“信息化帶動工業化，工業化促進信息化”是當前我國工業化進程的必經之路，走新型化工業道路是加快現代化建設的戰略選擇。作為制造業更需要用信息化來提升企業的市場競爭力。經濟全球化和信息化使制造業的競爭環境、發展模式和活動空間等發生了深刻變化，為了應對這些變化，制造企業針對生產、供應及銷售的各個環節，紛紛實施ERP、MES、SCM、CRM等管理信息系統，以幫助企業提高運作效率及管理水平，使企業能從容應對瞬息萬變的市場變化和激烈的市場競爭。在制造企業實施了各種管理信息系統，并取得一定的效率提升后，他們發現以手工輸入為主的數據采集成為各種管理信息系統進一步提升效率的瓶頸所在。包括條碼技術、磁條(卡)技術、光學字符識別、系統集成化、射頻技術、聲音識別及視覺識別等自動識別技術的崛起，提供了快速、準確地進行數據采集輸入的有效手段，解決了由于手工數據輸入速度慢、錯誤率高等造成的“瓶頸”難題。因而自動識別技術作為一種革命性的高新技術，正迅速為人們所接受。
條碼技術同其它自動識別技術相比具有準確性高、速度快、標識制作成本低等優點，因而廣泛應用于商業、郵政運輸等眾多領域，例如，超市利用條碼掃描進行收銀結算、郵政快件利用條碼進行跟蹤查詢。實際上，制造業是條碼技術應用最重要、最深入的領域。條碼技術在發達國家的電子電器、機械、汽車、儀器等適合進行條碼標識識別的大規模制造業的應用已相當成熟。
一、概述
條形碼(barcode)是將寬度不等的多個黑條和空白，按照一定的編碼規則排列，用以表達一組信息的圖形標識符。常見的條形碼是由反射率相差很大的黑條（簡稱條）和白條（簡稱空）排成的平行線圖案。條形碼可以標出物品的生產國、制造廠家、商品名稱、生產日期、圖書分類號、郵件起止地點、類別、日期等許多信息。
二、工作原理
1、掃描原理
條形碼的掃描需要掃描器，掃描器利用自身光源照射條形碼，再利用光電轉換器接受反射的光線，將反射光線的明暗轉換成數字信號。不論是采取何種規則印制的條形碼，都由靜區、起始字符、數據字符、終止字符和校驗字符等組成。
2、識別原理
當條形碼掃描器光源發出的光在條形碼上反射后，反射光照射到條碼掃描器內部的光電轉換器上，光電轉換器根據強弱不同的反射光信號，轉換成相應的電信號。根據原理的差異，掃描器可以分為光筆、紅光CCD、激光、影像四種。電信號輸出到條碼掃描器的放大電路增強信號之后，再送到整形電路將模擬信號轉換成數字信號。物體的顏色是由其反射光的類型決定的，白色物體能反射各種波長的可見光，黑色物體則吸收各種波長的可見光。白條、黑條的寬度不同，相應的電信號持續時間長短也不同。然后譯碼器通過測量脈沖數字電信號0，1的數目來判別條和空的數目。通過測量0，1信號持續的時間來判別條和空的寬度。此時所得到的數據仍然是雜亂無章的，要知道條形碼所包含的信息，則需根據對應的編碼規則（例如：EAN-8碼），將條形符號換成相應的數字、字符信息。最后，由計算機系統進行數據處理與管理，物品的詳細信息便被識別了。
三、特點
1、輸入速度快：與鍵盤輸入相比，條形碼輸入的速度是鍵盤輸入的5倍，并且能實現“即時數據輸入”。
2、可靠性高：鍵盤輸入數據出錯率為三百分之一，利用光學字符識別技術出錯率為萬分之一，而采用條形碼技術誤碼率低于百萬分之一。
3、采集信息量大：利用傳統的一維條形碼一次可采集幾十位字符的信息，二維條形碼更可以攜帶數千個字符的信息，并有一定的自動糾錯能力。
四、應用范圍
1、倉庫管理
目前倉庫管理還停留在手工作業管理階段，倉庫作業和庫存控制作業已十分多樣化、復雜化，靠人工去記憶去處理已十分困難。對倉庫內物品的出入庫數據只能逐條錄入，不但費時、費力，而且還容易出錯，嚴重影響工作效率。實施條碼化的倉庫管理，可確保庫存量的準確性，保證必要的庫存水平及倉庫中物料的移動，與進貨發貨協調一致，保證產品的最優流入、保存和流出倉庫。采用條碼技術和信息處理技術結合通過數據通訊線傳輸到電腦中的信息處理系統進行數據存儲、數據處理和數據分析等操作，確保企業的倉庫作業高效準確地運行。
實施條碼化的倉庫管理前提必須做到以下幾點：
a、對貨物進行編碼，制作貨物條碼標簽，集中反映出物品的名稱、型號、規格、產地等；
b、倉庫庫位管理，對公司內部的倉庫進行空間上的準確劃分，包括毛坯庫，半成品庫，成品庫等。在同一庫內對其空間進行庫位劃分，細分能夠準確定義存貨空間，實現貨物的先進先出管理；
c、倉庫業務管理，進行貨物管理時，不同業務（入庫、出庫、盤點、移庫）以各自的方式進行倉庫作業，完成倉庫的進、銷、存管理；
2、產品質量管理與分析
產品質量是企業的生命線，企業在建立和完善質量體系的過程中，必須保存一套清晰、完整、便于存取和檢索的質量記錄，通過對產品質量記錄的分析處理，推進生產工藝的改進，不斷提升產品質量。目前企業的生產質量記錄都是記錄在紙面上，許多資料檢索不便，要想根據這些資料分析質量問題，就需要投入大量人力，幾乎是不可能靠人工來實現的。只有將這些記錄都輸入電腦中，借助數據庫技術的強大功能，才能方便地獲取各種質量分析和控制的數據，而條碼技術則用來將產品標簽中的編號信息用條碼掃描器傳送到電腦系統中，避免手工輸入中必然存在的大量誤差，提高數據的準確程度。
通過條碼技術，可以快速做到以下幾點：
a、品質追蹤：通過記錄和跟蹤整機及主要部件的生產場地、生產日期、批號和序號，生產物料各個環節的數量、時間，作業員及機臺號等相關資料，建立起良好的可追溯性——可從成品追溯到所使用的原材料；
b、用料成本控制：將所有使用的生產原物料建立唯一編號，附有條形碼標簽，并建立嚴格的領料控制。通過每種類型的產品物料清單，將產品生產計劃分解成為用料計劃，可合理計算材料余量，控制每批產品的材料用量與標準成品的偏差；
c、作業時間控制：通過掃描作業員編號、機臺號，記錄每個作業員的工作時間，經統計分析，可計算每批產品的作業時間和標準作業時間的偏差。
d、計件統計：許多企業采用計件工資方式，計件統計是一件非常煩瑣的工作，通過在每個產品上的條形碼標識和生產作業單，可以很容易地統計每個工人完成的產品數量，并能追究產生殘次品的責任人員；
e、產品檔案:利用條碼采集數據，可以建立包括產品的制造過程、部件配置、質檢數據等詳細信息的完整產品檔案。
3、市場銷售鏈管理
對于制造企業來說，最終實現產品價值的銷售是關系企業生死存亡的最關鍵因素之一。因此，在實踐中，條碼技術還用來幫助制造企業進行市場銷售鏈的管理。通常，制造商在生產結束后對整機產品制作唯一的產品序列號，作為銷售鏈管理中用戶信息、售后維修管理的唯一標識憑證，在實現產品銷售后，可以用每一產品唯一的序列號作為索引對有關的銷售數據進行分析，為企業的銷售決策提供依據。
應用條碼技術能夠大大提高基礎數據采集的效率和準確性，降低企業的生產、物流成本，但條碼技術不是萬能的，其根本是基于條碼標識與條碼打印、掃描設備來代替人工操作，從而提高效率和數據的準確性。條碼技術僅僅是協助企業管理的工具，只有在先進的管理理念的統籌管理下，才能使條碼技術用得其所，并發揮條碼技術的最大威力。
五、實施難點及解決方案
從需求調研過程中發現，目前條碼技術在企業中應用主要有以下幾方面的制約因素：
1、目前倉儲管理流程、產品組裝及發運流程不夠規范，需要相應的管理制度規范流程；
2、通過從條形碼使用角度對職工進行系統培訓，提高職工自身的技能素質，以便在企業基層單元推廣；
3、統計和分類企業內部的零部件種類及數量，對于部分大型、特殊材質及裝機要求的零部件需要在條碼制作過程中按特殊情況進行處理。
轉載請注明出處：拓步ERP資訊網http://www.guhuozai8.cn/
本文標題：淺談ERP系統條形碼的應用
本文網址：http://www.guhuozai8.cn/html/consultation/1082059415.html
相關文章
