集成電路稱為IC（Integrated Circuit），它是在硅板上集合多種電子元器件實(shí)現(xiàn)某種特定功能的電路模塊。是電子設(shè)備中最重要的組成部分，承擔(dān)著運(yùn)算和存儲的功能。集成電路的應(yīng)用范圍非常廣，覆蓋了軍工、民用等所有的電子設(shè)備。可以說集成電路是計(jì)算機(jī)業(yè)、數(shù)字家電業(yè)、通信等行業(yè)的絕對“心臟”。
制造集成電路對設(shè)備生產(chǎn)、原材料以及生產(chǎn)環(huán)境的要求十分苛刻。制造的工序有800 多道，耗時(shí)20 天以上，只要一道工序出現(xiàn)問題或者一粒塵埃落在產(chǎn)品上，都會導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。這也直接導(dǎo)致集成電路制造業(yè)幾乎成為全世界上最昂貴的產(chǎn)業(yè)。一般來說，投資一條8 英寸的集成電路生產(chǎn)線需要10 億美元，而建設(shè)一條12 英寸的集成電路生產(chǎn)線所需的資金更是高達(dá)15億―20 億美元，因此集成電路的生產(chǎn)實(shí)際上也是對一個(gè)國家整體工業(yè)水平和經(jīng)濟(jì)實(shí)力的考驗(yàn)。在中國，每1 元人民幣的集成電路產(chǎn)值可以帶動(dòng)10 元電子產(chǎn)品產(chǎn)值，并創(chuàng)造100 元國內(nèi)生產(chǎn)總值，因此集成電路制造業(yè)的振興對一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要戰(zhàn)略意義。
一、集成電路制造業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)
1) 集成電路行業(yè)是高新技術(shù)行業(yè)
集成電路是高新技術(shù)行業(yè)，其產(chǎn)品就是有很多電子元器件如芯片二極管，三極管，MOS 管做在一塊電路板上，達(dá)到需要的功能，俗稱芯片。芯片在生活和未來使用的電子設(shè)備中起到越來越重要的作用。像計(jì)算機(jī)、手機(jī)、傳真機(jī)、調(diào)制解調(diào)器、電視、汽車、微波爐這些電子產(chǎn)品的核心就是半導(dǎo)體芯片。
競爭激烈、技術(shù)更新快和產(chǎn)品生命周期短，品種數(shù)量多是電子業(yè)的基本特征。一方面，由于技術(shù)上的不斷突破，如芯片設(shè)計(jì)技術(shù)、制造工藝等的發(fā)展；另一方面，由于需求的不斷變化，外加上朝陽行業(yè)中由于利益吸引造成的企業(yè)數(shù)量多，競爭激烈，都導(dǎo)致了市場上產(chǎn)品更新快，品種數(shù)量多。集成電路制造商為適應(yīng)新的發(fā)展思路，必須提高設(shè)備的利用率，確保產(chǎn)品良率，控制好銷售過程，必要時(shí)結(jié)合外包生產(chǎn)，保證整個(gè)供應(yīng)鏈上的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
集成電路產(chǎn)品質(zhì)量受到普遍重視，對于產(chǎn)品質(zhì)量需要嚴(yán)格控制的要求，業(yè)內(nèi)許多企業(yè)已通過ISO9000 國際質(zhì)量體系認(rèn)證。一方面，強(qiáng)調(diào)對供應(yīng)商的質(zhì)量監(jiān)控。
通過供應(yīng)鏈聯(lián)盟中的供應(yīng)商伙伴選擇，優(yōu)化供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、設(shè)計(jì)能力、信息技術(shù)能力、企業(yè)戰(zhàn)略和文化等作出整體評價(jià)，保證供應(yīng)商伙伴的質(zhì)量。一方面，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制流程。通過供應(yīng)鏈上信息的共享和質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，對產(chǎn)品質(zhì)量的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都進(jìn)行嚴(yán)格的控制，可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的過程控制，而降低生產(chǎn)成本。
2) 集成電路生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)
集成電路行業(yè)是資本密集型行業(yè)，需要復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備，使用超純化學(xué)氣劑，和凈化室。集成電路的設(shè)備和廠房費(fèi)用很高，占去了所有費(fèi)用的50%左右，如果設(shè)備停用，將會給企業(yè)帶來很大的損失。有效的利用設(shè)備，提高設(shè)備的產(chǎn)能是至關(guān)重要的。對于IC 行業(yè)來說，固定成本與管理費(fèi)用占了約70%，而可變成本僅占了30%。
由于是資本密集型，企業(yè)的費(fèi)用主要是每個(gè)產(chǎn)品的成本花費(fèi)，所以如果能在一片硅片上生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，費(fèi)用就能分?jǐn)偟礁嗟漠a(chǎn)品上，因此提高單片硅片產(chǎn)量是集成電路行業(yè)的核心。然而高產(chǎn)量的背后隱藏的是高風(fēng)險(xiǎn)，如果管理跟不上，一旦發(fā)展成生產(chǎn)滯銷，庫存積壓必然會造成大量的資金凍結(jié)，嚴(yán)重影響整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作。另外，加上它快速的技術(shù)變更和客戶無止境的需求和電子廠商更快更小的產(chǎn)品，增加了銷售的難度，加重庫存積壓。
3) 集成電路行業(yè)的制造流程
集成電路的制造流程總體可分為前道與后道兩個(gè)階段，前道制造工序指從硅片開始到封裝前在FAB中完成的制造工藝。后道指封裝后的一些檢測工作。
在整個(gè)生產(chǎn)過程中，集成電路產(chǎn)品經(jīng)過多次分類后才能得到最終的成品。在整個(gè)過程中哪些步驟是在foundry里完成的，哪些是要停留在倉庫里等待進(jìn)一步加工。按照整個(gè)制造工藝設(shè)計(jì)來說，有三個(gè)階段的生產(chǎn)物料需要進(jìn)入倉庫。第一步是外延硅片，可以歸為生產(chǎn)性原材料。第二步是做完前道工藝，可以歸為半成品。第三步是封裝劃片后最終的成品。其他時(shí)候，做到一半的硅片都會在生產(chǎn)車間里而不進(jìn)入倉庫中。可以看到不同產(chǎn)品的部分工藝路線會一樣的，到中間再逐步區(qū)分。
集成電路產(chǎn)品的特征型號是由前道工藝步驟決定。制造的主要前道12 道工序包括：物料準(zhǔn)備，外延，氧化，掩膜，光刻，曝光/烘干/顯影，刻蝕，離子注入，擴(kuò)散，鈍化，針測，根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度和技術(shù)要求，其中大部分工序要重復(fù)上百遍。
集成電路制造業(yè)的工藝流程比較復(fù)雜，而制造工藝管理對于制造型企業(yè)的產(chǎn)能會有直接影響。因此需要仔細(xì)的分析和設(shè)計(jì)，才能將工藝流程和企業(yè)管理需求相互之間的關(guān)聯(lián)整合在一起。
二、集成電路制造業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化管理的迫切需求
在知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代，在全球化的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，制造業(yè)企業(yè)唯有快速響應(yīng)市場需求，積極開發(fā)以高新技術(shù)為基礎(chǔ)的產(chǎn)品，爭取更大的市場份額，才是企業(yè)生存和持續(xù)發(fā)展的根本。要做到這一點(diǎn)，企業(yè)要提高自己的核心競爭力。因?yàn)槠髽I(yè)信息化建設(shè)是增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力，應(yīng)對挑戰(zhàn)和把握機(jī)遇的重要途徑。
信息化實(shí)現(xiàn)的過程是一個(gè)實(shí)施和不斷優(yōu)化的過程。企業(yè)信息化是借助于信息技術(shù)、產(chǎn)品和服務(wù)，實(shí)現(xiàn)管理的完善，以達(dá)到管理效率提高的過程。從企業(yè)自身來看，企業(yè)信息化建設(shè)，也是實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新的重要途徑，是解決當(dāng)前企業(yè)管理中突出問題的有效措施，是提高企業(yè)整體素質(zhì)的需要，是增強(qiáng)企業(yè)的國際競爭力的需要。
中國集成電路制造業(yè)已經(jīng)成為全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，憑借巨大的市場需求、較低的生產(chǎn)成本、豐富的人力資源，以及穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和優(yōu)越的政策扶持等眾多有利條件，中國集成電路制造業(yè)取得了飛速發(fā)展。尤其在IC 制造方面，中國的FOUNDRY 業(yè)已經(jīng)形成一定規(guī)模，截至到2004 年底，國內(nèi)擁有芯片生產(chǎn)線包括12 英寸生產(chǎn)線1 條，8 英寸生產(chǎn)線14 條，生產(chǎn)線數(shù)量在全球約占7.8％。
構(gòu)建這樣的生產(chǎn)線以提高產(chǎn)能需要耗費(fèi)大量的資金，對于國內(nèi)這類企業(yè)的管理也提出巨大的挑戰(zhàn)。眾所周知，高利潤的背后隱藏的是高風(fēng)險(xiǎn)，如果管理更不上，一旦發(fā)成生產(chǎn)待泄，庫存積壓怎會造成大量的資金凍結(jié)，嚴(yán)重影響整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作。
集成電路制造企業(yè)需要通過信息化管理來解決以下需求：
- 市場產(chǎn)品需求的快速變化
- 產(chǎn)品生命周期短，品種數(shù)量多
- 產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格控制
- 產(chǎn)品競爭激烈
- 資本密集型行業(yè)
- 混合制造模式
- 采購供應(yīng)鏈控制
- 庫存管理
- 發(fā)票檢驗(yàn)及誤差分析
企業(yè)信息化涉及到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全部過程，涉及到企業(yè)管理的各個(gè)領(lǐng)域，要正確有效地推進(jìn)企業(yè)信息化，就必須全面、正確地把握，統(tǒng)籌兼顧。在推進(jìn)企業(yè)信息化過程中，要從三個(gè)層面來研究對策和實(shí)施方案。一是建立技術(shù)層面的工業(yè)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)控制管理信息系統(tǒng)。二是建立管理層面的內(nèi)部管理信息系統(tǒng)，三是建立商務(wù)層面的互聯(lián)網(wǎng)管理信息系統(tǒng)。目前，對于大多數(shù)大型的IC 制造企業(yè)來說，內(nèi)部信息系統(tǒng)的建設(shè)已經(jīng)開始了，其中有各個(gè)公司自主開發(fā)的管理工具，也有向軟件開發(fā)商購買的軟件工具，有僅針對財(cái)務(wù)管理的軟件，也有針對生產(chǎn)制造管理的軟件工具。
和國外相比，目前國內(nèi)的集成電路制造信息管理還有一定差距。很多企業(yè)的信息軟件不少，但是相互間都是獨(dú)立的，數(shù)據(jù)沒有交互。然而企業(yè)運(yùn)作過程中所有環(huán)節(jié)的人財(cái)物變化都可以通過財(cái)務(wù)績效體現(xiàn)出來。要想達(dá)到這樣的要求，必須有三個(gè)條件：首先企業(yè)運(yùn)作的所有環(huán)節(jié)必須與財(cái)務(wù)是緊密聯(lián)系的；其次，企業(yè)運(yùn)作的所有過程狀態(tài)都必須實(shí)時(shí)反映到財(cái)務(wù)上；最后，財(cái)務(wù)結(jié)果必須盡快反饋到企業(yè)各級管理者，使其能夠迅速反應(yīng)。因此，整個(gè)企業(yè)的運(yùn)營、客戶服務(wù)和信息化全部掛鉤，管理信息，分銷信息，財(cái)務(wù)信息，需要通過信息化系統(tǒng)把他們結(jié)合在一起，提高信息的能見度，這樣對企業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息系統(tǒng)才會帶來重大意義和巨大好處。
三、實(shí)現(xiàn)行業(yè)信息化的基礎(chǔ)和目標(biāo)
自20 世紀(jì)80 年代的個(gè)人電腦革命和90 年代的互聯(lián)網(wǎng)革命及其應(yīng)用的普及，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)使得信息化成為現(xiàn)實(shí)可能，使得信息化所包含的信息收集、傳遞與共享具備了實(shí)現(xiàn)的技術(shù)條件。企業(yè)信息化建設(shè)迎來一場革命，帶動(dòng)企業(yè)各項(xiàng)工作創(chuàng)新和升級。用信息技術(shù)增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力，應(yīng)對挑戰(zhàn)和把握機(jī)遇的信心，加快推進(jìn)特別是企業(yè)信息化的進(jìn)程，可以給企業(yè)帶來無限的發(fā)展機(jī)遇。
企業(yè)管理信息系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化、提高企業(yè)管理水平和效益，在激烈的市場競爭中立于不敗之地的重要保證。企業(yè)信息化的核心是以財(cái)務(wù)管理信息化作為企業(yè)管理信息化的核心，進(jìn)而向企業(yè)資源計(jì)劃、客戶鏈管理、供應(yīng)鏈管理延伸，實(shí)現(xiàn)企業(yè)、資金、物資、人才、技術(shù)信息流的整合。ERP 系統(tǒng)作為軟件管理平臺，協(xié)助企業(yè)里面方方面面的流程做一個(gè)完整的整合，實(shí)現(xiàn)管理。當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)整合了流程，落實(shí)了資源，約束了員工操作，動(dòng)作就標(biāo)準(zhǔn)化了，標(biāo)準(zhǔn)化了以后工作效率就提高。
國家經(jīng)貿(mào)委的調(diào)查報(bào)告表明，實(shí)現(xiàn)了信息化的企業(yè)在業(yè)務(wù)流程重組、市場開拓能力、成本控制和管理水平能力方面均有不同程度的提高和優(yōu)化。主要表現(xiàn)為業(yè)務(wù)管理透明度增加，采購業(yè)務(wù)暗箱操作的機(jī)會減少；促進(jìn)了企業(yè)管理和決策的制度化、民主化和科學(xué)化；直接降低采購成本，降低管理成本，主要體現(xiàn)在庫存管理成本、產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售成本的降低。
ERP 不僅涉及到軟件技術(shù)，還蘊(yùn)含著豐富的管理思想，不經(jīng)選擇盲目上馬ERP，往往事倍功半，吃不了兜著走。軟件賣給企業(yè)后，還需要一系列與之配套的實(shí)施服務(wù)。實(shí)施中最大的難題往往出自企業(yè)的管理基礎(chǔ)上。要想ERP 的應(yīng)用取得成功，企業(yè)也需要有一定的規(guī)模和能力，IC 制造企業(yè)一般都是大型的生產(chǎn)企業(yè)，有雄厚的資金基礎(chǔ)，因此比較適合實(shí)施ERP 系統(tǒng)。但是每個(gè)企業(yè)有每個(gè)企業(yè)的特點(diǎn)和文化，所以即使是對同一行業(yè)，不同企業(yè)的業(yè)務(wù)流程也需要有不同的分析才能實(shí)施相應(yīng)的解決辦法。ERP 的實(shí)施與企業(yè)只有形成互動(dòng)，彼此調(diào)整、適應(yīng)，才可能獲得成功。
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