一、企業簡介
博創機械股份有限公司始建于2003年初,是一家專業設計、制造、銷售高精密節能環保注塑機的高新技術企業。行業內首個被國家發改委列入國家重點產業振興計劃,產品榮獲國家級重點新產品,是中國塑料行業十大品牌企業和國家火炬計劃重點高新技術企業。現綜合實力位居行業前三甲。
目前,博創擁有保持世界同步領先地位的BM多色機系列、BU威龍兩板系列、BS伺服節能系列、BH混合動力系列、BT挑戰者系列、管件專用機系列、PET專 用機系列等近100種規格型號的注塑機;產品主要鎖模力從10噸~4500噸,注射量為25g~150000g,并提供“量體裁衣”、“一站式售后服務”。
公司下屬廣州、杭州兩大生產基地,共約18萬平方米,員工900多人,并擁有世界最先進的現代數字化加工中心,年生產能力達到15000標準臺。
公司自成立伊始,在秉承“博大精深,價值共創”的核心理念和堅持“客戶的滿意就是我們的追求” 的質量方針下,公司的經營規模和經營質量快速提升,公司相應提出了建設“成為最具活力的塑機行業領軍者”的愿景目標。確立了做強做優,建設“塑機行業最專 業的綜合服務提供商”的奮斗目標。經過近十年的發展,公司已構建起塑機行業領先的產品研發能力、生產制造能力與市場營銷能力,產品遠銷海內外市場,企業形象持續提升,社會影響不斷壯大。
圖1 博創廣州總部實景圖
二、企業信息化應用總體現狀
早在公司成立初期,博創信息化建設便開始起步,公司管理層意識到信息化在注塑機行業競爭中的重要性,專門成立IT部專職負責網絡架構、信息系統等工作。隨著公司業務的高速發展,對于信息化的戰略需求也越發突出。2011年,在原有IT部基礎上,公司正式成立信息管理部,并確定為“一把手”工程,由公司總裁辦負責管理,為公司信息化戰略的繼續開展提供良好的環境。
為建立具有博創特色的世界級工廠與先進信息化管理體系,從2008年開始,以公司整體搬遷為契機,信息化建設進入高速發展階段。新廠區建成了智能化數字化工廠,初步完成信息化基礎平臺建設。為實現公司的信息化戰略目標,近幾年先后實施了ERP、CRM、OA、PDM等信息化系統。目前,信息化系統覆蓋公司產研發、制造、物流、采購、財務、銷售、質量、協同辦公管理等各領域,初步實現物流、信息流和資金流的統一。
公司的信息化建設成果于2011年獲“廣東省信息化和工業化融合裝備制造數字化改造示范工程”榮譽。在未來1-3年內,公司將持續提升并優化核心業務系統的建設,使之能更穩定有效的服務于客戶、供應商、員工,不斷加強信息化與工業化兩化融合程度。
三、參評信息化項目詳細情況介紹
1.項目背景介紹
博創公司自2003年初建廠開始便引進實施美國QAD ERP系統,隨著公司規模的不斷發展,原有系統已不適應公司發展的需求,公司于2008年底開始ERP選型,最終與美國知名ERP廠商EPICOR公司合作,選擇 EPICOR Vantage ERP軟件,博創EPICOR ERP項目于2009年實施,2010年實施上線。
ERP項目上線后,有效地管理了復雜多變的設計資料和編碼資料,提升了關鍵業務的處理速度,有效支持了更大業務量的運作和發展,為2008年金融危機后公司的快速發展提供了幫助。然而,公司信息化建設需要逐步提高,在財務成本管控方面,財管成本管理的精細化要求、統計分析要求的越來越高,需要一套高效的財務成本精益管控體系。在采購供應鏈管理方面,ERP上線后系統的采購信息,需要采購部依靠紙質傳真與供應商進行溝通交流,效率相對較低。采購收貨業務,需要人工的手段把收貨信息錄入系統,一方面造成的人員浪費,另一方面易造成信息出錯。在生產制造方面,精益化與無紙化的需求更加迫切,ERP無法掌握生產現產狀況,并通過紙質化傳遞生產指令,容易遺漏并且浪費大量精力進行單據及圖紙管理。
隨著公司業務需求的不斷提出,公司于2011年開始,進行“信息化建設改造升級”,在EPICOR已實施上線的基礎上,進行信息化建設改造升級,重點解決財務成本、供應鏈、生產制造執行方面的問題,進一步改善和提升ERP系統,拓寬ERP使用功能與覆蓋范圍。
2.項目目標與實施原則
基于以上項目背景,公司成立以總裁為一把手的信息化項目實施小組,通過信息化改造升級項目的實施,以“財務成本精益管控、業務流程精益生產”的指導思想,實現三大目標:
1)實現財務成本精益核算
2)打造供應鏈管理平臺
3)建設精益制造執行系統
3.項目實施與應用情況詳細介紹
博創信息化建設改造升級項目的實施過程包括:實施準備階段、建立項目小組、實施上線運行。
(1)實施準備階段
在EPICOR已實施上線的基礎上,根據現有運行狀況,了解業務部門的使用情況,為系統整體升級準備,硬件升級準備。在整個信息化建設改造項目的實施過程中,這個階段非常重要,需要公司一把手的參與和支持,關系到項目成敗的開始。實施準備階面的工作包括:
1)領導層的參與和支持
2)項目實施的要求和投資情況
3)系統升級的硬件設備、操作系統
4)項目實施計劃安排
5)保障項目順利實施的制度規范
(2)建立項目組織
博創信息化項目升級改造的實施是一個大型的系統工程,需要組織上的保證,如果項目的組成人選不當、協調配合不好,將會直接影響項目的實施周期和成敗。公司的項目由公司高層管理者、中層管理人員以及基礎人行組織架構分三層組成。
1)信息化項目推行委員會:由公司總裁并和主管信息化工作的副總裁一起組成信息化項目推行委員會,作為信息化項目升級改造的最高決策機構,批準項目的總體實施計劃和各階段性計劃并監督執行情況;對實施過程中各項決議和方案進行及時決策;決定、任命項目小組組長和組員人選;對項目實施所需的資源提供有力的保障和推動;
2)項目實施小組,由公司信息管理部經理擔任項目經理領導組織工作,其他的成員應當由企業主要業務部門的領導或業務骨干組成。負責制定項目的總體實施計劃和各階段性計劃并推動達成;制定、審核系統的流程并確保其適宜性;配合軟件公司組織實施小組和策劃具體的實施工作;負責實施前期的數據準備工作和初始化的設置工作;負責培訓和對業務操作小組的工作的監督、協調工作;定期向推行委員會匯報工作進度情況和存在的問題、解決對策及所需資源;項目實施中,主要的大量的ERP項目實施工作是由他們來完成的,項目實施小組成員的人選至關重要。
3)業務操作小組,由公司業務部門操作人員組成,負責落實本項目系統流程的執行,并對其適宜性、有效性評估;依據系統總體操作要求制定具體的操作作業指導書;負責單據錄入、審核、確認等各環節的數據的準確性與及時性;定期向項目小組匯報工作進展情況和存在的問題、解決方法及所需資源。這部分工作的好壞是ERP實施能不能貫徹到基層的關鍵所在。每個業務組必須有固定的人員,帶著業務處理中的問題,通過對ERP系統的掌握,尋求一種新的解決方案和運作方法,并用新的業務流程來驗證,最后協同實施小組一起制定新的工作規程和準則。
(3)實施上線運行
圖2 項目實施進度
(4)應用情況介紹
博創信息化改造升級項目,自2011年啟動實施,歷時兩年,分階段分模塊運行,實現財務成本精益核算、打造供應鏈管理平臺、建設精益制造執行系統的目標,于2012年6月份,正式完成ERP跨版本升級并正式運行。
信息化項目改造升級之后,實現財務成本精益核算,能準確提供各機型的總成本與成本構成,根據具體特別工程單的配置實時更新得出新的成本,并且能夠快速查詢零部件、零件各加工工序的成本及成本構成,為財務預算提供可靠的數據來源,達到財務成本精細化的管理要求。
信息化項目改造升級之后,成功打造供應鏈管理平臺,通過EPICOR的供應鏈門戶,不再依賴紙質方面與供應商進行溝通交流,與供應商的訂單交互完全在網上進行,實現了管理管理的電子化、信息化,讓采購管理更加及時、準確、完整。
信息化項目改造升級之后,建設精益制造執行系統,MES在車間的應用,改變了原先通過工單與圖紙傳遞生產指令的現狀,直接在MES下達生產任務,通過生產現場LED、觸控一體機,實時地執行生產加工任務,節省工單與圖紙管理的時間,大大提高了工作效率。同時,數據的實時響應,使車間管理者對整個制造過程清晰掌控,為生產管理決策提供準確的數據支持。
圖3 信息化項目改造升級應用現場
4.效益分析
博創信息化改造升級項目帶來的效益有
1)成本控制能力獲得提升,有效保障了利潤的大幅度提升;
2)成本核算為產品定價、報價提供準確依據;
3)標準機成本與特別工程成本多維度分析體系;
4)業務流程不斷優化,成本管理準確性、及時性得到提高;
5)供應鏈門戶大大提升提高庫存周轉率,庫存成本得到了很大的節約;
6)優化生產現場異常反饋流程,提高生產現產工作效率;
7)有效減少工時浪費,提高設備使用率;
8)減少生產現場的各類手工統計數據,由系統自動產生數據。
四、證明財料
1)圖片:廣東省信息化和工業化融合裝備制造數字化改造示范工程
2)視頻:博創實施EPICOR成功案例
鏈接:
http://www.epicor.com/china/Company/PressRoom/Pages/VideoSuccessStories.aspx
備用鏈接:http://discover.epicor.com/cn/erp/bdu/case-studies-255I6-22753U.html
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