當企業高速發展遇到管理瓶頸，或者開始面對更大的競爭壓力時，尋求提升競爭力的有效辦法是什么？答案是多樣的：引進人才、追求質量、改變組織結構、多元化等等，可謂仁者見仁智者見智。然而人才的標準難定心難穩；六希格瑪、TQC之類的質量管理手段實在是路漫漫其修遠兮；組織結構變起來政治味道太濃難免傷筋動骨；多元化倒是很多企業用，似乎只是培養出機會主義來，似乎不會促進“核心”競爭力的出現。
    看上去更通行、更可控、更先進、更不會錯的辦法是——尋求信息化手段的幫助。于是，信息化就這樣成了企業提升競爭力的重要手段之一。
    在信息化的種種途徑中，ERP因其廠家和產品多、市場推廣好、直接面向企業高層宣傳等特點，知名度最高，高到ERP幾乎成了信息化的代名詞，高到許多企業在談信息化時言必稱ERP。那么，既然人人都說ERP重要ERP好，ERP到底有多么好呢？ERP又是好在哪里呢？
    人們告訴你，實施ERP系統有這么多好處：包括直接的好處、間接的好處、可見的好處、不可見的好處等等。Alexis Leon在《企業資源規劃管理·技術·應用》一書中為大家列出了這樣的“好處清單”：
    1、“直接的好處包括：提高效率、信息綜合以及為決策提供更好的支持、對顧客需求的快速反映等等”；
    2、“間接的好處包括：樹立更好的企業形象，顧客滿意度的提高等等”；
    3、“可見的利益是訂貨至交貨的時間減少、及時的發貨運輸、企業規模的擴大、庫存水平降低、資金周轉變快、產品質量上升等”；
    4、“不可見的利益包括顧客滿意度提高、更好地與銷售商集成、企業靈活性增加、質量成本減少、企業生產能力的最大利用、決策能力的提高等。”
    這個“好處清單”發出如此強勁的誘惑，但卻含糊縹緲，很難理解。曾經有朋友這樣問我：“ERP作為一個先進的信息系統，可以幫助我搞清倉庫里到底存有什么，這我可以理解。但為什么說實施了ERP庫存就會下降？就像我數清錢包里的錢并不會讓錢增加一樣，弄清庫存怎么就會讓庫存下降呢？”
    這是一個新的問題——ERP是怎樣為我們帶來這些“清單”上的好處的？我們用幾個小例子來說明。
    
    一、顧客滿意度提高

    顧客滿意度本來就是個不太容易測量的東西，看不見摸不到，ERP可以幫助我們提高顧客滿意度嗎？是的。我們在一家染料企業實施ERP時，只是做了一個簡單的操作要求，就大大提高了顧客的滿意程度。
    染料的生產主要通過化學反應完成，無論品質多么高，每一個批次的染料之間都會有細微的色光度差異。就是這一點點差異，導致不同批次的染料一般不能被混合使用，以免染出來的布料顏色不一致。
    我們要求，每一個發貨人員在為顧客發送貨物時，先查一查這個顧客購買過的批號在倉庫里是否還有，如果有就發送該批貨物。這一操作并不復雜，但為顧客帶來了極大好處。企業的生產批量大，而顧客購買批量小，每次使用的染料就更少，使用中常常會剩下一些余料。這些顧客使用中所剩余的染料，如果沒有同一批次的一起使用就很難再派上用場。現在，企業盡量為客戶發送同一批次的貨物，客戶因節約而獲益，當然更加滿意了。
    
    二、及時的發貨運輸

    “我的一部車從山東到東北，兩個司機輪流開，中間乘煙臺到大連的輪船，單程要48小時左右，ERP怎么能使發貨速度提高呢？”一位朋友這樣問我。
    “ERP可以提高你的發貨速度，可我沒說它能提高你的行車速度。”我笑著回答，并幫他算了這樣一筆帳：
    一般說發貨速度，指的是從客戶發出訂貨指令到客戶收到貨物的時間周期。而這個時間周期包括收到訂貨指令、確認可以發貨、通知發貨、辦理發貨、運輸、在客戶處辦理交貨等一系列的工作時間，決不僅僅是運輸時間。
    傳統的操作方式下：當客戶電話通知我方銷售人員發貨時，我方人員填寫單據（3分鐘），找銷售部門領導審批是否可以發貨（不太可控，一般30分鐘），將單據送到倉儲部門（積累一定的單據量，一般上午送一次，下午送一次，半天），倉儲部門與運輸部門辦理發貨（看業務量，少時半天內發完，多時一天內處理完），運輸（兩天），客戶出辦理交貨（半天）。總的周期是多長呢？3.5天到4天。這在傳統的操作方式下，已經達到操作極限了。
    如果在ERP環境下操作：填寫單據（3分鐘），審批（由于有權限控制，部分單據可以不審，需要審的30分鐘），單據傳遞到倉儲部門（時間約等于0），倉儲部門與運輸部門辦理發貨（由于單據傳遞是實時的，可以在0.5天內處理完），運輸（兩天），客戶出辦理交貨（半天）。總的周期是多長呢？3天。
    “沒減少多少嘛！”朋友說。“效率提高14%——25%，你還想要多少呢？”我說。
    
    三、產品質量上升

    產品的質量來自哪里？合格的原料、精密的設備、妥當的操作。ERP怎么能令我們的產品質量上升呢？
    可以通過ERP把住進貨關。將嚴格的質量標準、抽樣標準輸入ERP系統中。根據標準對到貨原材料進行檢驗，并對合格、降級、讓步、拒絕接受等情況進行詳細的紀錄，登記到供應商檔案里。一來保證不出現漏抽漏檢、私自讓步的狀況；二來保證供應商的評判不僅僅建立在價格的基礎上。
    可以通過ERP讓操作者更細心。ERP可以清晰的紀錄各個班組、工序的產出情況，并明確區分其中工廢、料廢的情況。在有大量統計數據做比較的時候，操作者當然不會讓自己的“失誤”那么顯眼，管理者又怎么會讓這樣顯眼的問題、人員存在呢？
    ERP當然不能讓你的設備變得精密，但精密的設備也要靠人呵護的，ERP可以讓精密的設備得到更好的、更有規律的維修和保養，使它們不那么“經常”“莫名其妙”地出故障。
    
    四、生產率提高

    ERP可以使直接勞動生產率得到重大的提高。據統計相當一部分裝配車間的勞動生產率可以提高20%~40%。哪里來這么大的潛力可挖呢？
    據豐田公司估計，許多制造業工廠中時刻都有85%的工人沒有做工作：其中5%的人看不出來是在工作；25%的人正在等待著什么；30%的人正在為增加庫存而工作；25%的人正在按照低效的標準或方法工作。這樣的潛力大不大？
    ERP可以大大消除這些浪費。根據訂單、預測獲知生產需求，通過MPS計算安排出的生產計劃，可以大大減少盲目的生產；根據MPS和MRP運算得出的零部件生產計劃更是可以做到既不缺件、待件，又不會大量積壓通用件、標準件；對BOM和工藝流程、工作中心資料的細心整理，跟蹤研究，可以了解真實的生產效率，制定合理的產能標準，改進操作方法。一些皆有可能，看你是否認真去做。
    最后，我們再來分析一下ERP是怎么把庫存降低的。
    庫存無非這樣幾種：成品、半成品、原料、備品備件與其他物料。我們從頭來看，ERP有助于成品庫存的降低是基于這樣的原理，對于面向訂單生產的企業，ERP可以更好的安排主生產計劃，使企業可以在交貨期內“剛剛好做完”，不需要有太多提前期；而對于面向庫存生產的企業，ERP可以根據成品存量、訂單需求、銷售計劃等作出準確率更高的生產計劃，關鍵是生產計劃的期間變短了，不再是一月一次，這樣，計劃響應市場變化的能力大大提高，積壓自然下降了。
    而對于半成品、原材料，都是根據MRP的計算得出的需求量，需求時間可以精確到天，需求量可以精確到最小生產（訂貨）單位，也就是我們常說的“剛剛好的時間”“剛剛好的數量”，哪里會有庫存生成呢？
    至于備品備件等其他物料，可以根據維修計劃、最小庫存量來采購，保持合理庫存。當然，不合理的要清理掉，能用的用掉，有價值的賣掉，沒有價值的干脆送到廢品站。關鍵是，使用了ERP后，不會再沒來由的買（生產）些這樣的庫存了。
    
    正如陳啟申老師在《供需鏈管理與企業資源計劃》一書中所說，ERP系統是一個“應用現代信息技術的管理系統”，或“信息化管理系統”，它首先是管理系統，然后才是“信息化的”管理系統。因此，如果把ERP僅僅看成是為了“弄清庫存”之類的統計系統，那真的是太遺憾了。ERP意味著創新與行動，要根據其理論、思想去管理、去積極思考、主動工作，成功才有可能。同時，也不要讓那些“滿意度”“效率”之類的“大”題目所嚇倒，從清理一件無用的庫存、確定好一個工序的工時定額這樣的小事做起，ERP一定有收獲。反之，小事不屑做，一心追求“顯著的”“突出的”效果，ERP想成功也難。
    
    
    參考資料：
    （印）AlexisLeon，《企業資源規劃管理·技術·應用》，清華大學出版社，2002年
    

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本文標題：ERP，大處著眼小處著手

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