一、整體流程閉環(huán)圖
二、整體說明
2-1、完全實現(xiàn)閉環(huán)ERP，制造企業(yè)以經(jīng)營為籠頭，以財務為中心，以PDM為源頭的基礎上實現(xiàn)物流、信息流、資金流有效的統(tǒng)一。PDM不僅是數(shù)據(jù)源頭，而且還要把制造分廠、用戶使用等反饋信息進行分析，可改進和優(yōu)化的信息要回流到PDM，以便更完善。
2-2、整體系統(tǒng)實現(xiàn)，不僅能保證生產(chǎn)節(jié)點，縮短生產(chǎn)周期，提高效率，更為重要的是提高效益（節(jié)約成本等），以效益為中心，嚴格處理目標成本、工藝成本、實際成本之間的關系。
2-3、財務會計要對整個財務成本進行管理，要向管理會計發(fā)展。
2-4、經(jīng)營創(chuàng)新。經(jīng)營人員不僅要懂經(jīng)營，還要懂技術，以便目標成本形成的可行性。
2-5、技術創(chuàng)新。技術人員不僅僅關注技術，還要有成本概念，要結合我廠實際（設備能力等）優(yōu)化工藝，保證以低的成本完成用戶的需求。
2-6、縮短并行時間，甩掉藍本，加快系統(tǒng)實現(xiàn)沒紙管理。
2-7、建立嚴格的考核制度，為系統(tǒng)實施提供保障。
三、 各子系統(tǒng)說明
3-1、財務管理系統(tǒng)
除憑證、帳簿處理模塊外，重點和難點是成本管理系統(tǒng)
成本管理系統(tǒng)
【概要】
成本管理工作是企業(yè)管理的重要組成部分，在現(xiàn)代化的大工業(yè)生產(chǎn)部門，更是不可缺少的。主要涉及明細報價目標成本管理、成本核算管理和成本分析。
目標成本是為實現(xiàn)目標利潤所應達到的成本水平，是企業(yè)未來一定期間成本管理工作的奮斗目標。企業(yè)必須在切實保證實現(xiàn)目標利潤，滿足用戶需求的前提下，根據(jù)企業(yè)設備、技術能力等，并結合有關產(chǎn)品的市場、價格狀況合理的稅收要求，正確確定未來一定期間的目標成本，科學地規(guī)劃為實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標所必須控制的成本限額，努力搞好目標成本工作。
為實現(xiàn)未來一定期間的目標成本，企業(yè)管理者必須在調查研究的基礎上，通過一系列的分析和計算，擬定確定可行的實現(xiàn)目標成本的具體措施，包括：
一、通過明細報價確定粗放型目標成本；
二、計量、確定不同成本項目的變動趨勢；
三、分解、落實目標成本，一方面，目標要具體分解、落實到技術，財務，物供、和產(chǎn)管理單位及各生產(chǎn)崗位，另一方面，目標成本要具體分解、落實到各個產(chǎn)品對象。
目標成本是指通過采用某些理論和方法，可集中用以解決如何使企業(yè)成本（費用）實現(xiàn)最優(yōu)化，即達到最小值。通過成本同業(yè)務量相互關系的分析和成本預測，可確定企業(yè)未來一定期間經(jīng)營某種產(chǎn)品的最佳成本結構和最低成本發(fā)生數(shù)額；通過產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)組合等生產(chǎn)決策，可使企業(yè)在未來一定期間的工藝成本，批量成本和其它有關成本達到最低水平；通過機器設備購建、修理、改造、更新、租賃等固定資產(chǎn)投資決策，可使企業(yè)在未來較長時間內設備購置成本、使用費用、維修費用、技術改造費用等達到最低水平。
成本核算實質是對生產(chǎn)經(jīng)營活動中有資金耗費及產(chǎn)生的勞動成果的數(shù)據(jù)進行匯集、歸類、加工和轉換為成本信息的一種信息處理過程。它為如實反應成本管理體系的運行和結果，以及對成本的分析考核提供了資料。
成本分析與成本考核，是對影響企業(yè)成本變動的各種技術經(jīng)濟因數(shù)及其影響程度做出定量的描述和定性的說明，它既為下一時期的成本預測、決策和控制提供了新的數(shù)據(jù)依據(jù)，同時也為前一時期成本計劃執(zhí)行情況做出了全面的總結，以反映企業(yè)成本管理水平，并對企業(yè)內部各級單位成本管理的成績或失誤進行責任獎懲。
目標成本管理工作的具體操作方法，包括（一）制訂年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃；（二）制訂單位產(chǎn)品的目標成本計劃；（三）各二級單位目標成本計劃的分解；（四）目標成本指標的層層分解和執(zhí)行控制；（五）嚴格考核，實行生產(chǎn)節(jié)點和成本雙否決制度。
目標成本管理工作的業(yè)務流程如圖一。
圖一：目標成本義務流程
資金計劃管理根據(jù)總廠切給的資金指標，按照物料納期計劃和物料用資情況，對資金的分配情況進行處理。資金計劃管理業(yè)務流程如圖二。
圖二:資金計劃管理業(yè)務流程圖
至于成本核算系統(tǒng)主要包括資金計劃管理，費用審核報銷和材料成本核算三個子系統(tǒng)。其中費用審核報銷子系統(tǒng)包括費用報銷，應收、應付核算，工資核算。資金計劃管理子系統(tǒng)包括資金計劃管理，產(chǎn)品銷售核算，稽核。材料成本核算子系統(tǒng)包括材料審核報銷，制造費用核算，產(chǎn)品成本核算。成本核算管理工作的業(yè)務流程如圖三。
圖三:成本核算管理工作業(yè)務流程
成本分析工作則是根據(jù)實際成本與目標成本的差異，找出原因，以便指導經(jīng)營系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)等相關系統(tǒng)，使目標成本的制定更合理，參與市場競爭。
成本分析工作是成本管理系統(tǒng)的盲點，成本分析工作一直不能很好的運行下去。
為了便于成本管理系統(tǒng)的有效運行，針對成本管理系統(tǒng)的現(xiàn)狀，提出以下解決措施。
一、嚴格制定和執(zhí)行目標成本管理工作的有關條款和原則，并及時反饋有關的重要信息，以便其他工作的有效展開了。
二、現(xiàn)有系統(tǒng)的基礎上不斷完善和更新。
三、權利成本分析工作的重要性，制定成本分析修訂計劃。在已有成本分析工作的基礎上，制訂詳細的成本分析表，同時還要提出必要的解決措施。
【系統(tǒng)方案】
成本管理的目標系統(tǒng)是ERP系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)。基本思路是采用計算機作為人工處理業(yè)務系統(tǒng)的輔助設備，依靠其他子系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)，以及根據(jù)這些數(shù)據(jù)所反映的實際情況，制訂出相應的目標成本報表。同時，根據(jù)生產(chǎn)、物料等子系統(tǒng)回收的各類信息，進行成本核算工作，制訂出實際成本報表，登記總帳。對比目標成本報表和實際成本報表，進行信息反饋。所有的信息回收與反饋都是通過網(wǎng)絡進行，網(wǎng)上用戶以通信方式訪問本系統(tǒng)，經(jīng)本系統(tǒng)處理后，將所需要的信息以通信方式送到網(wǎng)上各用戶。本系統(tǒng)設計方案如圖四。
【系統(tǒng)設計】
1、 系統(tǒng)范圍
確定進入新系統(tǒng)范圍原則是：
1)能夠迅速準確地提供我廠成本管理的各類信息。
2)人工處理簡單，且對成本管理工作影響不大的業(yè)務及信息可以暫時不納入系統(tǒng)考慮的范圍之內。
3)對功能類似的業(yè)務在新系統(tǒng)中盡可能合并處理。
根據(jù)以上原則和成本管理工作的實際情況，將成本管理分為三個方面的管理工作，即目標成本管理，成本核算管理和成本分析。其中，成本分析工作是在目標成本管理和成本核算管理的基礎之上進行，因此，成本管理系統(tǒng)的范圍是：
A、目標成本管理
B、成本核算管理
C、產(chǎn)品成本分析
2、人機邊界
目標成本管理工作所需要的分析信息很多，而且涉及的方方面面的部門信息。成本核算管理處于人機并行狀態(tài)，其信息的獲得主要通過其它子系統(tǒng)。成本分析主要依據(jù)目標成本管理和成本核算管理所得到的信息，并將其歸納、總結、分析。
A：輸入信息，指人工手段以報表、卡片等形式輸入計算機內的信息，包括：
1、 各單位的原始單據(jù)
2、 工時統(tǒng)計表
3、 人勞處的工資信息
4、 物供處的各類料單（由物資供應部門提供）
5、 物料納期計劃
6、 廠年度經(jīng)營計劃
7、 物供處提供的材料計算價格
8、 財務處用款指標
9、 合同成本和合同指標
B：中間信息即機內信息主要以文件形式存在，包括：
1、 會計憑證
2、 各產(chǎn)品各單位材料消耗表
3、 各產(chǎn)品綜合成本數(shù)據(jù)
4、 各項主要費用計劃
5、 預測費用消耗匯總信息
6、 年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃
7、 單位產(chǎn)品目標成本計劃
8、 各產(chǎn)品各單位材料成本統(tǒng)計表
9、 各單位工資分配表
10、各產(chǎn)品制造費用分配表
11、各產(chǎn)品專用費用分配表
12、各產(chǎn)品其它成本分配表
C：輸出信息主要是一些正式的計劃報表，包括：
1、 往來帳
2、 各類成本報表
3、 各部門目標成本指標（承包責任書）
4、 各車間目標成本指標
5、 成本分析的反饋信息
6、 用款計劃
圖一 目標成本義務流程
圖二 資金計劃管理流程圖
圖三 產(chǎn)品成本核算業(yè)務流程
圖四 成本管理系統(tǒng)方案
3-2、PDM系統(tǒng)
3-2-1、多種類型（DWG，DXF，KMG，PDF）圖紙（主要是標題欄、明細欄）都可以進入PDM，尤其外來圖紙，從而增強競爭能力（加入WTO，外來圖紙將增多），與國際接軌。
3-2-2、CAM的實現(xiàn)。借助現(xiàn)有廠域網(wǎng)，生成的NC代碼可以輸送到分廠的數(shù)控機床.
3-3、經(jīng)營管理系統(tǒng)
3-3-1、除合同模塊外，重點和難點在明細報價、客戶鏈管理（電子商務、網(wǎng)站的完善）。
明細報價，如圖示
基礎：PDM標準工藝信息庫的完成。（應先以成熟產(chǎn)品為試點）
創(chuàng)新：CRM、電子商務、網(wǎng)站。
3-3-2、售后服務：增加售后服務計劃，單項在產(chǎn)品完工后能夠自動將相應的信息轉到售后服務的計劃中
3-4、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、分廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)
3-4-1、生產(chǎn)管理以計劃為中心，它是整個系統(tǒng)的重點工作。必須做到分析全面、設計合理細致，在能完成本系統(tǒng)目標的基礎上，應充分考慮與其它子系統(tǒng)之間的邏輯關系、數(shù)據(jù)接口等問題。
3-4-2、系統(tǒng)方案圖
生產(chǎn)管理系統(tǒng)綜合分析各類計劃及相關信息（關鍵設備等），制訂月度生產(chǎn)計劃和月度生產(chǎn)準備計劃。生產(chǎn)處根據(jù)單產(chǎn)品綜合日程計劃、廠年度、季度生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)準備及生產(chǎn)完成情況進行處理，綜合生產(chǎn)廠月度計劃，切實保證節(jié)點。分廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)：各分廠根據(jù)廠月度生產(chǎn)計劃，分廠勞力、場地及主要設備負荷信息和生產(chǎn)計劃完成情況，綜合生產(chǎn)分月度生產(chǎn)計劃。
發(fā)展：分廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)的二次經(jīng)營管理進入系統(tǒng)，這樣更有處于人力、設備資源的平衡。
3-5、物資管理系統(tǒng)
應對現(xiàn)行物資管理系統(tǒng)（資料接收部分、計劃部分、采購部分、資金部分、外貿(mào)進口業(yè)務）進行全面的優(yōu)化根據(jù)情況適當?shù)貙ο到y(tǒng)作一些調整與改進，提高系統(tǒng)的操作簡便、數(shù)據(jù)反映準確、信息控制合理等功能。主要指數(shù)據(jù)的存放、程序的速度、界面的友好，功能的合理進行全面優(yōu)化
發(fā)展：和生產(chǎn)管理聯(lián)系起來，實現(xiàn)限額發(fā)料，減少庫存。
3-6、人事管理系統(tǒng)
在產(chǎn)品的質量、價格、交貨期為產(chǎn)品三重心的市場經(jīng)濟下，質量檢驗管理系統(tǒng)也是整體管理系統(tǒng)的重要復雜的組成部分。如圖示：
3-7、質量檢驗管理系統(tǒng)
在產(chǎn)品的質量、價格、交貨期為產(chǎn)品三重心的市場經(jīng)濟下，質量檢驗管理系統(tǒng)也是整體管理系統(tǒng)的重要復雜的組成部分。如圖示：
3-7-1、質量檢驗歸檔。
3-7-2、質量事故分析
出現(xiàn)質量事故，一則要重新生產(chǎn)（備料、下計劃等），二則分析原因，若是技術原因，要到PDM系統(tǒng)進行閉環(huán)反饋。
3-8、綜合查詢系統(tǒng)
綜合查詢系統(tǒng)只能在其它子系統(tǒng)完善的基礎上才能發(fā)揮其作用：為相應的領導實時和及時的提供決策信息數(shù)據(jù)，促使工廠的各種機制正常有效的運轉。該系統(tǒng)應操作簡便，采用B/S結構。
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