2014年3月28日，由工業和信息化部信息化推進司主辦，湖南省經濟和信息化委員會承辦，工業和信息化部電子科學技術情報研究所支持，北京機械工業自動化研究所（以下簡稱北自所）和中國信息化和工業化融合咨詢服務聯盟協辦的“兩化融合管理體系貫標——裝備制造業兩化融合優秀解決方案交流會”在湖南省常德市隆重召開。在本次會議上，工信部相關司局負責人、湖南省、區、市工信主管部門領導、常德市政府領導、工信部支撐機構及相關行業協會單位的負責人，以及來自各地的企業代表紛紛到場，分享企業兩化融合經驗、探討如何深入實現兩化融合。
裝備制造行業面臨壓力
當前，中國制造業正面臨著巨大的壓力：勞動力成本迅速上漲，低端制造向東南亞國家轉移高端制造業向發達國家回流；本土制造企業技術空心化，創新能力不足；環保法規日趨嚴厲；競爭加劇，供大于求，利潤率低，向管理要效益；消費者的個性化需求，小批量、多品種；產品生命周期越來越短，從自主創新走向協同創新等。對于中國裝備行業來說，經過多年的發展，問題依然嚴峻。裝備制造業是國民經濟的脊梁，是我國經濟發展的重要支柱產業，但我國裝備制造業還存在自主創新能力弱、對外依存度高、產業結構不合理、國際競爭力不強等問題，大力發展裝備制造業是我國制造業發展的必由之路，也是從制造大國走向制造強國的關鍵措施和重要途徑。
兩化融合成為裝備制造企業轉型的突破點
自黨的十五大提出“大力推進國民經濟和社會信息化”，十六大提出“信息化帶動工業化，工業化促進信息化”，到十七大提出“大力推進信息化和工業化的融合，促進工業由大變強，振興裝備制造業”，為裝備制造業的發展指明了方向。裝備制造業是工業體系的核心和基礎，是實現工業化的基礎條件，裝備制造業的工業化水平決定了整個國家工業化的整體水平，其信息化與工業化融合的深度和廣度，在很大程度上決定著“兩化”融合全局的深度和廣度。因此，在探索中國特色新型工業化道路的進程中，裝備制造業扮演著重要的角色，承擔著新時期推進“兩化”融合的歷史使命，是推進“兩化”融合的主戰場和主力軍。
為了推動我國制造業朝著全球化、數字化、柔性化、精益化和智能化方向邁進，促使我國由制造大國向制造強國轉變。工信部提出兩化融合的六個切入點，即：工業經濟延伸發展，創建新興產業；提高從業人員素質，培育新一代產業大軍；產品流通和市場的信息化，建立工業現代流通體系；企業和行業管理信息化，促進企業資源優化和產業鏈合理化；工業生產過程自動化，提高效率，降低成本；工業相關研發設計信息化，促進工業產品的更新換代。對于裝備制造業而言，只有在技術上，通過先進制造技術及CAD、CAE、PDM等信息化軟件幫助企業實現產品創新，使產品自動化、智能化、網絡化，從中國制造走向中國創造；在管理上，使信息化成為企業發展戰略的一部分，從發展戰略的高度優化企業的管控模式，通過ERP、CRM、MES、SCM來實現管理創新、業務流程創新、制度創新等，才能實現真正的“融合”。
貫徹兩化融合管理體系
2013年，工信部發布了《信息化與工業化深度融合專項行動計劃（2013-2018）》，并對未來五年如何推動專項行動計劃落實，進行了部署，提出了具體要求。苗圩部長在發表主旨講話時明確提出：落實專項行動計劃，首先要突出推進企業兩化融合管理體系這一重要抓手，針對大量工業企業特別是傳統產業領域的企業信息化水平不高、流程管理缺位等問題，借鑒ISO9000、ISO14000的做法，制定企業兩化融合管理體系，引導企業開展符合性認定，提升企業信息化全面管理水平。“企業兩化融合管理體系”是一種符合性認定標準，它借鑒質量管理體系的構建方法，適用于所有開展兩化融合工作的企業。企業兩化融合管理體系是規范企業系統推進兩化融合的過程管理機制和方法論，是企業建立、實施和改進兩化融合推進管理的通用方法，有助于企業穩定獲取預期的信息化成效，引領企業打造信息化環境下的競爭能力。
本次“兩化融合管理體系貫標——裝備制造業兩化融合優秀解決方案交流會”的召開，目的是為深入貫徹兩化融合管理體系標準，有效引導企業以創新的理念推進兩化融合，推廣先進管理經驗，推動企業持續創新，全面提升行業、區域兩化融合水平。會議通過規劃引領、標準宣貫、典型企業示范等加快裝備制造業管理流程和模式的梳理規范及改造優化，以更好的指導裝備制造業的兩化深度融合工作，帶動傳統裝備制造業實現轉型升級，提升我國裝備制造業的整體水平及國際競爭力。
在會上，工信部信息化推進司徐愈司長發表了重要講話，他表示，“推進兩化深度融合，是破解工業轉型升級難題、促進工業持續健康發展的需要，是當前亟需抓好的重要任務”。去年以來，工信部貫徹落實中央精神，大力推進信息化和工業化融合，制訂出臺了五年專項行動計劃，并加快寬帶中國建設，取得了顯著的成效。今年，工信部將重點推動“企業兩化融合管理體系”國家標準在企業的貫標試點。選擇一百家首批試點企業和50至100家服務機構作為推行兩化融合管理體系國家標準的試點，并依托第三方兩化融合管理體系貫標服務機構，全面開展企業兩化融合等級認定工作，同時加大宣傳氛圍，成為企業競爭力的象征，引導我國傳統工業的轉型升級，進而在信息時代占據領先。成功經驗的推行以及優秀企業案例的推廣，不要局限于省市，而要深入到地方，有效的幫助制造企業通過信息化的應用實現轉型升級。湖南省經濟和信息化委員會副主任李球介紹了湖南兩化融合工作以及取得的成效，并介紹了湖南省委省政府提出的《數字湖南建設綱要》，明確了“數字湖南”的五年建設目標：到“十二五”末，覆蓋城鄉的下一代信息基礎設施建成，信息化與工業化深度融合，信息產業成為先導性支柱產業，信息技術在政治經濟社會文化各領域得到廣泛應用，信息化發展水平總指數達到0.8以上，數字湖南基本建成。
工信部電子科學技術情報研究所信息化研究與促進中心周劍主任對企業兩化融合管理體系進行了詳解，進一步明確兩化融合管理體系的重要意義，引導企業深入理解管理體系的相關內容，企業通過管理體系系統建立、實施、報此后和改進兩化融合過程管理機制，將：
引導企業：統籌考慮工業化要素和信息化要素；落實新型工業化發展要求。
推動企業：全面規范兩化融合相關的管理活動和管理過程；加強兩化融合工作的戰略一直、過程可控、結果有效。
幫助企業：解決信息化與管理兩張皮、高阻力、低參與等問題；穩定獲取預期的兩化融合成效。
北自所引領企業創新
北自所資深顧問孫泳詳細介紹了“裝備制造業兩化融合解決方案”，總結了裝備制造業的特點并為裝備制造業企業應用兩化融合提供了清晰的思路和完整的解決方案，支撐裝備制造業企業從“制造”走向“智造”。
圖：RS10產品系列
RS10集團整體解決方案具有模式清晰的管理體系：根據企業的發展戰略，確定企業管控模式、組織機構和職責，對核心業務流程、績效評價提出優化方案，提升企業管控能力和管理效率，同時形成完善的管理機制，培育企業的核心競爭力。運轉流暢的運營體系：通過系統的實施，建立起一個能夠覆蓋企業價值鏈：產、供、銷、人、財、物主要業務流程的統一的信息平臺，支撐企業生產運營和管理改進。
RS10軟件產品技術特點：
系統構建在J2EE企業級應用標準平臺之上，能滿足多層、分布式、基于組件的企業級應用模型，便于企業維護和擴展，靈活滿足客戶業務需求。
采用最新的Web 技術及目前流行的分布式結構，客戶端采用瘦客戶機形式，工作臺只需運用簡單的Web瀏覽器，既能實現移動辦公，又確保了業務的安全，服務器端客戶數據集中統一管理，減少了升級和維護的難度。
基于跨平臺Java語言開發，適用于多種常用的硬件環境和操作系統，包括UNIX 、Windows系列平臺。
支持Microsoft SQL Server、ORACLE等數據庫系統。
常德煙草機械有限責任公司信息中心主任李興國、南車集團株洲車輛廠信息檔案處處長吳岳盤與來自各地信息化主管部門和企業界的200余名代表分享了其企業兩化融合的典型經驗。
通過RS10系統的實施，常德煙機的兩化融合建設取得了良好的效果：
直接效益：
（1） 對市場的反應能力有所增強：公司主導產品的市場供貨能力從每季度一批提高到每月一批；
（2） 新產品開發速度明顯加快：通過應用CAD技術，采用參數化技術變型，使用PDM系統，開展協同設計和并行工程，結合這套MRPII管理信息系統，公司新產品的設計開發周期縮短了將近2/3；
（3） 工作效率得到很大提高：通過規范工作流程和加強考核力度，工作效率明顯提升；
（4） 提高質量，降低成本：在提高產品供貨能力的前提下，產品的質量更好、更穩定，有效作業率也在穩步提升；
間接效益：
（1） 公司信息化系統的建成，規范了企業的基礎管理和工作方式；
（2） 信息化建設在企業發展中產生的顯著效果，提高了企業的知名度；
（3） 信息化建設奠定了企業未來發展的基礎，建立起了高速、通暢的計算機通訊網絡；
（4） 在信息化建設逐步推廣的同時，員工的綜合素質也隨之普遍提高。借用常德煙機董事長的一句話：“與其說軟件改變了人的工作方式，不如說改變了人的觀念，人員觀念的轉變使企業管理水平有了革命性的提升”。
【關于北自所】
北自所專注于制造業信息化和管理咨詢，自1978年至今一直致力于企業管理軟件的開發、實施和管理咨詢，擁有領先的研究成果、精良的軟件產品、強有力的專業咨詢和服務隊伍以及高效系統的實施方法，在制造業擁有上百家企業的成功實施經驗，深諳制造業企業的管理理念和現場實踐。作為專業的兩化融合貫標國產軟件服務機構，北自所在制造業企業應用兩化融合的進程中起到了關鍵的推動作用。
在兩化深度融合浪潮的引領下，北自所將一如既往的積極響應國家號召，支撐兩化深度融合。全面推廣“企業兩化融合管理體系”，通過規劃引領、標準宣貫、典型企業示范等推動企業建立、實施和改進兩化融合管理體系，促使企業穩定獲取預期的信息化成效，引領企業打造和提升信息化環境下的競爭能力。
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