1、降低總體成本。對于冶金企業來說，整個企業的設備、資產的管理始終都是比較復雜的。而EAM解決方案融合了信息技術、電子商務及合作技術，鋼鐵企業在原有的基礎設施、人力資源及管理方式下，以低成本贏得更多的生產力，并還可以維持其可靠性，最終創造更多的收入及贏利。鋼鐵企業資產的管理始終都是復雜的，鋼鐵企業除了高爐、轉爐等重要設備，還包括上千種的不同設備工具，生產屬于流程性生產。因此，在整個生產流程中管理這些資產的任何環節的低效率都將導致嚴重的波及其他環節，如：昂貴設備工具的損壞、生產過程中不必要的停工等。這些環節都會嚴重影響企業的生產及經濟效益。使用EAM解決方案，可用于企業管理層解決所有這些關鍵問題。隨著互聯網絡的發展，以及網絡C/S、B/S技術，資產管理中許多重要領域的自動化工作都將變的更為全面、便捷并比以前更為經濟適用。據權威機構預測，鋼鐵企業每年的平均財政預算的30%或以上。因此，將EAM融入企業的策略是相當明智的選擇。因為它不僅直接關系到可以將維護上節省的每筆費用轉換為贏利，而且最主要的是通過改善可靠性從而增強企業生產力以積累更大的經濟效益。下圖是關于設備維護的相關費用在企業預算中所占的比重。
2、提高設備可靠性。通過實施EAM使鋼鐵企業擴大生產能力，可以從間接原料支出上減少15%，公司也可以提高20%的設備可靠性。
3、提高設備性能。EAM主要關注于有形資產的維護、工作管理、項目跟蹤、性能追蹤、設備控制及優化資產等方面，能極大的提高設備的效率與使用壽命。
4、提高人工生產能力。通過實施EAM使相關人員在第一時間內進行相關處理，能至少增強30%的勞動生產率，擴大17%的生產容量。
5、改善生產/維護工作的交流質量。此外，由于鋼鐵企業大多占地較大，企業內部的分廠相距較遠，因此EAM解決方案可以直接集成地理信息系統(GIS)以及全球定位系統(GPS)，以便各區的工作人員可以更快、更有效的查明具體情況。通過GPS簡化工作復雜性還可以優化效率，不管是針對工作人員檢修高爐、檢查相關配件，或進行維修、派工。
6、減少設備停機。對自動化程度較高的鋼鐵企業來說，因設備的管理不善而造成的停工、停機損失會嚴重影響到企業的利潤。實施EAM能時時反饋設備相關信息，使用戶在第一時間了解相關情況，對設備進行及時的維護、修理。
7、降低庫存投資。實施EAM，能夠在最大程度上減少企業對于所需備件與配件的庫存量，節省相關成本。
8、改善資產和人員調配。EAM能輔助設備維護人員制訂相應的設備維修、檢修計劃，簡化員工的勞動量，大大提高工人的生產能力。
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本文標題：實施EAM系統的意義
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