企業的利潤來自哪里？更高的利潤來自哪里？
昨天在奉化的客戶那里，老板說，他們現在更喜歡小批量、多規格的訂單，這樣的客戶能帶來更大的利潤。
生產木制包裝箱的企業，說技術含量真的沒有辦法定成高科技，一二個人的小作坊也就可以生產的。量大無非就是用人多些，對員工的技術要求也不需要很高。
如果是批量大的產品，客戶自然知道能做出這些產品的地方會很多，訂單給你，那是對自己的一種恩惠，價格自然是不會很高的。特別是產品結構簡單，而僅是量大的產品時，更是如此。
客戶為什么會喜歡小批量、多品種這樣的訂單？
小批量、多品種，直接的要求就是要企業有快速的設計、完整且正確的計劃數據，這樣才能保證小批量、多品種在生產過程中得到高效地生產，這個過程就是企業的競爭軟實力。而這個過程的管理不是每個企業都能做好的，因此，決定了有這樣訂單需求的客戶可選擇的生產廠商就少，只要能控制好成本和質量，服務好就會成為忠實的客戶、能帶來的利潤會更高。
這些道理企業都懂，但關鍵的是他們通過什么樣的辦法和過程，做到了有效的管理，且沒有投入很大成本下實現的。
產品的小批量、多品種的管理就需要建立一個從設計到計劃執行的系統，這個客戶從當時只有二個工人的時候就已經認識到了。這也是從2010年開始就合作開發設計管理系統的原因，而不是像其他企業發展到一定規模時才去買套軟件，期望得到改善那樣的。
木制包裝箱，說簡單也簡單，就是用木料，用釘子釘釘就可以完成了。但是，一個產品因其類型不同，所用的材料和制作要求也會大不同。復雜一點的一個木箱會用到十幾種木料，用量也不同。當規格發生變化時，各種用料的材料也會隨之發生變化。而客戶只會告訴你的是規格和類型。
因此，在設計階段建立了一套完整的產品類型數據庫，客戶只需告訴所需的包裝箱類型、規格尺寸，就能從數據庫中快速調出所需的材料和加工方式。這樣的效果直接的是減少了企業本身在接單時所需的時間和人員要求，更重要的是讓客戶省心。
在完成訂單產品的設計與加工后，錄入訂單時，系統又提供了直接將訂單產品所需的用料計劃從數據庫中調用，已經加工過的產品的用料計劃是已經有存儲的。因此，從系統技術上為企業減化了用料計劃的管理，不再需要有專門的、有經驗的人員來處理這些業務。
有了訂單貨品的用料分解，對軟件系統而言，小批量、多品種的數據處理一樣的很快、很準確的。這個環節，也就是很多制造企業沒有處理好的，而是依靠人員和經驗來管理的。
在錄入訂單時就直接調用產品的BOM數據形成訂單工作用料計劃，有了這個計劃，后續的業務，如采用、加工也就變得有條理，變得很簡單。而在技術上則是通過后臺的業務邏輯關系建立和數據處理，反而，使用戶的實際操作變得更簡單，對管理人員的要求是降低的。
有了依據，就如有了法律，按章辦事，有令則行，有禁則止。這里就有很多可以采用的技術和方法，包括網絡技術、設備改造技術、現場管理技術，考核與分配等等，構成了一個有明確目標執行體系。每個過程節點都有數據來約束、支撐的，由此，逐漸建立企業自身的管理模式，管理上的競爭軟實力也是在這個過程中形成的。
這也就是這二年多時間里，雙方共同完成的企業管理系統的內容，目前，仍在不斷變革與完善中。
昨天去企業現場做交流指導，就是為進一步提升管理效率去的。
當制造企業不再報怨客戶的訂單量小、規格多時，說明企業的管理已經有了相當的基礎了。當企業更喜歡這些能帶來更高利潤的小批量多品種訂單時，更能證明企業的管理軟實力已經具備了。發展的基礎已經建立，發展的速度就變得可控了。
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