隨著全球經濟一體化的發展和國際貿易的迅速擴大，市場競爭日益激烈，人們越來越清楚的認識到競爭中能夠致勝的法寶就是產品與服務的優良質量，以質量求生存已經是企業管理者的共識。從上個世紀80年代起在我國就開始推行全面質量管理，后來又積極的采用iso9000族標準對企業進行質量認證，產品的總體質量水平穩中有升，但是仍存在很多問題：
1、低檔次、低附加值產品多；
2、生產過程中浪費驚人，損失嚴重；
3、消費者對產品質量投訴居高不下；
4、產品質量抽查合格率不高；
5、相同產品的能耗水平是發達國家的數倍，這些問題嚴重的影響了我國經濟的良性發展。
如何提高質量管理工作的運作效果，筆者認為與ERP的結合是必由之路。
按照質量管理在工業發達國家實踐中的特點，一般分為三個階段：
1、質量檢驗階段
2、統計質量階段
3、全面質量管理階段
從質量管理的發展歷程和全面質量管理的特性看：
1、質量從管理的角度不可能作為一個獨立的部分存在。
2、解決質量問題要依靠大量的信息找出質量問題的重點和關鍵，尋找產生問題的根源，協同相關部門采取有效措施，跟蹤處理措施實施結果，評價措施效果，結合獎懲制度進行考核，把成果固化為制度、標準或流程，形成完整的pdca循環。
3、質量管理應是全員參與的管理，需要其他部門的支持和共同的合作。
4、質量管理又能給其他部門提供很多幫助。
5、依托于信息細化管理，質量追溯才能分清責任，查清原因，采取措施，及時處理。
質量管理模塊的核心是質量檢驗，幾乎所有的質量功能都與質量檢驗有關，在質量檢驗中要確定檢驗類型，基本檢驗類型有收貨檢驗、外協檢驗、生產過程的檢驗、發貨檢驗、對客戶退貨的檢驗、庫存轉移檢驗等，集成到物料采購、生產和銷售的運作活動中，涉及了組織運作的各個環節；
質量標準和計劃是質量檢驗的前期準備，確定產品的檢驗的過程和標準，ERP系統對檢驗特性、代碼、檢驗方式、檢驗標準、取樣過程、取樣體系等基本數據進行設置,通過科學的編碼分類，使質量信息能夠按類型、分產品、分工序、分原因的匯總分析；
ERP系統中質量控制可實現與采購、生產、銷售緊密集成的流程控制，充分體現了全面質量管理全員參加、全過程控制的思想；
質量成本和質量分析運用科學的數理統計方法，充分發揮信息技術編碼、分類的優勢，對質量信息進行結構、關鍵、趨勢、原因等細致的分析，指導產品、工藝、檢驗規程的設計；
通過對質量要素的分析，找出產生質量問題的原因，采取有效的措施，不斷提升產品品質；
根據質量成本的結構分析，明確質量工作的方向，提高質量工作的效率和效果。
PDCA循環的質量管理工作流程，從制定計劃和標準－執行－控制－分析、改進、提升，ERP固化了全面質量管理科學的工作流程，利用計算機的時間記錄，可以觀察每一工作流程的運轉效率，便于跟蹤、評價和考核，從而提高整體質量工作運行質量。
由此看見，信息技術的飛速發展給顧客帶來了更大的便利，可以隨時隨地、自如地選擇個性化的商品與服務，可以更加快捷地獲得所需要的商品與服務，可以以較低的成本去得到較高的收益；也給企業提供了更加先進的管理工具，質量管理同ERP的結合是企業實現運作過程的敏捷化管理，迅速滿足顧客高品質需求的一條必由之路。
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本文標題：擁抱ERP，質量管理的必由之路
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