制造策略按照訂單介入制造的時間點，可以分為MTS（面向庫存生產）、MTO（面向訂單生產）、ATO（面向訂單裝配）、ETO（面向訂單設計），具體解釋可以見戴寶純老師的《生產類型的分類及其特點》，不多解釋。
   
    計劃的最大作用就是平衡企業需求與供給以達到最大化的客戶服務水平、最小化的庫存投資、最高效的運作效率。為了達到這三個方面的目標，一個ERP系統，就應該有靈活的計劃系統來支撐不同制造策略的企業，以及同一個企業中不同產品的不同制造策略。
   
    K/3計劃系統具有強大的可配置性，能夠非常靈活地配置不同的方案，來支持不同的制造策略。那么K/3計劃系統中，具體的計劃方案應該如何配置，主要的業務邏輯應該如何執行呢？以下簡單介紹在不同的制造策略下，K/3計劃系統是如何進行配置的。
   
    MTS
   
    如果企業的預測能夠準確反映銷售，且客戶需求相對穩定，個性化需求少，那么企業可以按照預測進行備貨生產。企業接到訂單后，直接從庫存出貨，這樣交付周期最短，能夠最快地響應客戶需求。如果有較少的客戶需求變化，可以設定一定的安全庫存來緩沖這樣的波動。
   
    在這種模式應用比較簡單，K/3計劃的主要策略如下：
   
    物料計劃模式：MTS
   
    計算方式：MPS+MRP
   
    有主生產計劃作為生產大綱，可調整主計劃，一方面使計劃與需求更接近，另一方面可以通過調整主生產計劃來達到能力均衡并使MRP更加穩定。
   
    需求來源：預測單，   
   
    控制關鍵點：控制合理的庫存水平，預計量調整參數可以使得整個計劃展望期控制庫存最低水平。
   
    MTO
   
    由于客戶個性化需求增多、客戶需求不穩定因素加大，企業如果仍然采用備貨生產，那么可能造成庫存的積壓，同時丟失更多的客戶訂單。此外，客戶可能對訂單的要求特殊，對整個生產、采購、庫存可以嚴格跟蹤訂單，具有很強的訂單獨立性和高度的穿透性；并且能夠準確地計算訂單成本。
   
    在這種應用模式下，K/3計劃的主要策略如下：
   
    物料計劃模式：MTO
   
    計算方式：MTO
   
    需求來源：銷售訂單

    控制關鍵點：訂單的獨立性和穿透性，訂單成本的準確計算。K/3MTO計劃可以嚴格地針對訂單進行生產、采購、庫存的區分，因此可以非常好地支持訂單的獨立性和穿透性。同時在訂單變更、取消后，可以靈活的重新分配訂單的在途量、庫存量給其他訂單。
   
    ATO
   
    如果企業完全面向訂單生產，甚至面向訂單采購，那么會帶來較大的成本，同時響應客戶的需求時間也會變長（交付周期增大）。企業為了能夠快速交付訂單，并且降低設計和生產成本，勢必要將部分半成品或原材料進行標準化和通用化，并且提前備貨生產。而將客戶需求個性化的配置或影響客戶對訂單獨立性、穿透性、成本的環節放在實際訂單接到之后進行制造或者裝配，這樣就形成了ATO的生產模式。
   
    在這種應用模式下，K/3計劃的主要策略如下：
   
    物料計劃模式：ATO比較典型的BOM形態未X型，X中間層為標準件和通用件。這樣標準件及其下層設置為MTS計劃模式，上面部分設置MTO計劃模式
   
    BOM：典型的Planning BOM   
   
    計算方式：MRP+MTO
   
    需求來源：MRP—預測單
   
    MTO—銷售訂單
   
    主要邏輯：
   
    企業對產品系列或者最終產品的預測肯定比對單個產品或者是對半成品、原材料的預測更加準確。因為預測的主要數據依據是銷售數據，而不是生產數據，這樣才能正確反映市場需求。因此企業在ATO模式下，最初預測是以產品系列或者最終產品預測，但是僅僅是對通用件和標準件提前備貨生產，所以在X型的BOM中，第一次MRP運算需求來源為預測單。MRP運算完畢后會產生BOM所有層次的計劃訂單，通過K/3計劃的系統參數將來源為預測單計劃模式為MTO的計劃訂單不允許審核投放，這樣第一MRP運算只能投放生產X型下面的MTS件，這時候是對通用件和標準件的備貨生產，上層的MTO件只是傳遞預測需求用的。
   
    當真正接到訂單后，再運行MTO，需求來源為銷售訂單。這樣X型上面的MTO物料產生自己相應的生產計劃或裝配計劃，而X型下面的MTS物料之前已經有預測的備貨生產，所以可以立即使用。
   
    這樣就很好地支持了ATO模式下的計劃模式。K/3在這方面，不僅僅支持“裝配”方式，而且引申出來，所有提前預測備貨生產通用件和標準件，甚至是生產周期或采購周期長的物料，而裝備或生產周期短的面向訂單轉配和生產的這種混合型的生產類型。
   
    同時，也可以采用MPS+MRP+MTO的方式來更好地解決這種生產模式，即X型的BOM最窄的地方設置為MPS，以下為MRP。先按預測進行MPS運算，之后可以調整MPS計劃訂單，在主生產計劃層面先對需求和產能進行平衡，然后再運算MRP。實際訂單接到后，再運算MTO。
   
    控制關鍵點：面向庫存生產的標準件和通用件的準確預測，合理的生產提前期、合理的庫存水平；面向訂單制造層的物料的訂單獨立性、穿透性以及成本計算。
   
    ETO
   
    ETO是MTO的一種擴展，K/3MTO計劃可以延伸到最低的采購層面，因此在計劃層可能完全支持ETO的模式，在此就不再細解。
   
    基于上述主要的計劃方案配置，再加上K/3計劃系統靈活的計算范圍、物料替代、預計量調整等參數，K/3計劃系統可以滿足在四大制造策略前提下的更加靈活的計劃模式。

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本文標題：ERP系統計劃如何支持不同的制造策略

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