隨著國內外市場規模的日益擴大，市場競爭的日益激烈，紡織企業倉庫管理的水平高低直接影響著企業的經營業績和發展。紡織企業擁有為數眾多的原材料、機配件、成品等庫存物資，倉庫管理工作繁瑣復雜。企業供銷部門只有及時獲得生產部門機物料需求的確切數據和管理部門的需求計劃，制定出滿足企業生產正常運轉的合理供應和庫存，才能減少資金積壓，節約倉庫管理成本。
1 紡織企業庫存管理的主要任務
庫存的主要作用是在供需之間建立緩沖區，以調劑用戶需求與制造商生產能力之間、生產制造商與供應之間的供需矛盾，起到保持從供應到生產加工直到用戶的物流暢通，保證企業生產經營正常運行，同時使實現某種服務水平的投資最小。庫存管理的水平，對整個企業的目標、生產率、利潤和資金收回有著重要的影響。庫存管理是以制定綜合庫存計劃為主要任務，它規定了庫存水平的整體目標，和各主要庫存狀態的目標(如最終產品、在制品、原材料、半成品等)，沒有好的綜合庫存計劃，勢必導致庫存總投資超出或低于允許的范圍，使企業生產及經濟效益造成損失。
倉庫管理的主要任務有兩個：(1)正確處理進、出、存、盤等業務，提供準確的動態庫存數據。(2)做出采購、生產和庫存量決策，維持合理的庫存量，以最小的代價滿足各類用戶(商品客戶，下道工序、維修需求等)的需求，來獲得最好的經濟效益。相應的．開發的紡織企業倉庫管理信息系統軟件具有兩個方面的功能：(1)倉庫會計功能。能對庫存變化情況及時做出薄記，維護庫存記錄的正確性和完整性，向管理人員提供庫存統計報表和查詢結果。(2)倉庫控制功能。能幫助使用者選擇有關庫存物資的最佳定貨時間、定貨數量、供應廠家，產生定貨單，能使庫存物資盡量不缺不壓，降低流動資金的占用移，降低定貨及庫存費用。
2 國內發展現狀
國內從80年代末到90年代初，我國紡織企業逐步開始進行庫存信息系統的建設。中國紡織大學和北京第三棉紡廠在l990年建成了棉紡廠管理信息系統(CTU—JMS)。該系統的硬件基礎為一超級微機ALPHA為中心的ALPHA PC直接聯結的數據通訊網絡。到l996年，蘇州錦繡絲織廠開發、建設成功了“錦繡絲織廠微機管理系統”。該系統包括生產日報、月報、年報子系統、作業計劃子系統、銷售子系統、能源管理子系統等。它是基于Ms-DOs乎臺，利用MFOXPLUS2．O數據庫管理系統開發所得。系統為單機版。山東莒新滌綸有限公司與浪潮集團軟件開發公司合作開發，在I996年1月研制成功了山東莒新滌綸有限公司網絡管理系統(JD—MIs)。這一管理信息系統集成了庫存管理子系統．銷售管理子系統、設備管理子系統等十四個子系統。濟南金冠毛紡集團有限公司在1998年升級成功了計算機輔助備件管理系統。該系統以PB 6.0和SQSy base 6.5開發所得，在C OMPAQDESKPR02000網絡服務器支持下，在企業內部局域網上運行，對全公司的7000多備件物資的庫存信息、出入庫情況等進行管理，對備件的存儲定額進行了合理的調整，大大降低了庫存資金的占用。
由于我國紡織生產的組織管理、機器配置以及其他生產環境與國外有很大的差距。國外開發的生產用軟件對我們可能不適用。加之企業與企業之間有很大的差別，因此此類軟件只能根據企業自身特點加以開發。
3 庫存管理中的核心技術問題
3.1 物料編碼
物料編碼在庫存管理系統中起著非常重要的作用，它規范了企業的物料編碼體系。物料編碼方法正確、方式靈活與否能夠直接決定管理系統在企業中實施成功與否，一般來說，一個編碼體系的建立必須遵循以下原則：
(1)信息分類編碼體現科學化、標準化、規范化以及合理化。
(2)參照國家標準中有關分類標準體系。
(3)參照企業原有的編碼體系，盡量考慮企業的習慣，便于企業生產活動的延續性，也有利于數據的整理工作。
(4)保證編碼的唯一性，可擴展性和方便性在對企業物料進行編碼時，必須考慮以下因素：
①編碼的唯一性。這是物料編碼最基本，也是最重要的要求。
②易于擴展。由于企業的物料隨時處于變更，不斷更新，總的數目越來越多，所以必須考慮到編碼規則擴展的問題。
③編碼易于理解和定義。一般來說，碼位不要多于20位，而且位與位的關系、前后次序、碼位的含義應該清楚明確。
3．2 庫存精度與盤點
如果說庫存管理是現代紡織企業管理的重點，那么盤點工作可謂“重中之重”。在庫存管理工作中，貨物不斷的進庫和出庫，在長期積累下，常有別于實際庫存。庫存精度是指庫存記錄與實際庫存的吻合程度，而盤點是確保庫存精度的一個好辦法。
盤點的主要方法有：
定期盤點——選擇一個固定時期，對所有貨品加以全面盤點。優點是對成品、在制品的核對十分方便和準確。缺點是停產造成損失，并需要大批人員參與盤點。
連續盤點——將貨品逐區逐類連續核對。優點是減少停工的損失，缺點是必須有專業盤點人員常年從事盤點工作。
聯合盤點——由于定期盤點和連續盤點各有利弊，故可將兩者結合運用，即聯合盤點，以取長補短，做到盡善盡美。
庫存精度究竟多少適合?有些企業追求100％的精確，有些則接受1％或2％的誤差水平。美國生產與庫存控制協會(APICS)推薦的誤差標準是：A類貨品允許士0．2％的誤差；B類貨品允許士1％的誤差；C類貨品允許士5％的誤差。庫存記錄的準確對于維持平穩生產，保證客戶訂購的產品按計劃出貨等非常重要。
3．3 庫存訂購
3.3.1 經濟訂購批量
兩種基本庫存模型為定量訂貨模型(也稱經濟訂購批量，EOQ或Q模型)和定期訂貨模型(也稱P模型)。由它們各自的定義可以知道，定期訂貨模型是僅在盤點期T進行庫存盤點，它有可能在訂完貨時由于大批量的需求而使庫存降至零，這種缺貨的情況只有在下一個盤點期才被發現，而新的訂貨需要經過一段時間(即提前期L)才能到達。也就是說，在P模型下，整個盤點期T和提前期L內都存在缺貨的危險。和Q模型相比，P模型需要維持更高的安全庫存，因此，實際上紡織企業多采用定量訂貨模型，即對庫存進行連續監控，當庫存達到訂購點時就立即進行批量Ｑ訂購。
3.3.2 安全庫存
經濟訂購批量是以“假設需求是固定且己知”為基礎的，但實際上紡織商品由于受季節、流行趨勢等因素的影響，其需求并不固定，而是經常波動的。因此，必須建立安全庫存以便在需求變化的情況下也能保持適當的庫存水平。
3.3.3 訂購點的確定
訂購點也就是最低庫存水平。當生產企業或零售店的服裝庫存降至訂購點R時，就要立即向其供應商發出訂購請求，以保證在訂貨提前期L內，庫存量不低于安全庫存。
3.3.4 庫存成本控制
庫存維持成本是庫存管理中的核心成本，它只要下降幾個百分點，就能夠大幅地提高企業的利潤。在計算庫存維持成本時，首先必須明確單位產品的庫存費用，習慣上用單位產品存費用占其成本的百分比來表示，該百分比一旦確定一般視為常數，即單位庫存維持成本設為常數。
4 結語
隨著紡織企業信息化的進一步的加快，庫存管理顯示的越來越重要。庫存的理想狀態就是實現零庫存，加強庫存管理，使庫存達到理想狀態。人為的管理方式是遠遠滿足不了的，紡織企業庫存管理信息系統的開發具有重大的實際意義，同時為紡織企業庫存管理實現自動化，提高紡織企業庫存管理效率和管理水平做出巨大貢獻。我國的紡織企業庫存管理信息化才剛剛起步，真正符合紡織企業庫存管理要求的標準化軟件的開發，還需花費一段時間。
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