ERP是我國制造業(yè)企業(yè)的必經(jīng)之路；20年來MRPII/ERP在我國企業(yè)實施的成功率很低。兩種看起來相互矛盾的看法在國內(nèi)都有支持者，使國內(nèi)很多企業(yè)對是否要上ERP處于觀望之中。隨著目前SCM（供應(yīng)鏈管理）、CRM（客戶關(guān)系管理）逐漸成為人們關(guān)注的焦點，關(guān)于這種ERP悖論的爭論有逐漸淡化的趨勢感覺。不過，對于我國制造業(yè)企業(yè)而言，是否應(yīng)鼓勵實施源于制造業(yè)本身的ERP是需要面對的。
    從1998年開始逐漸在國內(nèi)升溫的ERP，雖然已經(jīng)在聯(lián)想、海爾、長虹、一汽大眾、云南紅塔等國內(nèi)不同行業(yè)有代表性的制造業(yè)企業(yè)有計劃地得到應(yīng)用，但是國內(nèi)很多企業(yè)對ERP的實施仍然抱有顧慮，因為是否應(yīng)該鼓勵企業(yè)實施ERP尚處于爭論之中。

    ERP應(yīng)用的爭論

    有一種讓ERP廠商和實施的用戶難堪的典型的說法是，“20年來我國企業(yè)在應(yīng)用MRP-II/ERP系統(tǒng)方面投資80億元人民幣，但是成功率不到10%，達到預(yù)期目標的更是廖廖無幾。還有一大批企業(yè)組織開發(fā)適用于自己的管理信息系統(tǒng)，幾乎無一成功。時至今日，我國仍有大批企業(yè)陷入自我挖掘的高科技深潭。”
    而北京溫默企業(yè)管理咨詢公司總經(jīng)理聞沫還專門寫了一篇《ERP成功機率等于零》，認為ERP的不成功現(xiàn)象在國外也很普遍，他還舉了兩個令人談虎色變的兩個例子：一是年營業(yè)收入超過50億美元的美國最大的藥品分銷商之一——福克斯-梅亞公司，在投入了兩年半的時間和一億美元決定采用ERP系統(tǒng)之后，到了1997年這家公司收效甚微，僅僅能夠處理2.4%的當天訂單，這一數(shù)字即使用遠古時期的方法也能達到，而且即使就是這點兒業(yè)務(wù)也常常遭遇到信息處理上的問題。最終，梅亞公司宣告破產(chǎn)，僅以8000萬美元被收購。它的托管方至今仍在控告那家ERP系統(tǒng)供應(yīng)商，將公司破產(chǎn)的原因歸結(jié)為采用了ERP系統(tǒng)。另一個例子是IT業(yè)有名的戴爾公司，在經(jīng)過兩年疲憊不堪的努力和超過兩億美元的投入后，戴爾公司公開宣布取消它的ERP系統(tǒng)，認為采用這套系統(tǒng)得不償失，還不如去尋找更有效的能夠重新整合IT業(yè)的系統(tǒng)解決方案。
    “在世界范圍內(nèi)，ERP系統(tǒng)的應(yīng)用效果受到廣泛質(zhì)疑。這套系統(tǒng)耗費的時間太長，投入太多，卻沒有達到它所承諾的增強競爭優(yōu)勢和削減成本的目標。此外，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，70%以上的ERP系統(tǒng)應(yīng)用者，無論是自我創(chuàng)造還是專業(yè)系統(tǒng)集成商代為設(shè)計，都沒有達到公司預(yù)定的目標。一家專門進行計算機軟件和電子商務(wù)市場調(diào)查的機構(gòu)對美國年營業(yè)額在5億美元以上并采用了ERP系統(tǒng)的公司進行的研究結(jié)果披露，ERP系統(tǒng)采用成本超過預(yù)計成本178%，安裝時間超過預(yù)計時間的230%，使用后公司虧損率卻達到了令人驚訝的59%。”
    聞沫分析，導致ERP系統(tǒng)在實踐中效果不理想的原因主要有兩個，一是這套系統(tǒng)太復雜煩瑣，無法與企業(yè)現(xiàn)有的管理體系相匹配，二是這套系統(tǒng)的應(yīng)用過程脫離了企業(yè)的控制范圍。不過他也并未把ERP一棒打死，認為只有當管理人員意識到ERP系統(tǒng)是為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和目標服務(wù)的，而不是相反企業(yè)成為系統(tǒng)的奴隸的時候，ERP系統(tǒng)的應(yīng)用才是有效的；同樣，只有當技術(shù)專家按照企業(yè)的整體思路去設(shè)計并安裝系統(tǒng)，而不是出于其他目的給企業(yè)提供了一套用非所需的系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)的安裝和應(yīng)用才會符合企業(yè)的實際，并在預(yù)定的時間和投資預(yù)算內(nèi)完成。 
    對于以上看法，國內(nèi)ERP廠商和不少專家奮起反擊。 
    美國Symix公司中國區(qū)總經(jīng)理季獻忠專門為此寫了一篇《駁“ERP的不成功”論》，他認為“用過去20多年的所謂不成功的比例來否定ERP本身對企業(yè)管理帶來的好處是不公平的。如果要作一個統(tǒng)計分析的話，最近3到5年內(nèi)上ERP系統(tǒng)成功的比例一定 大大高于前十幾年的比例。因為時代不同了，環(huán)境發(fā)生了變化。過去在各地‘電子振興辦公室（主抓企業(yè)信息化）’的壓力和專項撥款的誘惑下，才會考慮上MRPII/ERP系統(tǒng)，現(xiàn)在，出于提高競爭力的考慮，自己掏錢也要上。您說這兩種情況成功的幾率哪個大？再說，經(jīng)過20多年的摸爬滾打，作為一個行業(yè)，已經(jīng)總結(jié)出來很多規(guī)避風險的經(jīng)驗和辦法，只要按照既定的項目管理辦法，企業(yè)本身和供應(yīng)商之間密切配合，一定能達到預(yù)期的目標。”
    “事實上，成功率的問題對任何行業(yè)、任何項目都是存在的。與其說對ERP的顧慮源自于對“成功率低”的擔心，倒不如說對實施ERP所要投入的時間、精力的懼怕。企業(yè)是以利益為重的，企業(yè)家急功近利的心態(tài)也是可以理解的，但是，對那些聲稱“要經(jīng)營一家百年老店”的企業(yè)來說，對企業(yè)信息化這樣戰(zhàn)略性的投入是要 有一些長遠眼光的。電子商務(wù)概念被瘋炒的時候，方便快捷的服務(wù)模式打動了多少人的心，以為從此不要再辛苦地為實施ERP而頭疼了。經(jīng)過嚴冬的考驗以后才明白，要為這種方便快捷的投入和經(jīng)營并不是一朝一夕的事，其間的風險又有誰去考慮更多呢？也許若干年后的電子商務(wù)的某些做法也會遭遇今天ERP概念所面臨的質(zhì)疑。從這個意義上說，現(xiàn)在上ERP系統(tǒng)的風險甚至要比上電子商務(wù)的風險小得多！因為你畢竟還知道風險在哪里。”
    另一個反駁MRPII/ERP不成功的論據(jù)是，10年來在國內(nèi)實施863/CIMS示范工程的200多家企業(yè)，除極少數(shù)未通過驗收的企業(yè)外，絕大多數(shù)都取得了成功，而在CIMS（Computer Integrated Manufacturing System 計算機集成制造系統(tǒng)）中， MRPII/ERP是必不可少的主要模塊之一，它對降低企業(yè)的成本起到了關(guān)鍵作用，這些企業(yè)的流動資金通常會減少20~30%。北京第一機床廠、成都飛機制造公司、沈陽鼓風機廠等有代表性的企業(yè)效果更為理想。廣東科龍容聲冰箱廠的MRPII項目，經(jīng)美國APICS專家認定達到了A級應(yīng)用水平。從1996年1月開始使用SAP公司ERP系統(tǒng)R/3的一汽大眾，應(yīng)用至今的效果和影響仍在觀察統(tǒng)計當中。但從一汽大眾總經(jīng)理陸林奎的一席話已經(jīng)可以窺見一斑：“原來我們測算了一下一汽－大眾的年保本點可能要達到8萬輛，利用先進的管理技術(shù)詳細測算了我們汽車成本的構(gòu)成后，積極開發(fā)了一些盈利高的汽 車產(chǎn)品，最后實際生產(chǎn)3.5萬輛就可實現(xiàn)保本，所以我們1997年的生產(chǎn)銷售超過了4.2萬輛，年底盈利了2個億”。
    而聯(lián)想集團和神州數(shù)碼先后召開新聞發(fā)布會宣布ERP實施成功的事實，似乎更向人反駁ERP的成功率等于零的說法。聯(lián)想ERP成功實施后，集團結(jié)帳的天數(shù)從過去的20天降到1天，報表從30天縮短到12天，從2000年下半年起利潤大幅增加。
    不過想知道對ERP的爭論誰更有道理？我們必須先弄清ERP的概念。

    ERP到底是什么？

    在IT領(lǐng)域，能混個耳熟的新名詞、新概念和新縮寫層出不窮，不同廠商通常都會按照各自的優(yōu)勢領(lǐng)域去詮釋，從幾年前的電子商務(wù)到最近很熱的CRM莫不如此，雖然廠商們對1990年左右Gartner咨詢顧問公司提出的ERP概念是分歧較少的一個，但要說清楚它也免不了追本溯源，從源于制造業(yè)中MRP和MRPII說起。
    在計算機剛出現(xiàn)的五、六十年代，企業(yè)處在有限范圍的競爭市場中，市場與客戶的需求相對穩(wěn)定，企業(yè)管理主要解決資金占用與資金周轉(zhuǎn)問題，資金占用愈少、周轉(zhuǎn)速度愈快，企業(yè)的生產(chǎn)成本就愈低，產(chǎn)品的市場競爭力就愈強，因此，利用MRP解決庫存優(yōu)化管理或者說實現(xiàn)對企業(yè)物料這一單項資源的計劃管理是當時企業(yè)管理的主要目標。1957年，美國27位生產(chǎn)與庫存控制工作者創(chuàng)建了美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會（American Production and Inventory Control Association, 簡稱APICS），旨在研究、交流與宣傳生產(chǎn)與庫存控制的原理與技術(shù)。1960年前后，由APICS的物料需求計劃（Material Requirements Planning, 簡稱MRP）委員會主席Joseph Orlicky等人第一次運用MRP原理，開發(fā)了一套以庫存控制為核心的微機軟件系統(tǒng)。APICS的成立與第一套MRP軟件的面世，標志著現(xiàn)代企業(yè)管理軟件的發(fā)展開始起步。
    時間進入七十年代，市場競爭進一步激烈，市場需求變動加快，企業(yè)對內(nèi)部資源計劃管理的范圍隨之擴大，從以前單純的物料計劃擴展到對生產(chǎn)過程的物料、人力和機器各項資源進行計劃和控制，為此閉環(huán)MRP增強了生產(chǎn)管理的應(yīng)變能力和進一步提高市場競爭力。高速度大存貯的現(xiàn)代計算機的出現(xiàn)才使閉環(huán)MRP成為現(xiàn)實。將物料需求按周分解，甚至按天分解（而不是過去的按月分解）的能力，使得MRP成為一個實際的計劃系統(tǒng)和工具，而不僅僅是一個訂貨系統(tǒng)，所以閉環(huán)MRP也是計算機技術(shù)向前發(fā)展的產(chǎn)物。
    時間進入八十年代，市場競爭激烈程度加劇，市場和客戶需求變動加速，企業(yè)對內(nèi)部資源的計劃管理范圍進一步擴大，實現(xiàn)了對企業(yè)物料、人力、機器設(shè)備、資金和時間等全部資源的有效管理，并對企業(yè)超出生產(chǎn)活動之外的各項活動，如產(chǎn)品銷售、財務(wù)管理、企業(yè)決策等進行集成一體化管理。人們把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計劃（Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別物料需求計劃系統(tǒng)（亦縮寫為MRP）而記為MRP II。MRPII極大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率、市場應(yīng)變能力與市場競爭力。
    到了九十年代，社會經(jīng)濟發(fā)生了巨大變化，人類從工業(yè)化社會進入到知識經(jīng)濟時代，知識經(jīng)濟時代的技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新、市場需求的瞬息萬變以及企業(yè)競爭空間的迅速擴大，使得傳統(tǒng)的成本與效率管理目標不再成為企業(yè)取得市場競爭優(yōu)勢的法保。企業(yè)管理從面向內(nèi)部資源管理轉(zhuǎn)向面向全社會供應(yīng)鏈一切市場資源的有效利用。ERP （Enterprise Resource Planning， 企業(yè)資源計劃）就是在這種時代背景下面世的。它在MRP-II的基礎(chǔ)上擴展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)。在ERP系統(tǒng)設(shè)計中考慮到僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場競爭，還必須把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個緊密的供應(yīng)鏈中，才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動，滿足企業(yè)利用全社會一切市場資源快速高效地進行生產(chǎn)經(jīng)營的需求，以期進一步提高效率和在市場上獲得競爭優(yōu)勢。在ERP系統(tǒng)的這種設(shè)計思想中體現(xiàn)出：第一，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想，這使得企業(yè)適應(yīng)市場與客戶需求快速變化的能力增強。第二，它將制造業(yè)企業(yè)的制造流程看作是一個在全社會范圍內(nèi)緊密連接的供應(yīng)鏈，其中包括供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶等；同時將分布在各地所屬企業(yè)的內(nèi)部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財務(wù)、市場營銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護、工程技術(shù)等，還包括對競爭對手的監(jiān)視管理。ERP系統(tǒng)提供了可對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進行有效管理的功能，這些環(huán)節(jié)包括訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運輸、分銷、服務(wù)與維護、財務(wù)管理、人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理等。
    而隨著Internet技術(shù)的迅速發(fā)展為人們真正實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理提供的可能，從而ERP系統(tǒng)目前正在向上游采購的SCM（供應(yīng)鏈管理）和下游營銷的CRM兩個方向迅猛發(fā)展，SCM、ERP和CRM的集成將會幫助企業(yè)真正實現(xiàn)自己的供應(yīng)鏈管理并實現(xiàn)自己的商務(wù)電子化，以迎接電子商務(wù)環(huán)境下新經(jīng)濟時代的到來。從這個角度而言，SCM和CRM是ERP的有機延伸。
    從以上可以看出，ERP的概念，滲透了更多的現(xiàn)代企業(yè)管理思想。關(guān)注我國MRPII/ERP應(yīng)用領(lǐng)域20年的專家金達仁認為，與其說ERP是一套企業(yè)信息化建設(shè)工程，更不如說它是一套管理系統(tǒng)工程，推廣應(yīng)用ERP的根本目的就是在學習、研究和應(yīng)用國外現(xiàn)代企業(yè)管理思想、方法和信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，盡快改變我國企業(yè)管理粗放、落后的面貌，進而建立起一套符合市場經(jīng)濟體制的現(xiàn)代企業(yè)管理模式。從這個角度而言，評論ERP成敗的標準也會不同。
    事實上，盡管反映ERP成功率不高的意見在國內(nèi)外都有，但現(xiàn)在世界上仍然有兩萬多家公司投入100多億美元采用ERP系統(tǒng)，目前ERP已開始滲透到以金融為代表的服務(wù)業(yè)。只是不同行業(yè)間管理特性千差萬別，在實施ERP時一定要結(jié)合企業(yè)自身的特點進行，當然不能照搬照抄一種模式，對于涉及面廣、生產(chǎn)類型多樣的制造業(yè)更是如此。

    制造業(yè)的學問

    ERP源于制造業(yè)，制造業(yè)是對自然資源和工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品原料進行加工、生產(chǎn)的行業(yè)。制造業(yè)離不開生產(chǎn)，生產(chǎn)是在技術(shù)管理和經(jīng)濟上有效地建立起來的一個過程，它貫穿于市場營銷、產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、生產(chǎn)計劃、物資供應(yīng)、生產(chǎn)作業(yè)與控制、倉儲管理和財務(wù)成本等環(huán)節(jié)。
    制造業(yè)的范圍非常廣，覆蓋了中除建筑業(yè)以外幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域，采用的生產(chǎn)類型包括了離散型（Discrete）和連續(xù)型（Process）和混合型。從極端的離散型生產(chǎn)到完全的連續(xù)型生產(chǎn)，因為不同的生產(chǎn)類型對ERP軟件有著顯著不同的要求，而不同ERP軟件供應(yīng)商的產(chǎn)品也往往支持不同的生產(chǎn)類型，或在某種生產(chǎn)類型上有優(yōu)勢。因此，對于計劃實施ERP的客戶來說，明確自己企業(yè)的生產(chǎn)類型，定義清楚該生產(chǎn)類型對ERP軟件的具體要求，然后在滿足這些要求的ERP軟件中挑選最合適的供應(yīng)商，是首先而且必須完成的工作。否則，在眾多ERP供應(yīng)商中無目的的挑選既有可能迷失方向，浪費時間，還有可能造成直到在實施過程中才發(fā)現(xiàn)軟件功能與企業(yè)的生產(chǎn)類型不相適應(yīng)，而為時已晚的惡果。所以，了解一些關(guān)于生產(chǎn)類型的知識，對于那些計劃實施ERP或?qū)�ERP感興趣的企業(yè)及其負責人員來說，是件很有必要而且有益的事。

    Gartner集團1997年在ERP軟件供應(yīng)商指南中，細分出了六種生產(chǎn)類型：

    1、按定單設(shè)計（EngineerToOrder，簡稱ETO）或按項目設(shè)計（EngineerToProject）
    在這種生產(chǎn)類型下，一種產(chǎn)品在很大程度上是按照某一特定客戶的要求來設(shè)計的，所以說支持客戶化的設(shè)計是該生產(chǎn)流程的重要功能和組成部分。因為絕大多數(shù)產(chǎn)品都是為特定客戶度身定制，所以這些產(chǎn)品可能只生產(chǎn)一次，以后再也不會重復生產(chǎn)了。在這種生產(chǎn)類型中，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很小，但是設(shè)計工作和最終產(chǎn)品往往非常復雜。在生產(chǎn)過程中，每一項工作都要特殊處理，因為每項工作都是不一樣的，可能有不一樣的操作，不一樣的費用，需要不同的人員來完成。當然，一些經(jīng)常用到，而且批量較大的部分，如原材料，可以除外。
    為了使一個大型產(chǎn)品或項目的各個子部分能夠在最后階段精確地匹配在一起，以最終使用由不同的人，不同的地方生產(chǎn)的不同的子部分組合成為一個復雜產(chǎn)品或項目，需要有非常先進的配置系統(tǒng)（Configuration Systems）來完成總體協(xié)調(diào)和管理控制工作。另外，精確地計算各個子部分的費用也是一件很難完成的要求，因為在整個制造流程中，不同的子部分可能是由各種不同類型的分包商（包括內(nèi)部的和外部的）來完成的。屬于此種生產(chǎn)類型的行業(yè)有：飛機制造業(yè)、國防產(chǎn)品制造業(yè)、出版業(yè)、機械設(shè)備和發(fā)電設(shè)備制造業(yè)。
    按定單（項目）生產(chǎn)類型是六種生產(chǎn)類型中最復雜的一種，它包括從接到客戶產(chǎn)品要求進行設(shè)計到將最終產(chǎn)品交付客戶使用的各個環(huán)節(jié)，因而對于ERP軟件也有著非常高的要求。對用于該行業(yè)的ERP應(yīng)用軟件在主要模塊和能力上有如下要求：必須有高度復雜的產(chǎn)品配置功能能夠支持有效的并行生產(chǎn)，有車間控制與成本管理功能、高級的工藝管理與跟蹤功能、多工廠的排程功能、有計算機輔助設(shè)計與制造功能（CAD/CAM）、集成功能以及有限排程功能。

    2、按訂單裝配（AssembleToOrder，簡稱ATO）或按定單制造（MakeToOrder）
    在這種生產(chǎn)類型中，客戶對零部件或產(chǎn)品的某些配置給出要求，生產(chǎn)商根據(jù)客戶的要求提供為客戶定制的產(chǎn)品。所以，生產(chǎn)商必須保持一定數(shù)量的零部件的庫存，以便當客戶定單到來時，可以迅速按定單裝配出產(chǎn)品并發(fā)送給客戶。為此，需要運用某些類型的配置系統(tǒng)，以便迅速獲取并處理定單數(shù)據(jù)信息，然后按照客戶需求組織產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配來滿足客戶需要。生產(chǎn)企業(yè)必須備有不同部件并準備好多個柔性的組裝車間，以便在最短的時間內(nèi)組裝出種類眾多的產(chǎn)品。屬于此種生產(chǎn)類型生產(chǎn)的產(chǎn)品有：個人計算機和工作站，電話機，發(fā)動機，房屋門窗，辦公家具，汽車，某些類型的機械產(chǎn)品，以及越來越多的消費品。滿足這種生產(chǎn)類型的ERP軟件必須具有以下關(guān)鍵模塊：產(chǎn)品配置（ProductionConfiguration）、分包生產(chǎn)、車間管理和成本控制、高級的工藝管理與跟蹤功能、分銷與庫存管理、多工廠的排程、設(shè)計界面以及集成模塊。

    3、按庫存生產(chǎn)（MakeToStock，簡稱MTS）
    在按庫存生產(chǎn)類型中，客戶基本上對最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求，他們的投入很少。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶定制的。但是，按庫存生產(chǎn)時的產(chǎn)品批量又不象典型的重復生產(chǎn)那么大。通常，這類生產(chǎn)系統(tǒng)的物料清單只有一層，而且生產(chǎn)批量是標準化的，因而一個標準化的成本可以計算出來的。實際的成本可以和標準成本相比較，比較結(jié)果可以用于生產(chǎn)管理。典型的屬于按庫存生產(chǎn)類型的產(chǎn)品有：家具，文件柜，小批量的消費品，某些工業(yè)設(shè)備。按庫存生產(chǎn)類型是大多數(shù)MRPII系統(tǒng)最初設(shè)計時處理的典型生產(chǎn)類型，因此，基本上不需要特殊的模塊來處理它。

    4、重復生產(chǎn)（Repetitive）
    重復生產(chǎn)又被稱作大批量生產(chǎn)，是那種生產(chǎn)大批量標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)類型。生產(chǎn)商可能需要負責整個產(chǎn)品系列的原料，并且在生產(chǎn)線上跟蹤和記錄原料的使用情況。此外，生產(chǎn)商還要在長時期內(nèi)關(guān)注質(zhì)量問題，以避免某一類型產(chǎn)品的質(zhì)量逐步退化。雖然在連續(xù)的生產(chǎn)過程中，各種費用，如原料費用、機器費用，會發(fā)生重疊而很難明確分清，但為了管理需要，仍然要求劃分清楚。
    重復生產(chǎn)類型往往用倒沖法（Backflush）來計算原材料的使用。所謂倒沖法是根據(jù)已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量，通過展開物料清單，將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫存中沖減掉。它基于通過計算得出的平均值，而不是實際值。重復生產(chǎn)類型需要計劃生產(chǎn)的批次，留出適當?shù)拈g隔，以便對某些設(shè)備進行修理。
    屬于重復生產(chǎn)類型的產(chǎn)品有：筆，用于固定物品的裝置（如拉鏈），輪胎，紙制品，絕大數(shù)消費品。適用于重復生產(chǎn)類型需要的ERP系統(tǒng)需要具備如下關(guān)鍵模塊或功能：重復生產(chǎn)，倒沖法管理原料，高級庫存管理，跟蹤管理和電子數(shù)據(jù)交換（EDI）。此外，那些生產(chǎn)健康和安全用品的企業(yè)，則有更高的要求，可能需要對原料來源、原料使用、產(chǎn)品的購買者等信息進行全面的跟蹤和管理。

    5、批量生產(chǎn)（Batch）
    在批量生產(chǎn)類型中，處于生命周期的初始階段的產(chǎn)品可能會有很大變化。在純粹離散型生產(chǎn)中產(chǎn)品是根據(jù)物料清單裝配處理的，而在批量生產(chǎn)類型中，產(chǎn)品卻是根據(jù)一組配方（recipeofingredients）或是原料清單（billofresources）來制造的。產(chǎn)品的配方可能由于設(shè)備、原材料、初始條件等發(fā)生改變。此外，原材料的構(gòu)成和化學特性可能會有很大的不同，所以得有制造一個產(chǎn)品的一組不同的配方。而且，后續(xù)產(chǎn)品的制造方法往往依賴于以前的產(chǎn)品是如何造出來的。在經(jīng)過多次批量生產(chǎn)之后，可能會轉(zhuǎn)入重復生產(chǎn)類型。批量生產(chǎn)的典型產(chǎn)品有：醫(yī)藥，食品飲料，油漆。適合于此類生產(chǎn)類型的ERP系統(tǒng)必須具有實驗室管理功能，并具備允許產(chǎn)品的制造流程和所用原材料發(fā)生變化的能力。關(guān)鍵模塊有：并發(fā)產(chǎn)品（co-products）和副產(chǎn)品（by-products）、連續(xù)生產(chǎn)、配方管理、維護、營銷規(guī)劃、多度量單位、質(zhì)量和實驗室信息管理系統(tǒng)。

    6、連續(xù)生產(chǎn)（Continuous）
    在連續(xù)生產(chǎn)類型中，單一產(chǎn)品的生產(chǎn)永不停止，機器設(shè)備一直運轉(zhuǎn)。連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品一般是企業(yè)內(nèi)部其他工廠的原材料。產(chǎn)品基本沒有客戶化。此類產(chǎn)品主要有：石化產(chǎn)品，鋼鐵，初始紙制品。適合于連續(xù)型生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)的關(guān)鍵模塊有：并發(fā)產(chǎn)品（co-products）和副產(chǎn)品（by-products）、連續(xù)生產(chǎn)、配方管理、維護和多度量單位等。
    2001年4月3日，中國證監(jiān)會在最新發(fā)布的《上市公司行業(yè)分類指引》中對制造業(yè)進行了細化：在制造業(yè)的門類和大類之間增設(shè)了食品、飲料；紡織、服裝、皮毛；木材、家具；造紙、印刷；石油、化學、塑膠、塑料；電子；金屬、非金屬；機械、設(shè)備、儀表；醫(yī)藥、生物制品；其他制造業(yè)等9個輔助性類別，以反映不同制造業(yè)的特點。

    ERP時不我待

    制造業(yè)是我國工業(yè)領(lǐng)域的主力軍，是我國實現(xiàn)以信息化帶動工業(yè)化的戰(zhàn)略目標的重要實施對象。當今世界經(jīng)濟的發(fā)展趨勢是全球經(jīng)濟一體化，中國又即將加入WTO，我們面對前所未有的機遇和挑戰(zhàn)。在這種形勢下，我國的制造業(yè)企業(yè)在與世界經(jīng)濟接軌的過程中，除了要強化內(nèi)功之外，還應(yīng)放眼世界，不斷學習發(fā)達國家先進的管理模式。對于ERP我們雖然不能當成企業(yè)的萬能解藥，但我們也沒有必要懷疑觀望，畢竟，ERP的思想，我們沒有理由拒絕。

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本文標題：終結(jié)ERP悖論

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