圖1 記者會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

    秉承進(jìn)入全球五強(qiáng)的戰(zhàn)略愿景，安徽合力始終將信息化視為企業(yè)發(fā)展的推動(dòng)力和支撐力，曾依靠信息化的力量順利推進(jìn)了企業(yè)四次的管理革命。為了更進(jìn)一步提升合力的整體效能，合力再次以信息化為依托進(jìn)入“第五次管理革命”。安徽合力與SAP實(shí)施團(tuán)隊(duì)共同設(shè)計(jì)了一套以IPD（集成產(chǎn)品研發(fā)）體系為指導(dǎo)思想、以SAP PLM平臺(tái)為載體的“精益研發(fā)體系”整體方案。其中，IPD體系改變了以往“研發(fā)是研發(fā)部門(mén)工作”的傳統(tǒng)觀點(diǎn)，將研發(fā)管理的范疇從研發(fā)部門(mén)擴(kuò)展到整個(gè)企業(yè)，提高研發(fā)效率，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。這次的管理革命被合力人稱為“深入靈魂”的變革。

圖2 安徽合力股份有限公司

一、承載夢(mèng)想 精益求精

    三十年前，合力叉車的年產(chǎn)量不足1千臺(tái)，幾個(gè)叉車品種，單一的產(chǎn)品生產(chǎn)和設(shè)計(jì)，有限的銷售網(wǎng)絡(luò)與產(chǎn)線。三十年后，合力叉車的年產(chǎn)量超過(guò)10萬(wàn)臺(tái)，生產(chǎn)和銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)，產(chǎn)品包括叉車、裝載機(jī)、壓路機(jī)、牽引車等多系列產(chǎn)品，自2011年末企業(yè)實(shí)現(xiàn)63億營(yíng)收，目前是我國(guó)規(guī)模最大，產(chǎn)業(yè)鏈條最完整、綜合實(shí)力和經(jīng)濟(jì)效益最好的車輛研發(fā)、制造與出口基地。

    合力的三十年是秉承夢(mèng)想、勵(lì)精圖治的三十年，是不斷突破和尋求突破的三十年，是敢于否定又勇于堅(jiān)定目標(biāo)的三十年。在這三十年里，合力秉承跨越式發(fā)展的夢(mèng)想，從創(chuàng)全國(guó)一流品牌，到創(chuàng)世界一流產(chǎn)品，從進(jìn)入全球前八，到爭(zhēng)做全球前五。目標(biāo)持續(xù)更新，夢(mèng)想不斷突破。

    問(wèn)：對(duì)于合力打造“全球前五”的夢(mèng)想，您認(rèn)為決定其競(jìng)爭(zhēng)力的要素有哪些？其中哪些要素對(duì)IT能產(chǎn)生影響？

    張孟青：對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)和競(jìng)爭(zhēng)力這一塊的認(rèn)識(shí)，不同的人從不同角度去看，關(guān)注點(diǎn)是不一樣的。我認(rèn)為叉車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)在交付能力上。從銷售的角度來(lái)說(shuō)，絕大多數(shù)企業(yè)在接觸客戶、了解客戶、摸清客戶需求、提供解決方案這方面沒(méi)有特別大的能力差異。找到合適的人，制定合適政策，就一定能從客戶發(fā)掘的角度滿足要求。然而，這并不是競(jìng)爭(zhēng)差異化的重點(diǎn)，叉車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要點(diǎn)在于與客戶交流之后，你如何能夠及時(shí)地為前方的銷售提供解決方案，當(dāng)訂單取得后如何能夠準(zhǔn)確地將訂單付之于生產(chǎn)并交付。這個(gè)看似簡(jiǎn)單的銷售支持的工作卻需要整個(gè)工廠從開(kāi)發(fā)到設(shè)計(jì)、到生產(chǎn)到交付的整一套的環(huán)境支持，甚至是工廠的物流設(shè)計(jì)方案的支持。

    為了提高交付能力，我們?cè)诘谒拇魏偷谖宕蔚墓芾砀锩�里頭其實(shí)都是以ATO(Assemble to Order面向定單裝配)或者以MTO（Make To Order按訂單制造)這種方式作為主要的客戶響應(yīng)。這種響應(yīng)模式對(duì)企業(yè)內(nèi)部的IT系統(tǒng)的支持要求非常高，如果沒(méi)有辨識(shí)配置，沒(méi)有特征選項(xiàng)的這種支持，無(wú)論產(chǎn)品怎么樣地進(jìn)行模塊化或者是配置設(shè)計(jì),也無(wú)法滿足訂單上面對(duì)于配置的要求。所以，如果從IT支持的角度來(lái)說(shuō)，首先，要能夠全面支持客戶配置要求的信息系統(tǒng)。其次，能夠最大程度地減少制造排隊(duì)等待的時(shí)間，加快交付進(jìn)度，保證在整合制造過(guò)程中不要浪費(fèi)或者減少浪費(fèi)。

    對(duì)制造而言，企業(yè)的制造能力相對(duì)固定，除非你做重大的工藝改造或者是物流調(diào)整，否則能力上不會(huì)有更大突破。在能力固定的情況下怎樣利用信息化手段減少等待時(shí)間，是我們可以考慮的。對(duì)于離散制造來(lái)講，90%以上的時(shí)間是在等待。如何減少排隊(duì)等待的時(shí)間，是我們核心競(jìng)爭(zhēng)力的著眼點(diǎn)。

圖3 安徽合力股份有限公司董事、董事會(huì)秘書(shū)張孟青

    問(wèn)：咱們的業(yè)務(wù)成本的占比還是比較高的，未來(lái)如何考慮降低軟性成本？比如縮短新產(chǎn)品上線周期？

    張孟青：對(duì)于叉車行業(yè)而言，縮短周期本身還是屬于硬成本。軟價(jià)值其實(shí)是從產(chǎn)品附加值的角度考慮的，怎樣通過(guò)產(chǎn)品附加值的增加讓客戶為他增加收益的部分買(mǎi)單，是我們需要追求。我們希望想辦法來(lái)降低物料消耗，增加非物質(zhì)的成分，通過(guò)這個(gè)非物質(zhì)的成分帶給客戶更多效益。

    具體到合力，有一點(diǎn)可以肯定的，就是合力會(huì)向服務(wù)轉(zhuǎn)型。比如我把產(chǎn)品提給你，其實(shí)我是租給你，連人帶車都租給你，這是一種方法。甚至我們帶著金融方案過(guò)去也是一種方法�？蛻襞R時(shí)周轉(zhuǎn)不了的時(shí)候我用這個(gè)給你頂一下，都是解決方案。這種解決方案絕對(duì)比單獨(dú)賣產(chǎn)品有競(jìng)爭(zhēng)力。因?yàn)槟闶墙鉀Q客戶需求的，你是為客戶服務(wù)的。如果客戶沒(méi)有任何這樣的服務(wù)，你在這方面的創(chuàng)新是一點(diǎn)意義都沒(méi)有。合力也積極在尋求轉(zhuǎn)型，希望增加產(chǎn)品附加值，將產(chǎn)品與服務(wù)有機(jī)結(jié)合在一起，使產(chǎn)品中包含更多的非物質(zhì)價(jià)值。

二、IPD，是一場(chǎng)深入靈魂的變革

    從上世紀(jì)90年代開(kāi)始，合力就開(kāi)始使用MRPII、ERP等先進(jìn)的信息化工具，到當(dāng)今的CAX、PDM/PLM、SRM等等，無(wú)不體現(xiàn)合力利用信息技術(shù)來(lái)強(qiáng)化流程管理、降低成本、保證產(chǎn)品創(chuàng)新能力、提高運(yùn)營(yíng)效率的決心。1992年，合力與北航制訂了《合肥叉車總廠MIS/CAD/CAM總體方案》開(kāi)啟了合力信息化發(fā)展歷程。1994年，首次實(shí)施MRPII（EMS）系統(tǒng)，并以此為核心實(shí)施第三次管理革命。進(jìn)入2000年后，合力重新規(guī)劃系統(tǒng)，實(shí)施第四次管理革命，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)財(cái)務(wù)獨(dú)立化、設(shè)計(jì)軟件、設(shè)計(jì)平臺(tái)的全面商用化的集成業(yè)務(wù)階段，由此合力進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。

    目前合力在原有信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上新增了人力資源體系，幫組合力夯實(shí)基礎(chǔ)，加強(qiáng)規(guī)范控制，梳理并規(guī)范關(guān)鍵人事流程，建立崗位體系管理，梳理崗位和職務(wù)體系，支持人力資本規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)全面的優(yōu)化配置。搭建供應(yīng)鏈體系，支持可視化和管理水平的提升，支持集團(tuán)層的計(jì)劃采購(gòu)制定，支持采購(gòu)的全面分析，包括物質(zhì)分析和供應(yīng)商分析。搭建商務(wù)智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的實(shí)施分析和精益管理。

    目前，合力又以IPD(集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā))作為核心思想，以PLM作為基本的平臺(tái)，發(fā)起“第五次管理革命”來(lái)推進(jìn)整個(gè)研發(fā)體系的全面變革。這個(gè)研發(fā)體系將改變研發(fā)部門(mén)的工作特點(diǎn)，將部門(mén)職能向協(xié)同工作的項(xiàng)目轉(zhuǎn)變，這個(gè)對(duì)合力有巨大的挑戰(zhàn)，同時(shí)，這個(gè)體系將會(huì)強(qiáng)大地支撐合力的產(chǎn)品創(chuàng)新。

圖4 合力第五次管理革命路線圖

    問(wèn)：對(duì)于裝備制造行業(yè)而言，確保研發(fā)與生產(chǎn)的一致性問(wèn)題一直是個(gè)難點(diǎn)，對(duì)此您怎么樣看？

    張孟青：對(duì)裝備制造行業(yè)而言，保證研發(fā)與生產(chǎn)的一致性就是要確保工程數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)間的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換，這的確是個(gè)管理的難點(diǎn)。目前百分之百地實(shí)現(xiàn)E-BOM到M-BOM自動(dòng)轉(zhuǎn)換幾乎不可能。需要通過(guò)人工干預(yù)的方式制作出匹配的模型。制作模型的過(guò)程也是個(gè)比較頭疼的事情。必須是懂產(chǎn)品，懂制造，懂產(chǎn)品設(shè)計(jì)的這么一組人，首先實(shí)現(xiàn)模型的數(shù)據(jù)化，第二步才有能力去組織好E-BOM到M-BOM的轉(zhuǎn)換。

    企業(yè)首先需要建立產(chǎn)品模塊化、規(guī)范化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，然后信息系統(tǒng)才能夠完整地支持整個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)換模型出來(lái)以后，系統(tǒng)后面的可以自動(dòng)運(yùn)行。合力考慮SAP的PLM產(chǎn)品也是基于這方面考慮，SAP中有一塊功能是專門(mén)做產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的，這個(gè)工具是現(xiàn)成的，但需要我們搭建一個(gè)模型，這個(gè)模型必須是人工的，誰(shuí)也幫不了我們。

    郭智麟：對(duì)于系統(tǒng)而言，生產(chǎn)、銷售、研發(fā)等數(shù)據(jù)如何聯(lián)合、如何關(guān)聯(lián)，系統(tǒng)在第一次的時(shí)候不可能幫你判斷怎樣做，這需要用戶自己搭建模型。模型確定后，通過(guò)系統(tǒng)的PSS自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換，當(dāng)設(shè)計(jì)中有任何的改變，都會(huì)找到相關(guān)的零部件，生產(chǎn)過(guò)程中需要改動(dòng)的話，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)幫你同步這個(gè)信息到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，所以對(duì)于我們后面的BOM的一致性會(huì)提高很多的效率。

    問(wèn)：在第五次管理革命過(guò)程中您是怎么理解IPD這個(gè)體系？它背后蘊(yùn)含著什么價(jià)值？對(duì)中國(guó)用戶來(lái)說(shuō)我們要怎樣去理解它？

    張孟青：合力在使用PLM系統(tǒng)和PDM系統(tǒng)也有十多年的時(shí)間了，它曾經(jīng)也給合力帶來(lái)很多的增長(zhǎng)。就制造能力而言，合力的產(chǎn)品創(chuàng)新能力一直是領(lǐng)先的，但在新產(chǎn)品上市速度上總比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手要慢，為了提升新產(chǎn)品的上市速度，我們開(kāi)始尋求管理的突破。在研究中，我們發(fā)現(xiàn)這與研發(fā)體系有關(guān)，需要建立一個(gè)通過(guò)研發(fā)組織、產(chǎn)品組織以及業(yè)務(wù)流程的重組來(lái)完成一個(gè)從產(chǎn)品概念到產(chǎn)品交付的全過(guò)程的一個(gè)研發(fā)管理的業(yè)務(wù)體系也就是IPD( Integrated Product Development集成產(chǎn)品研發(fā))。

    IPD打破以往研發(fā)僅僅是研發(fā)部門(mén)的概念，IPD中的流程重組主要關(guān)注跨部門(mén)的團(tuán)隊(duì)、結(jié)構(gòu)化流程、項(xiàng)目和管道管理。在結(jié)構(gòu)化流程的每一個(gè)階段及決策點(diǎn)，由不同功能部門(mén)人員組成的跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)協(xié)同工作，完成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略的決策和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，通過(guò)項(xiàng)目管理和管道管理來(lái)保證項(xiàng)目的順利開(kāi)發(fā)。

    在IPD體系下，所有研發(fā)過(guò)程中所涉及的對(duì)象，包括市場(chǎng)、成本、工藝、采購(gòu)、質(zhì)量等形成協(xié)同研發(fā)的狀態(tài)，對(duì)研發(fā)進(jìn)行各自的技術(shù)和產(chǎn)品配套支持。這樣也是提前讓供應(yīng)體系能夠介入到研發(fā)狀態(tài)中，使研發(fā)技術(shù)障礙盡早地被消除。所以IPD產(chǎn)品研發(fā)體系大概涵蓋概念、計(jì)劃、開(kāi)發(fā)、驗(yàn)證、發(fā)布、生命周期等六個(gè)階段。

    問(wèn)：想請(qǐng)問(wèn)一下，之前合力在信息化規(guī)劃當(dāng)中提到將搭建產(chǎn)、供、銷、服務(wù)一體化的PLM平臺(tái)，現(xiàn)在進(jìn)行到什么程度了？

    張孟青：這是個(gè)全新的理念和體系，系統(tǒng)目前已經(jīng)進(jìn)入到用戶的全面測(cè)試和全面培訓(xùn)階段。與其他系統(tǒng)不同，從IPD的角度，系統(tǒng)的應(yīng)用需要覆蓋到每個(gè)人，每個(gè)環(huán)節(jié)都不能出錯(cuò)，加上我們對(duì)此也非常重視，所以需要花費(fèi)大量的時(shí)間和人力進(jìn)行工程師的培訓(xùn)。

    另外，這是個(gè)從無(wú)到有的過(guò)程，并不是實(shí)際運(yùn)行就大功告成了，需要拿到實(shí)際中檢驗(yàn)和磨合，需要培養(yǎng)大批的項(xiàng)目經(jīng)理和產(chǎn)品經(jīng)理。改變?cè)�有的工作理念和思路，這將是個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程。

    問(wèn)：系統(tǒng)上線后，我們?nèi)绾卧u(píng)估它最后的結(jié)果？

    郭智麟：合力PLM上線后其核心的IPD體系能夠發(fā)揮很好的價(jià)值，“I”就是Integration（整合），使用后的內(nèi)部提升很重要，新系統(tǒng)的實(shí)施帶給客戶縮短新產(chǎn)品項(xiàng)目周期，降低成本，為客戶提供更好的服務(wù)，是衡量IPD成功的一個(gè)好的指標(biāo)。

    張孟青：我們希望應(yīng)用新系統(tǒng)后，確實(shí)打破“研發(fā)是研發(fā)部門(mén)的事”的這么一種傳統(tǒng)觀念。到目前為止，據(jù)大多數(shù)企業(yè)都認(rèn)為研發(fā)僅僅是研發(fā)中心的事，但其實(shí)研發(fā)是個(gè)協(xié)同鏈，從市場(chǎng)概念到最終交付都是IPD所要關(guān)注的事情。

    從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)是，確實(shí)是一次思維方式的轉(zhuǎn)變，這也是為什么被稱為“第五次管理革命”的地方，前面上SAP ERP僅僅是管理革命預(yù)熱的開(kāi)始，在為現(xiàn)在打基礎(chǔ)，目前真正到了深入靈魂變革的時(shí)候了。第五次管理革命的風(fēng)險(xiǎn)很大，但在我的心目中的位置非常的重，我認(rèn)為對(duì)合力未來(lái)可能影響幾十年。

三、不提“信息化”是最高境界

    合力一直將“信息化”作為推動(dòng)企業(yè)變革的有效途徑，隨著“信息化”在合力內(nèi)部發(fā)揮的能效越來(lái)越大，“兩化融合”中“融”的程度也越發(fā)深刻。

    問(wèn)：想問(wèn)一下青總，您認(rèn)為在信息化推進(jìn)過(guò)程中CIO應(yīng)該充當(dāng)什么樣的角色？

    張孟青：從信息化的角度來(lái)說(shuō)，如果哪一天在整個(gè)公司業(yè)務(wù)體系里不專門(mén)提信息化，但是它又離不了你的時(shí)候，就是最佳狀態(tài)了。這個(gè)話怎么講？當(dāng)信息化與業(yè)務(wù)完全融合在一道的時(shí)候，不再是水是水，火是火，信息化是信息化，IT是IT，業(yè)務(wù)是業(yè)務(wù)的話，那么信息化就是最高追求。那么在這個(gè)角度來(lái)看，IT的CIO更多應(yīng)當(dāng)關(guān)注什么？關(guān)注業(yè)務(wù)，關(guān)注業(yè)務(wù)到底在信息系統(tǒng)中如何能夠?qū)崿F(xiàn)和優(yōu)化。更多的關(guān)心效率的提升和有效性的獲得。

    另外，CIO工作是技術(shù)與業(yè)務(wù)的混搭，需要懂技術(shù)懂業(yè)務(wù)，建立信息與業(yè)務(wù)間的溝通。搭建高層與基層的溝通，將業(yè)務(wù)翻譯成信息化，一方面獲得基層理解，一方面獲得領(lǐng)導(dǎo)支持。

編輯手記

    技術(shù)發(fā)展創(chuàng)新，科技引領(lǐng)未來(lái)。在“制造優(yōu)勢(shì)”逐漸消弭的大趨勢(shì)下，以安徽合力為代表的本土企業(yè)逐漸開(kāi)始與先進(jìn)的管理信息化軟件公司合作，引入全球領(lǐng)先管理思想和解決方案的同時(shí)，推動(dòng)企業(yè)管理轉(zhuǎn)型，這意味著中國(guó)先進(jìn)制造業(yè)們?cè)?ldquo;兩化融合”大背景里開(kāi)始嘗試以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的良好體驗(yàn)的開(kāi)始。合力信息化的成績(jī)令人振奮，也鼓舞著企業(yè)借以信息化推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型的信心，讓我們有理由相信，中國(guó)制造業(yè)的未來(lái)在信息化的推動(dòng)下，在后“黃金十年”里終將成功轉(zhuǎn)型。

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本文標(biāo)題：ERP信息化帶動(dòng)革新：合力掀起第五次管理革命

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