關(guān)于IT黑洞

　　縱觀20多年中國(guó)MRP之路，教訓(xùn)多多。投資80億，失敗50%，效果好的小于20%，平均實(shí)施周期3年多，這些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)都是IT黑洞的立據(jù)。MRP三分之一適用論、 過(guò)時(shí)論以及更有甚者的說(shuō)法--ERP成功機(jī)率為零，這些都是影響ERP發(fā)展的論點(diǎn)。早期的國(guó)產(chǎn)MRP產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)20多年奮斗，終究未能鑄就太大的輝煌。因此求索中國(guó)ERP成功之路、易用之途成為業(yè)界的焦點(diǎn)與天職，也是困繞各企業(yè)和軟件公司決策的難題。
　　一把手工程、企業(yè)流程重組、三分技術(shù)七分管理十二分?jǐn)?shù)據(jù)、全員培訓(xùn)、國(guó)外軟件三個(gè)三分之一論等等是常說(shuō)的實(shí)施成敗經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，這些經(jīng)驗(yàn)是寶貴的，但還不夠全面，因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)多是偏重于尋找用戶方面的問(wèn)題而的來(lái)的，而缺少對(duì)于軟件本身存在問(wèn)題的分析。根據(jù)十多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，筆者認(rèn)為：以物流動(dòng)態(tài)管理為切入點(diǎn)、與CIMS集成應(yīng)用、逐步進(jìn)行流程重組，就能把實(shí)施周期壓縮在一年以內(nèi)，這是保證ERP成功的關(guān)鍵，也是ERP易用之途。下面，就ERP的開(kāi)發(fā)思路和實(shí)施策略，筆者根據(jù)十多年來(lái)從事這項(xiàng)工作的經(jīng)驗(yàn)來(lái)簡(jiǎn)單談?wù)勛约旱囊恍┬牡皿w會(huì)，希望能對(duì)大家有所幫助。

    ERP實(shí)施策略

　　對(duì)于ERP的實(shí)施策略，筆者認(rèn)為應(yīng)當(dāng)先易后難，分層實(shí)施，步步見(jiàn)效，從信息的源頭（底層）開(kāi)始，整個(gè)實(shí)施過(guò)程可劃分為分為三個(gè)里程碑式的階段：
　　第一階段，以物流動(dòng)態(tài)管理為目標(biāo)。
　　整個(gè)ERP系統(tǒng)應(yīng)該在初始化后，在車間統(tǒng)計(jì)、庫(kù)存收發(fā)料、銷售發(fā)票訂單、財(cái)務(wù)憑證帳務(wù)、設(shè)計(jì)工藝數(shù)據(jù)等五個(gè)方面全面開(kāi)始計(jì)算機(jī)管理，實(shí)質(zhì)上就是選擇能夠反映物流和信息流的原始票據(jù)和表單作為企業(yè)信息化的切入點(diǎn)。上述五個(gè)方面對(duì)應(yīng)的是生產(chǎn)記錄工作票、出入庫(kù)單、憑證、發(fā)票合同訂單、設(shè)計(jì)明細(xì)表工藝文件等。首先將這些原始票單數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)第一階段的目標(biāo)，也就就達(dá)到實(shí)際物流動(dòng)態(tài)管理的目標(biāo)。物流信息的及時(shí)準(zhǔn)確是企業(yè)信息化的基本要求，在此基礎(chǔ)上可以開(kāi)展許多管理和控制工作，從而可以初見(jiàn)管理的效益。計(jì)算機(jī)管理在產(chǎn)、供、銷、財(cái)、技等各方面的全面應(yīng)用是ERP成功的基礎(chǔ)。
　　第一階段的實(shí)施周期依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)復(fù)雜程度而變化，一般應(yīng)在3個(gè)月內(nèi)，這是體現(xiàn)軟件易用的關(guān)鍵點(diǎn)，是主要的人機(jī)界面，各系統(tǒng)功能都應(yīng)該滿足此要求。建立編碼系統(tǒng)是這個(gè)階段的主要工作，其中物料編碼是比較難的，可能影響庫(kù)存實(shí)施周期，為此在倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中，提供二套編碼功能，以手工帳本的倉(cāng)庫(kù)號(hào) + 帳本號(hào) + 帳頁(yè)號(hào)作為臨時(shí)編碼，快速開(kāi)始庫(kù)存管理。除設(shè)計(jì)工藝數(shù)據(jù)外，其他四個(gè)方面的應(yīng)用覆蓋面應(yīng)該是 100% 的。
　　第二階段，是實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)的一體化 。
　　財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)的一體化應(yīng)用主要體現(xiàn)在應(yīng)收與銷售、應(yīng)付與采購(gòu)、機(jī)制憑證、成本核算與車間統(tǒng)計(jì)倉(cāng)庫(kù)發(fā)料、定額（計(jì)劃）成本與產(chǎn)品數(shù)據(jù)上。過(guò)去實(shí)施的MRP系統(tǒng)，沒(méi)有與財(cái)務(wù)集成，是其失敗原因之一。財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)的集成，作到任何數(shù)據(jù)不重復(fù)錄入，動(dòng)態(tài)信息充分共享，就會(huì)提高管理效率，就會(huì)取得良好的綜合效益，從而增強(qiáng)人們的信心，確保項(xiàng)目的成功（財(cái)務(wù)能從其他系統(tǒng)取得共享數(shù)據(jù)，對(duì)系統(tǒng)實(shí)施有顯著推動(dòng)作用）。第二階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使得計(jì)算機(jī)管理已涉及企業(yè)的主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，是企業(yè)全面信息化的主要標(biāo)志，也是確保 ERP 取得成功的標(biāo)志。
　　國(guó)家提出：建立以財(cái)務(wù)成本管理為核心的企業(yè)信息化工程，目前達(dá)到此要求的軟件很少，現(xiàn)有財(cái)務(wù)軟件成本系統(tǒng)普遍不好用的關(guān)鍵是沒(méi)有作到與業(yè)務(wù)的集成，為此對(duì)原有軟件的集成化功能改造，應(yīng)該是開(kāi)發(fā)的主要目標(biāo)。成本核算分別提供以產(chǎn)品和工序?yàn)閷?duì)象的粗細(xì)不同的二種核算方法，以滿足不同管理水平企業(yè)的需要；采用廣義主生產(chǎn)計(jì)劃（工作令分級(jí)法）的方法，對(duì)所有成本核算對(duì)象（包括產(chǎn)成品、零部件、工模具、設(shè)備維修、技術(shù)革新、外委加工、零星加工等）分別建立工作令，以進(jìn)行生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、核算，是實(shí)現(xiàn)全面成本核算的一種易用方法；解決了成本核算系統(tǒng)難用問(wèn)題，會(huì)明顯提高軟件的普及效率。
　　實(shí)質(zhì)上第二階段主要是對(duì)第一階段輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行再加工處理，只要軟件設(shè)計(jì)正確，實(shí)施難度相對(duì)要小，其周期不應(yīng)該超過(guò) 3 個(gè)月。
　　第三階段，是實(shí)現(xiàn) MRP 閉環(huán)管理。
　　MRP集中計(jì)劃管理的功能是強(qiáng)大的，借助它可使企業(yè)管理容易實(shí)現(xiàn)由科層制向扁平化管理的改變，但它的運(yùn)行依賴于大量準(zhǔn)確規(guī)范的數(shù)據(jù)（BOM、工藝數(shù)據(jù)）和較好的管理基礎(chǔ)，需要進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組，因?yàn)樯婕岸鄠�(gè)管理環(huán)節(jié)，這些條件國(guó)內(nèi)企業(yè)難以短期做到，而一些軟件各功能模塊的運(yùn)行過(guò)分依賴MRP生成的計(jì)劃，數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、流程重組便是系統(tǒng)運(yùn)行的瓶頸，只要計(jì)劃流程不通，其他效果不見(jiàn)，挫傷了實(shí)施的積極性，拖長(zhǎng)了實(shí)施周期引起項(xiàng)目失敗的案例屢見(jiàn)不鮮。因此能夠提供多路實(shí)施切入點(diǎn)，并在實(shí)施中逐步實(shí)現(xiàn)重組的靈活方法，以實(shí)現(xiàn)不同管理水平企業(yè)的快速實(shí)施應(yīng)用，便是一種成功的策略。
　　通過(guò)前二個(gè)階段的實(shí)施，物流動(dòng)態(tài)管理、財(cái)務(wù)集成應(yīng)用的實(shí)現(xiàn)，逐步完善數(shù)據(jù)，逐步流程重組，達(dá)到全面 MRPII 的閉環(huán)管理目標(biāo)。這是 ERP實(shí)施的第三階段的目標(biāo)，這個(gè)階段的周期取決于產(chǎn)品生產(chǎn)的復(fù)雜程度和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的建立速度，一般為 3 個(gè)月左右，總的實(shí)施周期可在一年以內(nèi)完成。
　　在項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程當(dāng)中，我們應(yīng)當(dāng)注意到這些情況：一、MRP計(jì)劃覆蓋面，取決于產(chǎn)品數(shù)據(jù)輸入范圍；軟件能夠逐個(gè)產(chǎn)品運(yùn)行，就能得到逐步見(jiàn)效的效果。對(duì)于產(chǎn)品復(fù)雜品種多的企業(yè)，在項(xiàng)目實(shí)施周期內(nèi)，是難以達(dá)到 100% 的。二、企業(yè)信息化工程已覆蓋了產(chǎn)、供、銷、財(cái)、技各部門的主要業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)人、財(cái)、物、技、信息、時(shí)間、空間資源的大集成管理，ERP應(yīng)用效果處領(lǐng)先水平。三、如果是局部實(shí)施，應(yīng)該打破部門界限，按照業(yè)務(wù)信息流全過(guò)程同時(shí)開(kāi)展計(jì)算機(jī)管理，這種按照管理線的應(yīng)用，充分發(fā)揮了數(shù)據(jù)共享功能，減少了實(shí)施難度，會(huì)取得好的應(yīng)用效果。

    ERP開(kāi)發(fā)主導(dǎo)思想

　　至于ERP系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的主導(dǎo)思想，筆者認(rèn)為與ERP系統(tǒng)的實(shí)施有著緊密的聯(lián)系，總的來(lái)說(shuō)應(yīng)當(dāng)做?quot;需求驅(qū)動(dòng)，要按照實(shí)施策略要求，來(lái)全面提升ERP系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)開(kāi)發(fā)思想可以有很多條，有很多都是眾所周知的，由于篇幅所限，筆者就不一一羅列了。在此想主要講述一些比較重要或筆者認(rèn)為應(yīng)當(dāng)引起注意的幾點(diǎn)思想。

　　ERP系統(tǒng)產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)能滿足各行業(yè)企業(yè)全面信息化管理的需要
　　一般，企業(yè)分為離散型和流程型兩大類，所以ERP系統(tǒng)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)，應(yīng)當(dāng)要按照單件小批離散型、大批量流水線重復(fù)生產(chǎn)型、以及流程型企業(yè)的特點(diǎn)，并結(jié)合這個(gè)行業(yè)的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行抽象設(shè)計(jì)。而大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)類型并不能用單一的一種模式全面覆蓋，因此能夠支持混合型的生產(chǎn)方式是ERP系統(tǒng)提高適應(yīng)性，覆蓋整個(gè)物資物料范圍，全面推廣實(shí)施的關(guān)鍵。

　　ERP系統(tǒng)軟件要按照現(xiàn)代集成制造（CIMS）哲理來(lái)開(kāi)發(fā)
　　按照CIMS哲理，ERP系統(tǒng)要以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)企業(yè)全面的信息化為目標(biāo)，以供應(yīng)鏈管理為核心，以物流動(dòng)態(tài)管理為基礎(chǔ)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)準(zhǔn)則是集成、易用、適用、優(yōu)化；高度集成、充分共享是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，易用是各模塊的普遍要求，適用于各行業(yè)是逐步實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，優(yōu)化模擬是永恒的追求。

　　成本管理與業(yè)務(wù)的集成是ERP成功的保證
　　根據(jù)實(shí)施策略，成本核算應(yīng)當(dāng)全面實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理，要提供以工作令（產(chǎn)品級(jí)）為對(duì)象的核算方法（可以逐步細(xì)化到零件工序），達(dá)到系統(tǒng)易用的目的；標(biāo)準(zhǔn)成本法要以成本中心（工序級(jí)）為核算對(duì)象，采用差異移位法，可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)成本功能，達(dá)到價(jià)值流、物流、信息流同步；定額（計(jì)劃）成本管理：材料成本根據(jù)成本BOM生成，與設(shè)計(jì) BOM 共享數(shù)據(jù)，費(fèi)用成本按照成本中心定義的小時(shí)費(fèi)用率計(jì)算；提供ABC作業(yè)成本法,以滿足難以數(shù)量為基礎(chǔ)進(jìn)行成本計(jì)算的企業(yè)需求。

　　要實(shí)現(xiàn)ERP與PDM的大集成
　　受計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的限制，傳統(tǒng)MRP軟件的制造數(shù)據(jù)（BOM、工藝數(shù)據(jù)）是由生產(chǎn)系統(tǒng)輸入維護(hù)的，因?yàn)檫@些數(shù)據(jù)的信息化與產(chǎn)生、控制這些數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)、工藝部門無(wú)關(guān)，就使得建立、維護(hù)這些數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)正確性，往往成為實(shí)施的瓶頸。為此將BOM結(jié)合設(shè)計(jì)管理、工藝數(shù)據(jù)結(jié)合CAPP開(kāi)發(fā)，這是把傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）進(jìn)行全面集成，就是把產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝有關(guān)的結(jié)構(gòu)性數(shù)據(jù)（技術(shù)資源）納入計(jì)算機(jī)管理，將設(shè)計(jì)明細(xì)表、工藝文件信息化，這種突破信息孤島的大集成應(yīng)用，不但取得ERP易用效果（制造數(shù)據(jù)的輸入，首先是滿足技術(shù)管理的需要，MRP是共享數(shù)據(jù)，這就解決了建立、維護(hù)這些數(shù)據(jù)的難題），也是CIMS、產(chǎn)品協(xié)同商務(wù)的關(guān)鍵課題，是國(guó)內(nèi)外軟件公司正在致力發(fā)展的方向。
　　從集成應(yīng)用考慮，產(chǎn)品物料清單（BOM）有設(shè)計(jì)、制造（工藝）、成本、配制、計(jì)劃、工模具、設(shè)備、培訓(xùn)等類型，應(yīng)該能夠滿足數(shù)據(jù)共享和分類管理的需要。
　　CAPP有基于成組技術(shù)（GT）的檢索式和基于人工智能的創(chuàng)成式二種，單獨(dú)的CAPP軟件都提供二種功能，創(chuàng)成式在應(yīng)用與開(kāi)發(fā)上都有一定難度，而檢索式有更大的實(shí)用性。工序卡有零件圖形，如果圖形信息不能與CAD共享，其開(kāi)發(fā)與應(yīng)用都要有更大的投入，因此首先提供無(wú)圖形功能的檢索式CAPP系統(tǒng)，將MRP運(yùn)行需要的材料定額（型材定額自動(dòng)計(jì)算）、工時(shí)定額，工藝流程、工作中心和工藝過(guò)程卡、各類管理性工藝文件納入計(jì)算機(jī)管理。
　　這里值得關(guān)注的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)是，這種大集成與傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口含義是不同的。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口是在兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)間進(jìn)行間接式的數(shù)據(jù)拷貝，這種方式無(wú)論從數(shù)據(jù)時(shí)時(shí)一致性還是過(guò)程的連貫性都不可能很好的支持與實(shí)際的應(yīng)用；而基于統(tǒng)一平臺(tái)、統(tǒng)一架構(gòu)、統(tǒng)一BOM的集成大產(chǎn)品（PDM&ERP）使不同部門所操作和訪問(wèn)的數(shù)據(jù)都是通過(guò)統(tǒng)一平臺(tái)對(duì)統(tǒng)一BOM的數(shù)據(jù)鏡射，這樣就可以保證數(shù)據(jù)的時(shí)時(shí)統(tǒng)一，而統(tǒng)一的系統(tǒng)架構(gòu)使得各系統(tǒng)的功能組件化，從而使企業(yè)各種復(fù)雜的管理流程（例如更改流程等）能夠流暢地貫穿于不同系統(tǒng)間。
　　好了，關(guān)于ERP系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)思想和實(shí)施策略，以上是筆者的一些心得和體會(huì)，希望能對(duì)感興趣的讀者有所幫助，祝愿大家能順利的走上ERP的成功之路。

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