效監控動態化：
ERP的應用為企業提供豐富的管理信息。在ERP系統完全投入實際運行后，南山紡織服飾有限公司根據管理需要，利用ERP系統提供的信息資源設計出一套動態監控管理績效變化的報表體系，即時反饋和糾正管理中存在的問題。并且在以后的工作中將這項工作落實到底，建立起自己的績效監控系統。
④管理改善持續化：
隨著ERP系統的應用和企業業務流程的合理化，南山紡織服飾有限公司的管理水平有著明顯提高。第一時間提供生產過程的信息，提高企業生產效率，提高質量管理水平，促進企業降本減耗能力的提高，使管理者的工作重點從處理業務轉向監控業務，能正確迅捷對數據提取和數據處理，同時，根據需要，可追溯歷年的各項數據，為質量分析、質量預防、質量控制、質量糾正提供依據。在履約管理上，由于能正確迅捷對數據進行提取和數據處理，能正確分析履約管理上的不足之處，提高履約率。提高企業內部的管理效率和管理水平，實現企業對人、財、物、活動、過程、流程等要素進行精細化、系統化地控制。
⑤提升綜合運營管理能力
強大的企業團隊即時溝通能力，為企業團隊溝通提供高效、即時的信息，便于企業決策人正確迅速地果斷地作出企業發展戰略的規劃和經營計劃的規劃。完整規劃和整合企業全方位的管理應用系統，全面提升企業的綜合運營管理能力。對于企業整體信息化的建設至關重要。
⑥信息共享
通過選擇進入各自需要辦理的工作流程或業務處理中。及時關注信息和重要提醒。是企業統一的信息中心和處理中心，實現了企業的信息共享、信息提取、信息分類等功能，為企業完成既定方針目標提供有效的幫助。這也是ERP系統在南山紡織服飾有限公司成功應用的一個標志。
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本文標題：ERP系統實現南山紡織高效管理
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