對很多企業來說，上ERP不是問題，問題是怎么上？什么時候上？上了以后怎么辦？
如果您是一家有些歷史的企業，在實際運營中也遇到了很多問題，諸如信息不共享、反應速度慢等等，上ERP系統就是為了解決這些難題。但上ERP系統本身也需要花費很多時間、精力，對現有工作也是一個沖擊，這就要看企業如何平衡了。
如果您是一家新開工的企業，就看你對ERP系統的信息化投入是持什么態度了，因為這時候一定是千頭萬緒，如何保證企業開工是首要問題。但也有人認為，在這個時候就應該考慮考慮ERP的上線問題，因為所有的數據在這個時候就已經產生了。比如設備或工作周更新以及所有物料的編碼、生產計劃、員工分配等等都需要及時維護管理，而不要等到企業開工以后再來重新錄入這些數據，造成不必要的時間浪費，影響后續工作。
上ERP是艾普爾開廠的必要條件
始創于1947年艾普爾（API）是全球著名的生產換熱器裝置的公司，為了降低成本，完成全球市場的布局，同時，也為了滿足中國市場客戶的需要。進入21世紀后，API美國總部決定在蘇州設廠，從零開始建立一家滿足全球市場需要的現代化工廠。產品主要出口歐美，采購于國內外。
2003年，API如期在蘇州新加坡工業園開始建廠，同時展開了ERP系統的選型工作。Intuitive ERP系統在API公司的管理層在美國應用得非常順利。因為非常熟悉，很自然地，這家在蘇州的工廠也采用了這套系統。
“盡管開設一家工廠涉及的事情很多，但上ERP系統也被視為是一件與生產線建設同等重要的項目。” 艾普爾公司財務總監許瑋回憶說，“這與API公司在國外的管理習慣有很大關系。因為，對這些離岸的海外工廠來說，必須依靠一套信得過的管理系統才能做到對這家工廠方方面的信息有所掌握，也只有這樣才能把這家工廠納入到全球管理體系中。”
API蘇州上ERP時的生產模式是：美國總部遠程下訂單——蘇州分公司制定計劃、調動國內外采購下工單——生產制造——出口。因此，在保證質量的前提下，要保證對美國總部的按時交貨；同時，對資金流進行控制。具體表現為生產環節的成本控制、現金流控制，Intuitive ERP系統提供了收款條款與付款條款這兩個功能，軟件預測非常準確。API蘇州使用了財務系統的全部模塊，會計人員精通美國會計制度以及國際通用準則。
“一把手工程”是很多中國企業非常熟悉的，對ERP系統來說，由于牽扯的部門、資源非常全面，必須一把手親自參與才能成功。API蘇州的總經理TOM先生非常精通這個系統，了解其性能以及能帶來什么效益。因此，在整個項目的實施過程中進行了全程控制，項目組的成員包括財務、生產、供應鏈、工藝、質量、計劃等各部門經理，把Intuitive ERP牽涉到的幾個模塊相關人員，而且是高層管理人員涵蓋進來。數據準備、人員配備以及相關的考核制度非常完善，真正把ERP項目的實施與生產線的開設提到一個同等重要的高度。
中高層管理人員是ERP系統的關鍵用戶，英文水平非常高，且大部分管理人員至少用過兩個以上ERP系統，是難得一見的高素質客戶。他們對最終用戶的培訓也就比較容易地展開了。他們對操作人員進行了培訓，確保用戶錄入數據時準確無誤，相比之前重復機械的勞作，用戶由抵觸轉變為接受。
實施服務化繁為簡效果更佳
毫無疑問，API難得一見的高素質客戶繼承于其總部的實施經驗，也大大推動了ERP項目的內部實施動力。對于實施服務商來說也會顯得非常輕松，“有勁使得上”！
Consona中國服務團隊在這個項目上的成功實施也堪稱經典。2004年6月開始，同年10月成功上線，整個實施周期僅歷時4個月！不僅節省了API蘇州大量的服務費用，更重要的是節約大量的時間，提高了工作效率。使用Intuitive ERP至今，API公司有效地利用該軟件，實現了預期的流程控制。物流方面，及時準確地保證了按期按質向美國母公司發貨；資金流方面，API公司通過ERP系統進行成本分析，資金控制。使公司管理層能夠及時地對制造成本的波動進行分析，為進一步的決策提供分析支持。
Consona中國實施經理張惠余先生介紹說，API成功實施有兩個因素，一是客戶的高素質，二是在工廠一開始的時候即進入項目實施應用，在數據準備、流程確定、人員培訓、建立規章制度等多方面都可以發揮，而沒有原來的歷史包袱。更何況很多基礎數據可以直接傳承于美國總部。
不過，針對中國用戶的特殊情況，Consona技術服務團隊還是做了不少客戶化的工作。“在客戶提出需要之前，我們負責實現實施之初，在利用Intuitive ERP自帶的數據導入模板時實施顧問遇到了難題。由于原始數據來源于美國母公司，美方工作人員在Excel錄入格式上存在的差錯致使系統無法處理格外的空格，進而導致生成物料清單(BOM)時出錯。雖然這是由客戶本身疏失所造成的后果，但實施團隊本著客戶至上的服務態度，提供協助完成了數據校驗修正以及會計科目中英對照數據的批次修改。”
在進行需求分析階段，實施顧問便發現API公司的生產銷售體系對外部市場供需關系的依賴性極大，一旦外部環境發生了改變，亦即需求產生了波動，則企業不可避免要承擔巨大的風險。有鑒于此，實施顧問向API公司提供了對銷售訂單的預測，很好地規避了風險。
“ERP涵蓋庫存、計劃、采購、制造、銷售和財務等六大模塊，每個模塊關系密切。它實際上是一個企業的信息流、物資流、資金流在ERP系統上的集中體現，是一個企業客觀思想的匯總，是公司的內掛流程。”API蘇州財務總監許瑋講出了他對Intuitive ERP系統的理解。
“ERP讓財務人員脫離手工，騰出更多的時間進行成本分析，通過ERP顯示的數據進行分析比較，給公司管理層提供有效、準確的信息判斷。” 這是許瑋使用ERP系統的最大感受。2008年7月份，API將Intuitive ERP成功升級為8.1.0版本。現任的財務總監許瑋兼管IT部門，負責ERP項目，為API公司信息化項目的進一步的優化打下了良好的基礎。
API成功實施ERP并不是偶然的。首先，API公司高層領導對項目給予高度的關注。總經理Tom先生對項目的實施進行了全程控制，財務、供應鏈、工藝、計劃、質量監控各部門經理都是項目組成員。API公司中高層的關鍵用戶對ERP系統的強有力支持，為Intuitive ERP的順利實施提供了堅實后盾。其次，盡早導入ERP系統也是個關鍵因素。讓新工廠盡早在一套完善的ERP系統中運行，甩掉了對歷史數據的整理而產生的包袱。
“ERP實施過程的本身就是根據企業自身不斷進行修正和創新的過程。”許瑋說。
關于Consona Intuitive ERP電子行業解決方案
ERP系統的實施不只是企業生產信息化的步驟，更是將管理理念付之企業的整個管理模式。電子行業有非常強的行業特征，例如繁而復雜的原材料管理、靈活多變的物料清單控制，都對于ERP系統提出了非常高的要求。 Consona 的ERP電子行業解決方案切合了企業的實際需要，為電子行業的用戶提供了更為科學、完善的管理方式。
實時的原材料、工序控制
原材料多、工序多是電子行業的行業特點。電子企業的原材料數量多且繁瑣，如何將眾多的元器件清楚明晰地管理放置，并能詳細跟蹤于每道工序流程，對于生產效率的提升是致關重要的。Consona的Intuitive ERP 系統采用了序列號跟蹤、批次跟蹤、先進先出等一系列方法，不僅可以對原材料進行實時的控制，并能在整個生產周期中，緊密結合具體的工序流程從而保證生產的質量。
一般電子行業的生產工序較多，有的甚至達到100多道工序。Intuitive ERP 系統擁有非常靈活迅速的工序控制處理功能。能夠在系統中直觀地及時地反映出具體工序過程中的執行過程。
靈活的BOM控制
電子產品的升級變化非常快，有時僅是一個零件的變化都需要修改物料清單（BOM）。因而也就要求了ERP系統中BOM能夠應對這樣快速且復雜的變化。Intuitive ERP的BOM 系統非常靈活，不僅可以針對非定牌生產自建BOM以適應離散性生產的需求，同時建立了BOM后，當標準成本的核算結果與實際結果產生差異，系統就會分析：是生產管理本身出現了問題，例如人為浪費、返工造成、原材料不過關，還是BOM建得不合理。以Intuitive ERP同步促進生產管理和BOM的建立，使其相互配合、相互協作。
動態MRP計劃
隱藏在Intuitive ERP計劃能力背后的巨大力量，就是高級的物料需求計劃和靈活的物料單管理。動態的MRPTM會快速地對主產品排產，銷售預測和實際定單進行查看，以便在進行排產時提供一定的機動性。電子產品的更新速度非常快，這也就決定了庫存控制的重要性，要盡量的降低庫存來加以控制。Intuitive ERP強大的MRP計劃功能可以滿足客戶的需要。
Intuitive 的動態MRP創建了一個靈活敏感的計劃環境。通過對結果優勢的合并，動態MRP就可以使計劃者和排產者根據實際需要來生成和修改物料計劃，而不必盲目地進行安排。實際上，運行以前需要花幾小時計劃模塊，動態MRP只需要幾秒鐘的時間就可以完成，顯示出了比傳統的計劃引擎快30到80倍的速度。
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本文標題：艾普爾換熱器：ERP項目何時上線最佳？
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