從計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理的不斷深化看，企業(yè)管理模式的變革，其發(fā)展趨勢(shì)是：庫(kù)存管理(INV),物料需求計(jì)劃(MRP)，制造資源計(jì)劃(MRPII)，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)(JIT)，到MRPIII,按類(lèi)單件生產(chǎn)模式(Oneofakindproduction)。

    1.MRPII和JIT

    制造資源計(jì)劃的哲理是：以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度彩囊海銻以物料需求計(jì)劃為核心，以車(chē)間作業(yè)計(jì)劃為基礎(chǔ)，擴(kuò)展到生產(chǎn)管理的全過(guò)程，構(gòu)成一個(gè)有反饋的閉環(huán)系統(tǒng)。它按產(chǎn)品的提前期安排生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)，保證生產(chǎn)按計(jì)劃、有秩序地進(jìn)行，充分發(fā)揮企業(yè)資源的效益，適合于多品種、小批量的制造業(yè)。
    與MRPII并駕齊驅(qū)的是JIT，其基本思想是訂單驅(qū)動(dòng)，僅當(dāng)下道工序需求該零件時(shí)，才將它生產(chǎn)出來(lái)，任何提前生產(chǎn)都是浪費(fèi)。追求目標(biāo)是零庫(kù)存、零廢品和零設(shè)備故障。它適合于相對(duì)穩(wěn)定的大批量流水線或重復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。
    MRPII和JIT已被廣泛地采用，并獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)該指出，由于產(chǎn)生的歷史背景、適用的場(chǎng)合、運(yùn)行機(jī)制和控制方式的不同，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，正處于相互取長(zhǎng)補(bǔ)短的同化過(guò)程中。當(dāng)前商品化的MRPII軟件均已融人JIT的思想和方法；中長(zhǎng)期計(jì)劃用MRPII，而短期或裝配計(jì)劃則用訂單驅(qū)動(dòng)的JIT機(jī)理。

    2.MRPIII

    它是MRPII、JIT、ES(專(zhuān)家系統(tǒng))、CE(并行工程)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)等相結(jié)合的產(chǎn)物。其基本思想是中長(zhǎng)期計(jì)劃按MRPII的提前期安排，而短期執(zhí)行計(jì)劃應(yīng)用JIT，以客戶(hù)訂單驅(qū)動(dòng)，應(yīng)用專(zhuān)家系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)和決策，強(qiáng)調(diào)應(yīng)用并行工程以加強(qiáng)設(shè)計(jì)、工藝、試制、生產(chǎn)的全過(guò)程的并行程度，整個(gè)系統(tǒng)靠數(shù)據(jù)庫(kù)把它們聯(lián)系起來(lái)，構(gòu)成一個(gè)整體，還特別強(qiáng)調(diào)友好的人機(jī)界面，為決策、管理、操作人員提供幫助和服務(wù)。
    另外，從管理技術(shù)與其他技術(shù)的集成著眼，其發(fā)展趨勢(shì)是：計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、精良生產(chǎn)(1eanproduction)、敏捷制造(agilemanufacturing)。

    3.CIMS

    CIMS是一項(xiàng)新興的高科技技術(shù)，它將企業(yè)的全部活動(dòng)，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造到經(jīng)營(yíng)決策和管理，都有機(jī)地集成起來(lái)，形成一個(gè)整體，達(dá)到相互協(xié)調(diào)，總體優(yōu)化、促進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)力。其通常包含技術(shù)信息子系統(tǒng)(TIS，包括CAD、CAPP、CAM等)、制造自動(dòng)化子系統(tǒng)(MAS，包括NC、機(jī)器人、加工中心和FMS等)、管理信息子系統(tǒng)(MIS)和兩個(gè)支撐系統(tǒng)棗網(wǎng)絡(luò)環(huán)境系統(tǒng)(NES，提供整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)信息的傳遞和共享環(huán)境)和數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)(DBMS，完成系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)的有效收集、組織、存儲(chǔ)和共享等)。
    早期集中在信息集成，并側(cè)重在制造自動(dòng)化，投資巨大，收效甚微，近期注意到人、技術(shù)和組織的集成，目標(biāo)是上市快、高質(zhì)量、低成本和服務(wù)好，已被許多企業(yè)采用，取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。

    4.LP

    美國(guó)麻省理工大學(xué)一個(gè)研究小組花了5年時(shí)間考察國(guó)際汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展情況，總結(jié)了以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)為代表的“精良生產(chǎn)”模式。概括地講它的主要特征有三：第一，強(qiáng)調(diào)人的作用和以“人”為中心，以小組工作方式，充分發(fā)揮員工的主動(dòng)性和創(chuàng)造性。第二，以“簡(jiǎn)化”為手段，簡(jiǎn)化組織機(jī)構(gòu)，應(yīng)用并行工程簡(jiǎn)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程，簡(jiǎn)化與協(xié)作廠的關(guān)系、簡(jiǎn)化并消除一切無(wú)用的或不增殖的環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，強(qiáng)調(diào)一體化的質(zhì)量保證體系。第三，不斷改進(jìn)的“修煉”，以盡善盡美為最終目標(biāo)，即不斷改進(jìn)生產(chǎn)，不斷降低成本，力爭(zhēng)零庫(kù)存、零廢品和產(chǎn)品多樣化，追求最少投入、最大產(chǎn)出、最多品種、最簡(jiǎn)單的過(guò)程、最高質(zhì)量、最少浪費(fèi)、最低成本、最具競(jìng)爭(zhēng)力、最使客戶(hù)滿意。

    5.AM

    為適應(yīng)市場(chǎng)多變需求，個(gè)性化趨勢(shì)及日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)，人們發(fā)現(xiàn)需要一種內(nèi)外部“協(xié)作”，“靈活重組”的“敏捷生產(chǎn)”模式，其主要特點(diǎn)是：第一，采用先進(jìn)制造技術(shù)和高柔性、可重組的工藝設(shè)備，應(yīng)用并行工程以縮短開(kāi)發(fā)、制造周期，迅速生產(chǎn)出滿足用戶(hù)需要的新產(chǎn)品或改造老產(chǎn)品。第二，強(qiáng)調(diào)技術(shù)、管理和人的全面集成，使企業(yè)形成一個(gè)反應(yīng)靈敏的整體。第三，采用靈活、多變的動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)調(diào)以最快的速度把企業(yè)內(nèi)部?jī)?yōu)勢(shì)和企業(yè)外部公司的優(yōu)勢(shì)集成在一起，加強(qiáng)協(xié)作，構(gòu)成“虛擬企業(yè)”去承擔(dān)并完成市場(chǎng)需求的產(chǎn)品或項(xiàng)目，一旦完成，虛擬企業(yè)即解體，需要時(shí)再重組。第四，最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮員工的主動(dòng)性和創(chuàng)造性，用不斷教育來(lái)提高職工的素質(zhì)和創(chuàng)造能力，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
    從上面對(duì)各種模式特征的簡(jiǎn)述，我們可以看出，它們有許多相似處：第了，都強(qiáng)調(diào)人、技術(shù)和組織的集成，都強(qiáng)調(diào)發(fā)揮員工的主動(dòng)性和創(chuàng)造性，這是企業(yè)賴(lài)以生存的核心。第二，采用的方法相同，都應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(CAX)和各種支柱技術(shù)。顯然為了提高生產(chǎn)率，并行是最基本的機(jī)理，除生產(chǎn)過(guò)程用流水線，多臺(tái)機(jī)器并行生產(chǎn)外，還應(yīng)強(qiáng)調(diào)整個(gè)產(chǎn)品生命周期中各環(huán)節(jié)的并行、合理化、簡(jiǎn)化及應(yīng)用成組、相似工程等。第三，都建立在NC、機(jī)器人、加工中心、FMS等先進(jìn)制造技術(shù)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等支撐環(huán)境技術(shù)上。第四，目標(biāo)相同．都追求最少投入、最高產(chǎn)出、最多品種、最簡(jiǎn)單過(guò)程、最高質(zhì)量、最少浪費(fèi)、最低成本、最具競(jìng)爭(zhēng)力、最使用戶(hù)滿意等。
    可以說(shuō)相似大于差別，它們的差別主要體現(xiàn)在現(xiàn)在適應(yīng)的范圍、提法和側(cè)重點(diǎn)上。例如：MRPII承認(rèn)企業(yè)制造參數(shù)，根據(jù)預(yù)測(cè)及訂單去安排計(jì)劃，保證企業(yè)生產(chǎn)蜂計(jì)劃、有秩序進(jìn)行；MRPIII是MRPII的改造和發(fā)展；OKP是MRPII與JIT相結(jié)合，主要適合于多品種小批量生產(chǎn);JIT則以客戶(hù)訂單驅(qū)動(dòng)，追求零庫(kù)存；LP是JIT的改進(jìn)和發(fā)展，較適合于大批量流水線或大批量重復(fù)生產(chǎn)；AM強(qiáng)調(diào)靈活重組，發(fā)揮企業(yè)內(nèi)外部?jī)?yōu)勢(shì);CIMS則更強(qiáng)調(diào)集成等。
    鑒于我國(guó)企業(yè)發(fā)展的不平衡，在管理信息系統(tǒng)(MIS)建設(shè)時(shí)，片面追求采用先進(jìn)生產(chǎn)管理模式是不行的，不具備一定的條件。特別是人員素質(zhì)的條件，超前實(shí)施，不僅不能取得實(shí)效，還可能引起災(zāi)難性的后果。對(duì)先進(jìn)生產(chǎn)管理模式的應(yīng)用研究，我們建議：
    1．對(duì)于相對(duì)穩(wěn)定的大批量流水線或重復(fù)生產(chǎn)企業(yè)，例如家用電器、發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)等企業(yè)，可采用JIT技術(shù)，用客戶(hù)訂單驅(qū)動(dòng)的拉式計(jì)劃，抓零配件的齊套性，不斷發(fā)現(xiàn)流水線的瓶頸環(huán)節(jié)或問(wèn)題，進(jìn)行改進(jìn)以提高工效和降低成本。同時(shí)注意應(yīng)用小組工作方式，發(fā)揮員工的主動(dòng)性，簡(jiǎn)化組織機(jī)構(gòu)、開(kāi)發(fā)過(guò)程及一切不增殖的環(huán)節(jié)，增加流水線的柔性，以適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化的要求，創(chuàng)造條件逐步過(guò)渡到LP生產(chǎn)模式。
    2．對(duì)于絕大多數(shù)以多品種、小批量為特征的制造業(yè)企業(yè)，可采用MRPII技術(shù)，按預(yù)測(cè)和訂單，依產(chǎn)品的提前期編制生產(chǎn)計(jì)劃，保證按計(jì)劃、有秩序地均衡生產(chǎn)，充分發(fā)揮企業(yè)資源的效能。同時(shí)做好CIMS總體規(guī)劃，廣泛采用先進(jìn)制造技術(shù)。在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，將各單項(xiàng)應(yīng)用集成起來(lái)，逐步過(guò)渡到CIMS模式。
    3．敏捷制造強(qiáng)調(diào)采用先進(jìn)制造技術(shù)和高柔性、可重組的工藝設(shè)備，強(qiáng)調(diào)靈活重組“虛擬企業(yè)”，充分發(fā)揮企業(yè)內(nèi)外部?jī)?yōu)勢(shì)。要求具有良好的內(nèi)外部環(huán)境條件：如Internet提供通訊、技術(shù)資料、圖紙和需求的迅速準(zhǔn)確相互傳遞的資源共享?xiàng)l件；龍頭企業(yè)的主導(dǎo)能力及權(quán)威性;共同利益為紐帶的伙伴協(xié)作關(guān)系；各有所長(zhǎng)、所短的互補(bǔ)性；開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品利潤(rùn)的豐厚及相互分配的合理性等。當(dāng)前我國(guó)的大多數(shù)企業(yè)尚不具備，可在條件較好的企業(yè)試點(diǎn)。

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