眾所周知，實施ERP是一持續優化的過程，而在這優化完善的過程中，單靠財務分析指標是不夠的，而計劃，生產指標直接影響企業管理的績效。
實際上，企業的管理是在一個通訊過程中實現的。準確的通訊是有效的管理基礎。要求在通訊的各個環節上， 信息必須準確，信息的傳遞也必須準確。尤其是在實施了ERP系統后，大量的參數設置是否合理，尤其是計劃參數的組合千變萬化，計劃、生產、庫存的現實都在動態的變化，ERP的監控評價目標是幫助你提高你的系統的效率， 尤其是計劃效率，達到你的管理目標。ERP是一集成的管理系統，它溝通經營規劃、計劃、系統中所有用戶的數據結果。為了成功實現你的目標，系統必須需要對每一個用戶的數據進行分析是否精確、有效。
Fourth Shift ERP提供一實際的方法和工具，每月監控你的系統。跟蹤八個關鍵因素，它是達到系統通訊效率的關鍵。提供五個業務評價標準幫助你的系統達到企業目標。例如，計劃員、采購員通過生產計劃，采購計劃進行信息通訊，而這些信息包括需求(預測，實際)，庫存余額和物料清單。如果有不正確的庫存與BOM，計劃員、采購員將無法滿足客戶定單需求。 計劃調度的信息的可行性的通訊因素評價你的MRP參數的設置，影響系統的效率。
一、數據準備
1、定期運行MRP計劃
2、對物料進行ABC分析
3、對物料進行循環盤點，自動計算庫存準確度
4、自動計算BOM準確度
5、財務數據-凈收入，銷售成本，經營費用
6、庫存余額
7、經營績效設置-采購員代碼/計劃員代碼維護，經營績效設置
8、批量定貨天數分析
二、每月分析
1、批量定貨天數分析
2、每月經營績效分析
3、系統通訊和績效分析圖: 存貨圖，八個關鍵因素圖，績效評價圖
三、八個關鍵的通訊因素
1、庫存準確度
它是基本的，最有效的控制工廠，達到客戶服務水平的方法。不準的庫存會引起脫銷。 擾亂生產計劃，延遲訂單和 增加在制品庫存。
評價庫存準確度的最好的方法是持續的實施循環盤點。ERP系統提供庫存準確度報告評價循環盤點的結果。
2、物料清單準確度
不準確的物料清單會引起計劃的延遲，延遲導致在制品積壓，不需要的物料超出。
ERP系統會根據標準的BOM和實際領料情況自動計算BOM的準確度。
3、明確的物料管理責任
必須對每一個物料的計劃與定單進行控制及分配到責任人， 如果有物料未分配給責任人，就會有可能發生物料短缺。建立有效的計劃員/采購員代碼，以控制每一物料。
4、合理的提前期
提前期是用于計算計劃定單的開始與完成的日期，太長的提前期使庫存增加，在制品積壓。未給物料分配的提前期和提前期太短都會引起物料短缺，生產延遲。
5、標準成本的分配
準確的標準成本需要對每一個物料分配標準成本，這影響到庫存數量與庫存金額的一致性。在MRP計劃和庫存計劃時，也需要考慮物料的優先級。
6、計劃調度的信息的可行性
生產管理人員作計劃時，要考慮許多因素，手工決定所有互相影響的計劃因素以支持生產計劃和庫存計劃是不可能的。ERP提供對關鍵因素的模擬以及詳細的MRP計劃參數影響分析。如顯示脫銷，物料周轉，準備時間和系統生成的行動信息的數量等。
它比較計劃員和采購員所能處理的行動信息與估計的最小的由目前MRP計劃的參數設置產生行動信息數量的比較。用計劃員/采購員代碼維護記錄你的所有采購員和計劃員。記錄平均每工作日處理的行動信息的數量。
7、計劃定單與需求的吻合程度
當定單未及時按需要完成時，延遲生產定單與采購定單會阻礙未知的資源與子項需求。優先分配給過期的定單會錯過所有計劃。完成未計劃的定單會引起其它定單的延遲。其結果會在制品積壓和延長提前期。導致定單均不能及時完成。
你可以設置定單的提前與推遲的容限。
8、基于客戶需求的發運計劃
MRP是由客戶需求驅動的。如果過期的客戶發運未重排成將來新的日期，那么MRP計劃就會用不準確的數據。不準確的數據產生不準確的計劃。
你可以設置日歷天數容限。
以上這些因素，如庫存準確度是我們較熟悉的指標。其它因素如明確的物料管理責任，也許看上去過分簡單，幾乎不重要。 然而，在系統通訊里，每一個因素都起著重要角色。因此， 全面深刻理解八個因素的互相影響會有利于使用ERP系統。
八個關鍵通訊因素是以多重影響為依據的，因為，它們是通過一組人員去做一些復雜的工作而互相影響。此現象就是可能的系統通訊結果。它是由八個關鍵通訊因素計算的。其結果表示你經營的業務績效-可能的，整個數據的質量。可能的系統通訊結果還可以評價ERP系統最大化利益的程度。
可能的系統通訊結果是結合八個關鍵通訊因素互相影響的結果。集中于用最低的實際因素百分數來評價整個系統通訊。
四、績效評價
八個關鍵通訊因素本身不是目標，只是達到企業管理目標的因子。ERP監控五個績效評價結果。而這個五個評價是企業組織的健康和獲利能力的關鍵指標。
1、準時發運率
它是評估如何滿足客戶需要。它比較最后一次發運記錄與客戶原始需要日期。你可以設置準時發運的提前和推遲的容限天數。
2、庫存周轉次數
3、庫存周轉天數
這二個指標是通過生產過程的庫存移動的速度。一般的制造企業的目標是提高庫存周轉率，減少庫存天數。
你必須記錄銷售成本，近一年的合計，還要積入當前的庫存余額。
4、銷售成本率
銷售成本率評估你的凈收入的銷售成本的比率。它是企業的贏利能力的度量。
你必須記錄近12個月的銷售成本、凈收入。
5、經營費用率
它是評估你的凈收入的經營費用率。它評估你的間接費用占收入的比例。
你必須記錄你的經營費用和凈收入。
五、計劃參數模擬
ERP用一套工具來提高MRP計劃的有效性、模擬性，它能根據需要經常運行，控制MRP的有效性有二個關鍵的參數：批量定貨天數(lot size day)和訂貨倍數(Order multiple)。批量定貨天數是控制計算計劃定單時所考慮的滿足未來需求的天數。定貨倍數是按規定調整定貨的倍數。它允許你模擬對這二個參數對MRP的影響。你能看到行為信息，準備時間和物料周轉怎樣變化。你能用當前的設置迅速比較模擬的設置。隨時執行大批物料參數的更新。代替手工修正其參數。
它包括改變批量定貨天數和定貨倍數來改善可調度的計劃通訊因素。改變的值可以自動更新物料主文件的計劃參數。
模擬改變基于批量定貨天數的系統通訊，用定貨倍數模擬改變。查看當前和建議值的比較。計劃物料的結果顯示每一個物料的系統通訊明細。你可以對每一個物料或全部物料自動的更新物料主文件的計劃參數。
許多企業正在用TQC全面質量管理，SPC統計質量控制和JIT準時化等管理方法在向世界級制造企業進軍。首先， 你可能覺得計劃參數模擬和可調度的計劃通訊因素和JIT目標有沖突。事實上，增大批量定貨天數的參數和計劃更多的庫存可以提高你的可調度的計劃通訊因素。
實際上，計劃參數模擬的目標和JIT目標并不矛盾。它是幫助你達到JIT目標的可行的方法。有許多好的方法達到世界級制造業和JIT生產。 需要重新檢查你的公司采用的方法。大部分組織采用簡單的改變MRP參數的方法來實施JIT，以提高下達定單的頻率。而此改變在生產控制和采購需要巨大的工作量。事實上，很多企業并沒有達到JIT環境。
你可以用下面的方法達到JIT環境。
1.首先集中于A類物料。這是反映最大價值的物料，也是可以能取得大的改善的地方。暫時不考慮B和C類物料。
你能對A類物料用減少批量定貨天數來提高物料的周轉指數。對C類物料較少的改變，這樣你的每年的行動信息就不會大量增加。
2.用一攬子采購或用非傳統的采購方法，如供應商承諾計劃，來采購C類物料。而不用頻繁的下達定單來購價值較低的物料達到JIT生產。
總之，ERP是一個通訊集成系統，它幫助企業隨時了解他們的經營狀況，但是，如果一個通訊系統不能以準確，可靠，切合實際的信息實現人員和部門之間的通訊，它就不能幫助企業以整體的力量實現企業的經營目標。ERP這個監測工具可以幫助企業把制造信息系統建成有效的通訊系統。通過對8個重要的通訊因子進行監測、模擬、控制和報告，改善系統通訊，改善企業經營管理，為企業帶來利潤。
作者簡介：
蔡穎——具有十幾年以上生產制造，物料計劃，工業工程，成本控制的管理經驗、ERP項目經驗�，F任Fourth shift 華南地區實施顧問。
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本文標題：ERP對管理目標的監控與評價
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