金蝶EAS裝備制造事業部副總經理 李曉輝
金蝶在為企業做信息化的時候，首先會分析這個企業屬于離散制造型企業還是流程制造型企業，并從加工過程、產品結構、協同管理、計劃管理、自動化水平等多個方面來分辨企業是按庫存生產(MTS)、按訂單生產(MTO)、按訂單裝配(ATO)或按訂單設計(ETO)，實際上，大多數裝備制造企業都屬于后三種形態。
目前中國企業處在“工業4.0”、“中國制造2025”的時代，企業必須關注兩個單詞。一是“Connect”，包括人與服務的連接、人與設備的連接、機器與機器的連接等等；二是“Intelligence”，智能的產品已經出現在很多領域，如智能手機、智能家居、智能醫療、智能汽車、智能穿戴、智能交通、智能電網…
未來，制造業將面臨兩個方面的變。一是外部的變化，客戶方面做到以客為尊，讓客制化成為常態，并使客戶能夠參與設計制造過程，同時還要實現服務的轉型；供應商方面實現共享協同，包括信息透明、實時響應、全程可視化、物價主導、集中采購、O2O等方面。二是內部的變化，要做到智能制造、精細管理、數字運營。
企業為什么要做信息化？
企業存在的價值可分為三個方面，一是市場價值，要贏得客戶并為客戶創造價值；二是讓員工有尊嚴地工作和生活；三是企業的社會責任，企業應該為社會的和諧與穩定貢獻力量。只有做到了這三點，企業才能持續地贏得市場，并擁有持續的盈利能力。
企業管理應該聚焦于兩個方面：決策的正確制定與決策的高效執行。企業所有的信息化的建設都應該圍繞這兩個目標來執行。同時，企業存在的價值和企業管理的聚焦模式也成為了實現智能制造的推動力。
中國制造2025的十大重點領域中，有7大領域屬于裝備制造。裝備制造企業要實現智能制造，首先要對其有正確的理解。智能制造必須具備相連的供應鏈、優化的生產、可持續的生產、安全生產、高效能這五大方面。個人認為，智能制造更像是一種對理想狀態的表達，很多企業離實現智能制造還有很長的距離，在做信息化的時候，企業要考慮五個方面。第一，是經濟可承受的，現在有很多很好的技術和方法，但企業必須首先考慮經濟承受問題；第二個是可達到的，技術和方案在企業內部必須是可以落地的；第三是創新及安全的；第四是智能的；第五是無縫、協同的。另外，企業要實現智能制造，必須按照規劃逐步完成。
過去我們談“制造”，現在大家都談“智造”，那么這兩者的區別在哪？過去，制造就是生產計劃管理、生產執行管理。現在，“智造”的概念將制造的邊界擴大了，除以上兩點外，還涉及到了研發、項目管理、成本管理、供應鏈等多個方面，這些方面互相結合形成一個整體，使制造的概念越來越廣。
企業如何實現智能制造？
1.智能企業評估標準
金蝶認為，智能制造必須體現在五個方面，第一，產品要智能化；第二，裝備智能化；第三，管理智能化；第四，服務智能化；第五，生產方式智能化。其中管理智能化是金蝶能夠為企業實現的。對于裝備制造行業，金蝶認為，管理的智能化能夠從五個方面進行評估：
項目管理評估標準
1）搭建統一的項目管理協作平臺，對項目進行統一的協調管理。
2）以項目號為驅動力的核心業務流程和管理特性將覆蓋公司所有相關業務部門，步調一致
3）項目管理知識領域覆蓋時間、成本、質量、采購、溝通五大領域
協同計劃評估標準
1）計劃體系可覆蓋項目計劃、生產主計劃、采購計劃、生產計劃（可明細到車間計劃、工序作業計劃）、委外加工計劃、工序委外計劃、供應商交貨計劃、發運計劃等，并由計劃來驅動物流和資金流。
2）企業的計劃實現統一的計劃源頭，由頂層的項目計劃驅動后續的所有計劃。
3）采用分層計算的方法實現生產計劃、采購計劃、委外計劃的可控和可執行。
4）在計劃的運算過程中，每級的運算都是基于有限能力進行運算，實現計劃的可執行性。
5）關閉采購計劃、生產計劃的手工編制，所有的生產單元和采購部門都是計劃的執行部門。
協同物流評估標準
1）建立基于云的供應商協同平臺，實現采購完整業務與供應商的實時信息交流、共享和同步。
2）建立企業內部生產組織之間業務協同平臺，利用條碼和RFID技術實現跨組織間業務聯動。
3）建立基于工序看板的物料配送平臺，實現按照準時作業計劃由庫房或供應商對生產臺位的準時配送。
4）通過條碼、RFID以及AGV小車以及自動傳輸帶等技術手段，實現精準配送和轉運。
5）在倉儲管理過程中取消一切管庫員的手工單據。
成本管控評估標準
1）建立估算、概算、預算、核算的多核算管理模型，支持基于組織、成本項目、多級產品的訂單或項目的多維成本管控體系。
2）實現基于訂單（項目）的全成本管控和核算。
3）實現作業級的成本預算、管控和核算體系。
4）建立完備的成本績效體系，并通過系統自動取數進行績效評價。
5）建立面向各級管理者的成本監控及預警體系。
數字運營評估標準
1）建立企業大數據平臺，收集企業自身和企業外圍與企業的產品和運營相關的所有數據。
2）逐漸建立和豐富大數據分析模型，為企業經營決策提供支撐。
3）將大數據作為企業核心資產，提升企業自我學習和修正的能力，特別是對客戶的感知和決策能力。
4）在大數據分析的基礎上，建立企業產品+運營的新商業及盈利模式。
2. 智能企業信息化實施路線圖
金蝶將智能企業的信息化實施線路規劃為五個階段，分別為基礎業務建設階段；標準化、規范化階段；集成應用階段；協同應用階段；智能化應用階段（圖1）。
圖1 智能企業信息化實施路線圖
3.智能制造核心設計思路
金蝶通過研究，推出了智能制造4+3+2+1的核心思想。4個協同，包括設計協同、計劃協同、供應協同、工廠協同。3個集成，分別為生產運行數據集成、設備運行狀態集成、質量檢測數據集成。2個可視化，分別為智能排程可視化、智能調度可視化。1個中心，即大數據中心。如圖2。
圖2 智能制造核心設計思路
ERP+，成就“互聯網+企業”
金蝶能夠從連接、協同、精益三方面，成就“互聯網+企業”。
1.連接
人與人的連接。人與人的連接能夠實現扁平化的敏捷組織。基于微信/微博的互聯網用戶體驗讓每一位員工樂于溝通、分享、協作。
人與業務的連接。人與業務的連接讓業務行云流水，開放、標準、快速地匯聚企業所有的信息，讓業務移動化。
人與物的連接。人與物的連接能夠及時準確地獲取信息。通過與設備的連接實時獲取數據，確保數據的準確真實。
物與物的連接。物與物的連接能夠實時掌握生產運行數據，如設備的運行狀態、生產線和工位的產能數據、工位的異常報警記錄等。
2.協同
圖3為金蝶提供的協同平臺，所有的項目和計劃都在一個平臺內完成。
圖3 協同平臺
項目模式下的計劃管理
覆蓋營銷、制造、車間、物流、采購的計劃，從整體的滾動計劃到工序的作業計劃都在一個平臺上完成，如圖4.
圖4 項目模式下的計劃管理
采購計劃協同
裝備行業的采購申請是不允許手工新增的，全部由上游驅動，如圖5.
圖5 采購計劃協同
物流協同
通過物料看板進行采購訂單、交貨計劃、直送交接單的完成，其中涉及到很多的技術，包括條碼，傳感器等等，如圖6。
圖6 物流協同
供應商協同
覆蓋了供應商、詢報價、采購、物流、結算等多個業務，如圖7。
圖7 供應商協同
3.精益
精益是企業的核心能力，我們應將精益管理通過信息化貫穿所有關鍵流程，提升企業對效率與效益的管控能力。
精益的生產執行
精益的生產執行要做到準時生產、準時配送、現場匯報、現場看板、生產質量把控。
精益的成本
成本管理包括材料成本、人工成本、費用等方面。精益的成本管理可以從兩個方面看。從縱向來看，包括估算、概算、預算、核算、績效。從橫向來看，設計、工藝、采購、生產、蒼術、銷售、售后等需要精益的成本管控。
運營管控平臺
運營管控平臺包括財務管控、業務管控。財務管控管理項目執行過程中的成本、利潤的控制和分析。業務管控管理項目關鍵節點、決策點、階段任務的進度、質量、風險管理，加強跨部門業務協同，提高流程效率。
本文根據金蝶EAS裝備制造事業部副總經理李曉輝在2016中國裝備制造業智能制造論壇的發言整理而成，未經本人確認！
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