一、企業(yè)簡(jiǎn)介

    廈門(mén)科華恒盛股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)科華恒盛）創(chuàng)立于1988年，2010年深圳A股上市（股票代碼002335），28年電力電子研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，是“重點(diǎn)國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目”承擔(dān)企業(yè)、“國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)”、“國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”，擁有能源基礎(chǔ)、云基礎(chǔ)服務(wù)、新能源三大業(yè)務(wù)體系，廣泛應(yīng)用于交通、金融、通信、工業(yè)、政府、教育、醫(yī)療、電力、國(guó)防、新能源、數(shù)據(jù)中心等行業(yè)，服務(wù)于全球80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)、20多萬(wàn)用戶(hù)，致力于打造生態(tài)型能源互聯(lián)網(wǎng)。

    公司現(xiàn)有員工3000多人，在廈門(mén)、漳州、深圳、北京、上海等地設(shè)有子公司，有3個(gè)電源研究中心、4個(gè)現(xiàn)代化電源生產(chǎn)基地、1個(gè)業(yè)界先進(jìn)的電源和EMC檢測(cè)中心�？迫A恒盛本著“自主創(chuàng)新，自有品牌”的發(fā)展理念，組建有600多人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。2015年度公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)總收入1,669,72.81萬(wàn)元，比上年同期增長(zhǎng)12.39%，歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)為14592.97萬(wàn)元，比上年同期增長(zhǎng)14.94%�？迫A恒盛銷(xiāo)售額連續(xù)十六年位居國(guó)產(chǎn)品牌第一位。

圖1 廈門(mén)科華恒盛股份有限公司

    二、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀

    廈門(mén)科華恒盛股份有限公司通過(guò)科學(xué)規(guī)劃，分布實(shí)施，并與世界著名的咨詢(xún)公司IBM等合作，建設(shè)覆蓋公司（包括各分、子公司和營(yíng)銷(xiāo)中心、技術(shù)中心、供應(yīng)鏈中心及主要生產(chǎn)制造基地）、客戶(hù)、供應(yīng)商的信息化平臺(tái)。通過(guò)信息化的建設(shè)助力公司戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，支撐公司管理流程落地。公司建立的信息化主要系統(tǒng)有ERP系統(tǒng)、CRM客戶(hù)關(guān)系管理系統(tǒng)、PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、MES&QMS生產(chǎn)制造與質(zhì)量管理系統(tǒng)、OA協(xié)同系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中心與網(wǎng)絡(luò)/災(zāi)備/信息安全建設(shè)，這些系統(tǒng)全面建成后，各個(gè)子系統(tǒng)相互融合，全面實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、生產(chǎn)、研發(fā)、財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)等標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、流程化、智能化的四化目標(biāo)。

    三、信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹

    1.項(xiàng)目背景介紹

    科華恒盛在MES系統(tǒng)實(shí)施前，面臨外部環(huán)境和內(nèi)部環(huán)境的雙重挑戰(zhàn)。來(lái)自外部的挑戰(zhàn)有：產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短、少量多樣；市場(chǎng)變化快速且難以預(yù)測(cè)；國(guó)家的號(hào)召、政策的導(dǎo)向；競(jìng)爭(zhēng)門(mén)檻越來(lái)越多(ISO/RoHS/精益/缺陷召回...)；客戶(hù)評(píng)審越來(lái)越苛刻；競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手已經(jīng)開(kāi)始彎道超車(chē)。

    來(lái)自?xún)?nèi)部的挑戰(zhàn)有：1）工單執(zhí)行到哪一步？能否準(zhǔn)時(shí)滿(mǎn)足交付？2）制程中如何防錯(cuò)、防呆？3）WIP/直通率/品質(zhì)情況是否正常？4）緊急插單/撤單可行嗎？5）物料來(lái)料品質(zhì)如何?6）關(guān)鍵物料使用到了哪些訂單上？7）先進(jìn)先出(FIFO)如何保障？8）工藝路線(xiàn)是否最優(yōu)化？生產(chǎn)瓶頸在那里？9）設(shè)備利用率如何？10）人員/班次產(chǎn)量以及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？11）如何向客戶(hù)提供完整追溯記錄？

    而MES處于上接計(jì)劃（ERP），下接自動(dòng)化設(shè)備的執(zhí)行層面，MES能夠幫助企業(yè)從根本上提升管理水平，優(yōu)化工藝流程，改善產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，降低能源損耗，減少庫(kù)存，降低成本，增進(jìn)客戶(hù)關(guān)系等。最終經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，成立MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目組，對(duì)PCBA車(chē)間推行MES系統(tǒng)。

    2.項(xiàng)目目標(biāo)與實(shí)施原則

    總體目標(biāo)：

    •信息化的制造：對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、成本等生產(chǎn)要素的動(dòng)態(tài)把握，制造信息的實(shí)時(shí)與透明化；

    •跨系統(tǒng)的整合：信息系統(tǒng)間信息和流程的無(wú)縫集成，可靈活擴(kuò)展，可持續(xù)擴(kuò)展，成本低，易于維護(hù)升級(jí)；

    •高效的執(zhí)行力：保證質(zhì)量控制的同時(shí)具備持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)執(zhí)行能力，滿(mǎn)足質(zhì)量、成本和交期（QCD）的綜合要求，及時(shí)監(jiān)管，高效追溯；

    •精準(zhǔn)的決策指揮：實(shí)時(shí)對(duì)訂單、物料、設(shè)備、人員、生產(chǎn)進(jìn)度的目視化和智能分析報(bào)警；

    •集團(tuán)化企業(yè)運(yùn)籌力：集團(tuán)內(nèi)可控的制造和品質(zhì)，跨工廠和供應(yīng)鏈上下游的協(xié)調(diào)，對(duì)成本的精準(zhǔn)把控。

    項(xiàng)目階段目標(biāo)：

    •AI&SMT&DIP上料時(shí)系統(tǒng)防錯(cuò)，工藝防呆；

    •精確追溯，對(duì)問(wèn)題產(chǎn)品問(wèn)題與批次進(jìn)行凍結(jié)；

    •倉(cāng)庫(kù)物料發(fā)料有效管理，杜絕停工待料；

    •工藝自動(dòng)防呆，物料防錯(cuò)，提升產(chǎn)品質(zhì)量；

    •生產(chǎn)透明化，產(chǎn)線(xiàn)問(wèn)題暴露及時(shí)準(zhǔn)確；

    •系統(tǒng)化保證質(zhì)量，質(zhì)量透明化；

    •系統(tǒng)與設(shè)備連線(xiàn)，測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)化收集；

    •精確統(tǒng)計(jì)人員績(jī)效，提升生產(chǎn)效率。

    規(guī)劃的原則和方法：

    MES在規(guī)劃與實(shí)施過(guò)程中所遵循的原則或方法采用“統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實(shí)施”。

    •MES的功能模塊多，根據(jù)需求強(qiáng)烈程度進(jìn)行分期、分多個(gè)項(xiàng)目來(lái)實(shí)施；

    •MES項(xiàng)目規(guī)模大、周期長(zhǎng)，需4個(gè)月至半年，按照規(guī)范的項(xiàng)目管理過(guò)程分幾個(gè)階段實(shí)施和管理；

    •科華的工廠和生產(chǎn)車(chē)間多，一下子推廣到所有車(chē)間有困難，風(fēng)險(xiǎn)大，采用先試點(diǎn)再推廣，科華第一期MES項(xiàng)目實(shí)施以PCBA車(chē)間為試點(diǎn)，后續(xù)再推廣到其它車(chē)間。

    3.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹

    科華從2014年初就開(kāi)始梳理我們生產(chǎn)過(guò)程的現(xiàn)狀，提出內(nèi)外部面臨的挑戰(zhàn)和需要解決的問(wèn)題，到2015年5月簽訂MES服務(wù)合同，再到2015年10月MES上線(xiàn)運(yùn)行，經(jīng)歷了一年半的漫長(zhǎng)過(guò)程�？偨Y(jié)MES從選型到運(yùn)行這個(gè)過(guò)程經(jīng)歷的若干重點(diǎn)步驟和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)：

    MES選型：

    選型對(duì)于MES項(xiàng)目來(lái)說(shuō)是致關(guān)重要的一步，也是MES項(xiàng)目生命周期的一個(gè)重要組成部分，科華根據(jù)項(xiàng)目管理方法論來(lái)指導(dǎo)MES選型。對(duì)MES選型來(lái)說(shuō)，最重要是先制訂MES選型的計(jì)劃，切忌毫無(wú)章法地開(kāi)展選型工作，今天看這個(gè)演示，明天參觀那個(gè)案例，沒(méi)有選型的計(jì)劃性，最終只能事倍功半，導(dǎo)致企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人輕率地做出決策，或不敢做出決策。

    MES選型步驟：

    •科華內(nèi)部現(xiàn)狀調(diào)研分析

    •MES供應(yīng)商初步篩選

    •深入需求調(diào)研再確認(rèn)

    •案例參觀

    •供應(yīng)商抉擇

    •MES服務(wù)器和硬件選型

    MES系統(tǒng)功能模塊多，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)到底哪些是很重要的，哪些相對(duì)次要的，哪些應(yīng)該先上，哪些應(yīng)該后上，這些都需要考慮清楚，不能一窩蜂的全上，這是要根據(jù)企業(yè)的需求強(qiáng)烈程度來(lái)決定，并不是一拍腦門(mén)就決定下來(lái)，是需要具體詳細(xì)的分析�？迫A第一期MES項(xiàng)目實(shí)施以PCBA車(chē)間為試點(diǎn)，后續(xù)再推廣到其它車(chē)間。具體項(xiàng)目范圍：

    1）備料&發(fā)料管理

    2）SMT&AI&器件成型&插件生產(chǎn)管理

    3）生產(chǎn)計(jì)劃&工單管理&返工管理

    4）備品&設(shè)備管理&維修管理

    5）ERP、PLM、設(shè)備數(shù)據(jù)等集成

    6）看板&數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)&預(yù)警管理

圖2 MES系統(tǒng)框架圖

    MES實(shí)施方法和步驟：

    科華在MES實(shí)施過(guò)程中，采用“IBM的Ascendant方法論”，由5個(gè)階段組成：分析、設(shè)計(jì)和建立、集成、實(shí)施、總結(jié)。

圖3 項(xiàng)目實(shí)施藍(lán)圖

    MES實(shí)施重點(diǎn)與難點(diǎn)問(wèn)題及解決思路：

    MES項(xiàng)目的成功實(shí)施需要多方面的共同努力，離不開(kāi)領(lǐng)導(dǎo)高層的支持、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的管理以及MES用戶(hù)的學(xué)習(xí)運(yùn)用。MES項(xiàng)目實(shí)施需要各級(jí)人員的支持和投入，各方的協(xié)作、配合才能順利推動(dòng)項(xiàng)目前進(jìn)。

    科華上過(guò)ERP、CRM、PLM等企業(yè)管理系統(tǒng)，信息化管理和業(yè)務(wù)流程都比較清楚，高層領(lǐng)導(dǎo)和涉及業(yè)務(wù)部門(mén)主管大力支持，在重大問(wèn)題上能達(dá)成一致意見(jiàn)。MES的項(xiàng)目經(jīng)理是系統(tǒng)分析師，參與過(guò)ERP、PLM、QMS、LMS等項(xiàng)目，對(duì)項(xiàng)目需求和項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管控有經(jīng)驗(yàn)。以下是項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中遇到的困難及解決方案：

表1 MES項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中遇到的困難及解決方案

    4.效益分析

    MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的上線(xiàn)完善了公司生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理，覆蓋了從生產(chǎn)計(jì)劃、工單下達(dá)、備料管理、PCB生產(chǎn)過(guò)程、工藝控制、質(zhì)量控制、設(shè)備管理、半成品入庫(kù)、過(guò)程監(jiān)控等各環(huán)節(jié)，建立從生產(chǎn)計(jì)劃到半成品入庫(kù)整個(gè)閉環(huán)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集、業(yè)務(wù)監(jiān)控和管理應(yīng)用，通過(guò)與ERP系統(tǒng)的對(duì)接，在系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)WIP信息、質(zhì)量信息、物料信息等實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息的可視化、信息化和表單化，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控、集中分析、提前預(yù)警的應(yīng)用，提升數(shù)據(jù)的價(jià)值，進(jìn)一步提升過(guò)程管控能力、質(zhì)量追溯能力和交付保證能力，為客戶(hù)提供品質(zhì)有保障，交付有保證的產(chǎn)品和服務(wù)。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.guhuozai8.cn/

本文標(biāo)題：MES系統(tǒng)助力科華恒盛智能制造轉(zhuǎn)型

本文網(wǎng)址：http://www.guhuozai8.cn/html/consultation/10820420435.html