企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是一切標(biāo)準(zhǔn)化工作的支柱和基礎(chǔ)，它對于促進(jìn)企業(yè)全面技術(shù)進(jìn)步，提升管理水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，增強(qiáng)市場競爭力和產(chǎn)品市場占有率等具有極其重要的作用。同時(shí)，它對提升企業(yè)品牌的美譽(yù)度和知名度等無形資產(chǎn)也產(chǎn)生積極的作用。因此，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平的高低已成為衡量企業(yè)是否達(dá)到最佳運(yùn)行秩序的標(biāo)志之一。隨著科技進(jìn)步，企業(yè)產(chǎn)品種類迅速增加，手工模式下的標(biāo)準(zhǔn)化管理已經(jīng)跟不上企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理發(fā)展的步伐，企業(yè)迫切需要先進(jìn)的管理技術(shù)輔助標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。

    產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（Product Data Management，PDM）把先進(jìn)的管理思想和計(jì)算機(jī)技術(shù)集成在一起，提供了產(chǎn)品全生命周期（包括市場需求調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、銷售、售后服務(wù)）的信息管理，并在企業(yè)內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造建立了一個(gè)并行化的協(xié)同工作環(huán)境。經(jīng)過30多年的發(fā)展，PDM系統(tǒng)作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理的工具，已得到廣泛應(yīng)用。

    作為一家以發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器為主營產(chǎn)品的企業(yè)，為了適應(yīng)汽車行業(yè)信息化技術(shù)的發(fā)展，北京汽車動(dòng)力總成有限公司（以下簡稱“北汽動(dòng)力”）于2012年成功實(shí)施了PDM系統(tǒng)，對發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器等產(chǎn)品的全生命周期進(jìn)行管理該P(yáng)DM系統(tǒng)是集合了北汽動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理現(xiàn)狀進(jìn)行優(yōu)化定制的。在融入了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理理念同時(shí)，結(jié)合PDM系統(tǒng)的各項(xiàng)功能，提升了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，也使標(biāo)準(zhǔn)化管理工作更加規(guī)范化、精確化和系統(tǒng)化。

1 傳統(tǒng)模式下的標(biāo)準(zhǔn)化管理弊端

（1）文檔資料管理混亂

    標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)資料等各種文件是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，隨著產(chǎn)品類別的多樣化。積累的標(biāo)準(zhǔn)文件、設(shè)計(jì)資料等越來越來多，傳統(tǒng)模式下的管理是各種資料可能散落在各設(shè)計(jì)部門或管理部門，不能有效利用，給設(shè)計(jì)師對資料的查詢和使用，以及管理人員對資料的管理，都帶來一定的麻煩。尤其是標(biāo)準(zhǔn)文件具有時(shí)效性，若產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中執(zhí)行了廢止標(biāo)準(zhǔn)，將給企業(yè)帶來不可估量的損失。

    產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中還會(huì)產(chǎn)生大量的圖形文件和各種輸入、輸出文檔表格等。傳統(tǒng)模式的管理是各設(shè)計(jì)人員分別將其設(shè)計(jì)的圖形文檔等保存在共享服務(wù)器或各自使用的計(jì)算機(jī)里，共享服務(wù)器中的技術(shù)文件由信息管理部門負(fù)責(zé)維護(hù)。存放在各人計(jì)算機(jī)里的技術(shù)文件則由設(shè)計(jì)人員自行管理，這樣對數(shù)據(jù)的管理和維護(hù)必然造成混亂。無法保證完整性、統(tǒng)一性和規(guī)范性。

（2）數(shù)據(jù)管理不規(guī)范

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求產(chǎn)品在設(shè)計(jì)過程中輸入、輸出的各類文檔格式統(tǒng)一、書寫規(guī)范。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)文件的要求，企業(yè)制定成套的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件的格式，需按照企業(yè)規(guī)定的模板填寫。但實(shí)際工作中并不能保證圖樣和技術(shù)文件格式的規(guī)范性、協(xié)調(diào)性和統(tǒng)一性，可能會(huì)造成產(chǎn)品數(shù)據(jù)的混亂。

    在設(shè)計(jì)過程中需要對產(chǎn)品的零部件進(jìn)行編碼命名。但傳統(tǒng)管理模式下，編碼命名是人為編制并用普通表格管理。因此，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品零部件編碼重復(fù)的情況，給產(chǎn)品設(shè)計(jì)造成不必要的麻煩。

（3）工作流程的不統(tǒng)一

    產(chǎn)品設(shè)計(jì)整個(gè)過程中的圖樣和技術(shù)文檔需經(jīng)PDM過特定的流程。不同狀態(tài)、不同時(shí)期、不同種類的文檔和圖樣的業(yè)務(wù)流程也不盡相同，產(chǎn)品圖樣批準(zhǔn)需經(jīng)過產(chǎn)品圖樣簽署流程，技術(shù)文檔生效需經(jīng)文檔簽署流程。圖樣或技術(shù)文檔變更時(shí)需經(jīng)過工程變更流程等。在傳統(tǒng)的管理模式下，是由設(shè)計(jì)人員將產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文檔按相應(yīng)流程規(guī)定的順序送交設(shè)計(jì)、審核、直至批準(zhǔn)等相應(yīng)人員審查，人為進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和反饋，極有可能造成流程選擇失誤或任務(wù)執(zhí)行過程中信息溝通不暢而導(dǎo)致工作流程進(jìn)展緩慢。為不耽誤整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)展，企業(yè)往往被迫選擇不符合規(guī)范的業(yè)務(wù)程序以提高工作效率。這樣就與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作產(chǎn)生了沖突。

（4）產(chǎn)品的“三化”管理不達(dá)標(biāo)

    企業(yè)的很多種產(chǎn)品是由不同零部件模塊組成的，在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中。設(shè)計(jì)師往往需要對企業(yè)全部的產(chǎn)品和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢索，從中得到可以參考或借用的產(chǎn)品或零部件模塊，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品的變型設(shè)計(jì)和改進(jìn)設(shè)計(jì)。另外，企業(yè)還需要不斷地對產(chǎn)品和零部件進(jìn)行簡化和統(tǒng)一，從而對產(chǎn)品形成系列化，實(shí)現(xiàn)對零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊的組合化，盡可能減少零部件種類，使零部件種類組合成多樣化產(chǎn)品。在傳統(tǒng)管理模式下，受人為因素干擾較大，給產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和借用件的管理帶來一定困難。

2 基于PDM系統(tǒng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理

（1）文檔資料的標(biāo)準(zhǔn)化

    利用PDM局域網(wǎng)和數(shù)據(jù)共享特性，在存儲(chǔ)庫中建立相應(yīng)的設(shè)計(jì)資料庫、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，把企業(yè)所有設(shè)計(jì)資料收集整理并上傳至相應(yīng)文件庫中，方便設(shè)計(jì)人員檢索使用，同時(shí)也方便管理人員對文件的查詢與更新，避免使用作廢標(biāo)準(zhǔn)。

（2）數(shù)據(jù)管理的標(biāo)準(zhǔn)化

    PDM系統(tǒng)可使文檔格式統(tǒng)一，解決零部件自動(dòng)編碼的問題。在PDM系統(tǒng)中可規(guī)范文檔文件的格式與填寫要求，圖樣的格式也可通過模板導(dǎo)入PDM系統(tǒng)中，使各參數(shù)與產(chǎn)品屬性相關(guān)聯(lián)。設(shè)計(jì)師使用模板時(shí)可自動(dòng)映射所需要的參數(shù)，保證了從PDM系統(tǒng)中調(diào)用和產(chǎn)生的文件都符合標(biāo)準(zhǔn)化工作的要求。

    零部件編碼命名重復(fù)性弊端可在PDM系統(tǒng)中完全避免在系統(tǒng)中創(chuàng)建部件時(shí)。需輸入零部件的編碼，若已經(jīng)存在重復(fù)編碼，則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒不可重復(fù)使用同一編碼，減少編碼命名出錯(cuò)的可能性。

（3）工程流程的標(biāo)準(zhǔn)化

    PDM系統(tǒng)中工作流程、工程變更和項(xiàng)目管理等，本身就是在項(xiàng)目類和流程類定義的基礎(chǔ)上。將企業(yè)設(shè)計(jì)過程中形成的規(guī)范以模板的形式固化在軟件內(nèi)部。因此，PDM系統(tǒng)可全面支持各項(xiàng)設(shè)計(jì)程序和工作流程，根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)流程過程中的組織、角色和權(quán)限等要求，在任務(wù)執(zhí)行時(shí)由系統(tǒng)自動(dòng)指派和通知。既能保證業(yè)務(wù)的規(guī)范又能提高實(shí)際工作流程的執(zhí)行效率，可最大限度地減少傳遞時(shí)間，也可明確追蹤權(quán)限人的職責(zé)。總之，開展PDM系統(tǒng)的并行工作使任務(wù)的執(zhí)行效率大大提高。

    PDM系統(tǒng)中的工作流程是可定義和修改的，一旦企業(yè)的工作流程發(fā)生變化或者有新的工作流程加入時(shí)。可以方便地實(shí)現(xiàn)流程的擴(kuò)充和變更。

（4）產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化

    PDM系統(tǒng)中產(chǎn)品管理模塊實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品及其零部件等實(shí)物形態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，PDM系統(tǒng)的檢索功能可通過多種檢索途徑，實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)中任意產(chǎn)品或零部件的檢索。如可以用產(chǎn)品與零件編碼、名稱和功能等查詢等。同時(shí)，PDM系統(tǒng)有模糊搜索和高級(jí)檢索的功能。模糊搜索可以對某一類似零部件進(jìn)行成組對比分析：高級(jí)檢索則可對需要詳細(xì)了解的產(chǎn)品或零部件進(jìn)行詳盡化的識(shí)別。

    企業(yè)的產(chǎn)品一般是分系列或分類別進(jìn)行設(shè)計(jì)的，而系列產(chǎn)品之間零部件互相借用是較為常見的一種設(shè)計(jì)方法，在不同種類的產(chǎn)品中又存在著標(biāo)準(zhǔn)件和通用件的使用問題。PDM系統(tǒng)可針對企業(yè)零部件中標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、借用件進(jìn)行系統(tǒng)的管理。建立標(biāo)準(zhǔn)件庫作為設(shè)計(jì)共用資源，設(shè)計(jì)師隨時(shí)選取合適的標(biāo)準(zhǔn)件。根據(jù)企業(yè)的相關(guān)規(guī)定，建立零部件的通用件庫。把使用頻率較高或超過企業(yè)設(shè)定頻率的零部件設(shè)為通用件，作為一個(gè)整體模塊使用。當(dāng)某一產(chǎn)品零部件被另一產(chǎn)品借用時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)對零部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。當(dāng)借用頻率較高時(shí)可形成一個(gè)系列化的模塊供設(shè)計(jì)師選用，促進(jìn)零部件模塊化和系統(tǒng)化的程度，有效地縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。

3 結(jié)束語

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作涵蓋了企業(yè)管理的各個(gè)方面，計(jì)算機(jī)信息化管理是提高標(biāo)準(zhǔn)化管理水平的必然之路，也是解決傳統(tǒng)管理方法缺陷的有效手段，PDM系統(tǒng)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理提供了現(xiàn)代化的平臺(tái)。它推動(dòng)了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展，為企業(yè)的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也提供了良好的技術(shù)管理保障，使企業(yè)獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。

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