期望ERP有效地運轉起來，首先要保證基礎數據準確、產品結構關系完善。比如需要完整的物料信息、物料清單（BOM）、產品結構信息、工作中心能力、工藝路線以及其他一些企業基本資料。其中，單一項“物料清單（BOM）”就能難倒一批企業。比如對按單制造（MTO II）企業來說，由于其定制化特點，即使是同一類產品，或同一客戶再次定購的另外一臺產品，都有可能存在技術性能的差別要求，所以隨時可能出現BOM中沒有的部件或規格，如果使用ERP的BOM管理方式，要么有些部件無法掛到BOM上，要么維護BOM的工作量巨大。其實，按照MTO II企業的生產實際，“工藝路線”也面臨著同樣的問題。
關于ERP的功能模塊，主要包括以下這些，其中也能發現許多與實際生產制造相矛盾的地方：
1、物流管理。包括：銷售業務管理、庫存管理、采購業務管理、物流數據的分析等。這些模塊的基礎是物料（item），也就是區分材料、半成品、產成品的唯一編碼。
2、生產計劃。生產計劃模塊是用于解決企業在一定時間內“生產什么”、“生產多少”以及“什么時間生產”問題的。其算法基于MRP（物料需求計劃）、MRP II（制造資源計劃）原理建構，計算的準確性則依賴于準確的材料定額、采購和加工提前期、工藝路線、工作中心能力等信息。
3、生產管理。包括車間作業管理等，需要先完善半成品生產物料，在物流數據準確的基礎上再進行生產作業的管理。
4、財務管理。為了體現企業中物流、信息流、資金流的三流合一，ERP數據最終都會反映到財務上，提供了相對完善的財務核算模塊。但這一部分功能只有在物流和生產模塊理順之后才能規范運作，否則數據準確性也難以保證。
5、其他輔助職能的管理。包括如設備管理、質量管理、人力資源管理、計量器具管理等。這些部分與主要業務關系不是特別密切，相對較容易實現。
從以上的介紹來看， ERP的核心還是MRP算法（其原理和結構如下圖所示），MRP的基礎是物料，MRP固然可以快速地生成企業采購計劃和生產計劃，但計算的基礎和準確性則依賴于準確的基礎數據，包括物料（item）、材料定額、采購和加工提前期、工藝路線、工作中心能力等。
閉環MRP原理與結構
這些數據由于其本身的多變性，通常難以準確提供，換作按單制造（MTO II）型企業就更是不可完成的任務。按單制造（MTO II）是一種針對非批量、非定型產品所形成的生產組織模式，它以客戶訂單為驅動，根據訂單要求進行產品的設計、采購、生產、裝配，并依照客戶對交貨期和質量的要求來安排生產。這類企業的產品，客戶對其質量和交貨期要求高，生產準備難度大，生產過程不確定因素多，組織管理活動復雜，通過傳統的ERP實在無法解決上述問題。
因此，ERP的計算結果往往只具有參考價值。對于想完全依賴信息化工具進行自動化生產計劃的企業來說，這絕對不是明智的選擇。ERP也不是萬能的，引進先進的管理軟件不等于引進先進的管理，只有適合自己的才是最好的。對于國內一些迷信ERP的情緒，切記要謹慎。
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本文標題：有沒有ERP不能完成的任務？
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