集成電路稱為IC（Integrated Circuit），它是在硅板上集合多種電子元器件實現某種特定功能的電路模塊。是電子設備中最重要的組成部分，承擔著運算和存儲的功能。集成電路的應用范圍非常廣，覆蓋了軍工、民用等所有的電子設備。可以說集成電路是計算機業、數字家電業、通信等行業的絕對“心臟”。
制造集成電路對設備生產、原材料以及生產環境的要求十分苛刻。制造的工序有800 多道，耗時20 天以上，只要一道工序出現問題或者一粒塵埃落在產品上，都會導致產品報廢，造成巨大的經濟損失。這也直接導致集成電路制造業幾乎成為全世界上最昂貴的產業。一般來說，投資一條8 英寸的集成電路生產線需要10 億美元，而建設一條12 英寸的集成電路生產線所需的資金更是高達15億―20 億美元，因此集成電路的生產實際上也是對一個國家整體工業水平和經濟實力的考驗。在中國，每1 元人民幣的集成電路產值可以帶動10 元電子產品產值，并創造100 元國內生產總值，因此集成電路制造業的振興對一個國家的經濟發展有著重要戰略意義。
一、集成電路制造業的行業特點
1) 集成電路行業是高新技術行業
集成電路是高新技術行業，其產品就是有很多電子元器件如芯片二極管，三極管，MOS 管做在一塊電路板上，達到需要的功能，俗稱芯片。芯片在生活和未來使用的電子設備中起到越來越重要的作用。像計算機、手機、傳真機、調制解調器、電視、汽車、微波爐這些電子產品的核心就是半導體芯片。
競爭激烈、技術更新快和產品生命周期短，品種數量多是電子業的基本特征。一方面，由于技術上的不斷突破，如芯片設計技術、制造工藝等的發展；另一方面，由于需求的不斷變化，外加上朝陽行業中由于利益吸引造成的企業數量多，競爭激烈，都導致了市場上產品更新快，品種數量多。集成電路制造商為適應新的發展思路，必須提高設備的利用率，確保產品良率，控制好銷售過程，必要時結合外包生產，保證整個供應鏈上的生產效率和產品質量。
集成電路產品質量受到普遍重視，對于產品質量需要嚴格控制的要求，業內許多企業已通過ISO9000 國際質量體系認證。一方面，強調對供應商的質量監控。
通過供應鏈聯盟中的供應商伙伴選擇，優化供應商網絡，對供應商的生產能力、設計能力、信息技術能力、企業戰略和文化等作出整體評價，保證供應商伙伴的質量。一方面，強調質量控制流程。通過供應鏈上信息的共享和質量管理信息系統，對產品質量的每一個節點都進行嚴格的控制，可以實現質量的過程控制，而降低生產成本。
2) 集成電路生產經營特點
集成電路行業是資本密集型行業，需要復雜的生產設備，使用超純化學氣劑，和凈化室。集成電路的設備和廠房費用很高，占去了所有費用的50%左右，如果設備停用，將會給企業帶來很大的損失。有效的利用設備，提高設備的產能是至關重要的。對于IC 行業來說，固定成本與管理費用占了約70%，而可變成本僅占了30%。
由于是資本密集型，企業的費用主要是每個產品的成本花費，所以如果能在一片硅片上生產出更多的產品，費用就能分攤到更多的產品上，因此提高單片硅片產量是集成電路行業的核心。然而高產量的背后隱藏的是高風險，如果管理跟不上，一旦發展成生產滯銷，庫存積壓必然會造成大量的資金凍結，嚴重影響整個企業的運作。另外，加上它快速的技術變更和客戶無止境的需求和電子廠商更快更小的產品，增加了銷售的難度，加重庫存積壓。
3) 集成電路行業的制造流程
集成電路的制造流程總體可分為前道與后道兩個階段，前道制造工序指從硅片開始到封裝前在FAB中完成的制造工藝。后道指封裝后的一些檢測工作。
在整個生產過程中，集成電路產品經過多次分類后才能得到最終的成品。在整個過程中哪些步驟是在foundry里完成的，哪些是要停留在倉庫里等待進一步加工。按照整個制造工藝設計來說，有三個階段的生產物料需要進入倉庫。第一步是外延硅片，可以歸為生產性原材料。第二步是做完前道工藝，可以歸為半成品。第三步是封裝劃片后最終的成品。其他時候，做到一半的硅片都會在生產車間里而不進入倉庫中。可以看到不同產品的部分工藝路線會一樣的，到中間再逐步區分。
集成電路產品的特征型號是由前道工藝步驟決定。制造的主要前道12 道工序包括：物料準備，外延，氧化，掩膜，光刻，曝光/烘干/顯影，刻蝕，離子注入，擴散，鈍化，針測，根據產品的復雜程度和技術要求，其中大部分工序要重復上百遍。
集成電路制造業的工藝流程比較復雜，而制造工藝管理對于制造型企業的產能會有直接影響。因此需要仔細的分析和設計，才能將工藝流程和企業管理需求相互之間的關聯整合在一起。
二、集成電路制造業實現信息化管理的迫切需求
在知識經濟時代，在全球化的市場經濟環境中，制造業企業唯有快速響應市場需求，積極開發以高新技術為基礎的產品，爭取更大的市場份額，才是企業生存和持續發展的根本。要做到這一點，企業要提高自己的核心競爭力。因為企業信息化建設是增強企業核心競爭力，應對挑戰和把握機遇的重要途徑。
信息化實現的過程是一個實施和不斷優化的過程。企業信息化是借助于信息技術、產品和服務，實現管理的完善，以達到管理效率提高的過程。從企業自身來看，企業信息化建設，也是實現管理創新的重要途徑，是解決當前企業管理中突出問題的有效措施，是提高企業整體素質的需要，是增強企業的國際競爭力的需要。
中國集成電路制造業已經成為全球半導體產業關注的焦點，憑借巨大的市場需求、較低的生產成本、豐富的人力資源，以及穩定的經濟發展和優越的政策扶持等眾多有利條件，中國集成電路制造業取得了飛速發展。尤其在IC 制造方面，中國的FOUNDRY 業已經形成一定規模，截至到2004 年底，國內擁有芯片生產線包括12 英寸生產線1 條，8 英寸生產線14 條，生產線數量在全球約占7.8％。
構建這樣的生產線以提高產能需要耗費大量的資金，對于國內這類企業的管理也提出巨大的挑戰。眾所周知，高利潤的背后隱藏的是高風險，如果管理更不上，一旦發成生產待泄，庫存積壓怎會造成大量的資金凍結，嚴重影響整個企業的運作。
集成電路制造企業需要通過信息化管理來解決以下需求：
- 市場產品需求的快速變化
- 產品生命周期短，品種數量多
- 產品質量的嚴格控制
- 產品競爭激烈
- 資本密集型行業
- 混合制造模式
- 采購供應鏈控制
- 庫存管理
- 發票檢驗及誤差分析
企業信息化涉及到企業生產經營的全部過程，涉及到企業管理的各個領域，要正確有效地推進企業信息化，就必須全面、正確地把握，統籌兼顧。在推進企業信息化過程中，要從三個層面來研究對策和實施方案。一是建立技術層面的工業設計與生產控制管理信息系統。二是建立管理層面的內部管理信息系統，三是建立商務層面的互聯網管理信息系統。目前，對于大多數大型的IC 制造企業來說，內部信息系統的建設已經開始了，其中有各個公司自主開發的管理工具，也有向軟件開發商購買的軟件工具，有僅針對財務管理的軟件，也有針對生產制造管理的軟件工具。
和國外相比，目前國內的集成電路制造信息管理還有一定差距。很多企業的信息軟件不少，但是相互間都是獨立的，數據沒有交互。然而企業運作過程中所有環節的人財物變化都可以通過財務績效體現出來。要想達到這樣的要求，必須有三個條件：首先企業運作的所有環節必須與財務是緊密聯系的；其次，企業運作的所有過程狀態都必須實時反映到財務上；最后，財務結果必須盡快反饋到企業各級管理者，使其能夠迅速反應。因此，整個企業的運營、客戶服務和信息化全部掛鉤，管理信息，分銷信息，財務信息，需要通過信息化系統把他們結合在一起，提高信息的能見度，這樣對企業實現企業信息系統才會帶來重大意義和巨大好處。
三、實現行業信息化的基礎和目標
自20 世紀80 年代的個人電腦革命和90 年代的互聯網革命及其應用的普及，計算機網絡技術使得信息化成為現實可能，使得信息化所包含的信息收集、傳遞與共享具備了實現的技術條件。企業信息化建設迎來一場革命，帶動企業各項工作創新和升級。用信息技術增強企業核心競爭力，應對挑戰和把握機遇的信心，加快推進特別是企業信息化的進程，可以給企業帶來無限的發展機遇。
企業管理信息系統是實現企業信息化、提高企業管理水平和效益，在激烈的市場競爭中立于不敗之地的重要保證。企業信息化的核心是以財務管理信息化作為企業管理信息化的核心，進而向企業資源計劃、客戶鏈管理、供應鏈管理延伸，實現企業、資金、物資、人才、技術信息流的整合。ERP 系統作為軟件管理平臺，協助企業里面方方面面的流程做一個完整的整合，實現管理。當一個系統整合了流程，落實了資源，約束了員工操作，動作就標準化了，標準化了以后工作效率就提高。
國家經貿委的調查報告表明，實現了信息化的企業在業務流程重組、市場開拓能力、成本控制和管理水平能力方面均有不同程度的提高和優化。主要表現為業務管理透明度增加，采購業務暗箱操作的機會減少；促進了企業管理和決策的制度化、民主化和科學化；直接降低采購成本，降低管理成本，主要體現在庫存管理成本、產品生產和銷售成本的降低。
ERP 不僅涉及到軟件技術，還蘊含著豐富的管理思想，不經選擇盲目上馬ERP，往往事倍功半，吃不了兜著走。軟件賣給企業后，還需要一系列與之配套的實施服務。實施中最大的難題往往出自企業的管理基礎上。要想ERP 的應用取得成功，企業也需要有一定的規模和能力，IC 制造企業一般都是大型的生產企業，有雄厚的資金基礎，因此比較適合實施ERP 系統。但是每個企業有每個企業的特點和文化，所以即使是對同一行業，不同企業的業務流程也需要有不同的分析才能實施相應的解決辦法。ERP 的實施與企業只有形成互動，彼此調整、適應，才可能獲得成功。
轉載請注明出處：拓步ERP資訊網http://www.guhuozai8.cn/
本文標題：集成電路制造業的行業特點及信息化需求
本文網址：http://www.guhuozai8.cn/html/consultation/10820611988.html
相關文章
