據e-works統計，2004年中國ERP普及率為10.4%，應用面最廣的機械行業普及率為15.7%。另據中國制造業信息化工程主管部門統計，"十五"全國制造業信息化示范工程ERP示范企業約為5000家。估計加上未列入示范工程的企業，全國ERP應用企業估計不到1萬家，同全國規模以上企業總數相比，應用面還很小。
    又據e-works的調查統計，應用得最多的功能是（按先后順序排隊）：財務、進銷存、生產、成本。應用得最少的功能是：車間管理、決策支持（DSS）。可見應用的深度還遠遠不夠。
    隨著國際產業的轉移，中國制造業近年來承接的國外訂單越來越多，出口量大增。中國已成為加工制造大國。許多制造業企業不缺訂單（市場尚可），瓶頸問題還是T（制造周期）、Q（產品質量）、C（成本）、S（服務）。市場需求的多樣化導致客戶訂單的個性化要求愈來愈多，供貨周期越來越短。能源（油、氣）漲價，原材料（鋼、銅、石油化工制品等）漲價，導致產品成本大幅增加。企業利潤空間大幅縮小。為了提高企業競爭力，除了加大產品創新力度，創造具有自主知識產權的品牌產品之外，在管理創新方面采用ERP管理技術，重點解決是TQCS問題，尤其是解決產品交貨周期與降低產品成本問題已成為當務之急。
    ERP應用要解決產品交貨周期，降低產品制造成本問題，有兩個流程一定要走通。一個是走通銷售訂單--銷售計劃--主生產計劃--物料需求計劃--車間管理（工序調度）--采購管理--外協管理流程，才能及時跟蹤監控生產制造過程，及時調整生產計劃，保證訂單按時交貨。另一個是實現資金流與物流的集成--即實現產品的成本核算管理，才能及時控制原材料成本，工序加工成本及各項費用。這兩個流程，是ERP實施的難點，也是當前中國企業ERP實施的弱點。
    企業實施ERP從基礎數據、進銷存起步，無疑是正確的。基礎數據和進銷存是ERP實施其它流程的基礎，同時也易見效。目前大多數中小企業基本處于這一階段。在此階段投入應用并有所見效后，為了真正解決問題，應該實施較完整的生產制造流程和成本核算流程。ERP成功與否，往往取決于這一階段。
    要成功實施ERP的這兩個主要流程，以下三個基本條件必不可少：
    一是ERP產品是否符合企業流程。進銷存相對通用一些，但不同的制造模式對生產制造與成本核算的要求則各不相同。尤其是流程細節，往往體現行業特點與企業特點。用一個產品打遍天下往往走不通，因此需要走平臺化、柔性化及行業化之路，要求在產品與企業需求之間找到一個平衡點，找到一個解決方案。中國ERP這些年的經驗教訓證明，"先固化，后優化"或是完全定制個性化開發這兩個極端，最后基本歸于失敗。
    二是企業管理相對成熟與規范。體現在企業體制相對穩定；基礎數據已有準備；企業決策層及管理層有決心對無效益的流程加以整理與簡化；企業有一個得力、懂行的項目經理全力以赴地投入項目實施；在遇到困難時，能夠排除阻力，實施到底。
    三是軟件商或實施商是否熟悉行業（企業）流程，是否能夠戒浮戒燥，沉下心，同企業一道"摸爬滾打"。生存的壓力，軟件與實施費用價格過低，迫使一些軟件與實施商對企業的實施"蜻蜓點水"，深入不下去，堅持不到底。企業的問題與軟件商的問題湊在一起，則造成了一個個的失敗案例。
    社會總是在進步的。這些年成功的案例一天天地在增多。據e-works的調查統計，有43%的企業認為自己達到或超過預期目標（成功或基本成功），57%的企業認為沒有達到預期，也就是說，成功的比例接近50%，這是一個可喜的數字。
    中國制造業在一天天地壯大。但中國制造業的成熟和強大還需要幾十年的時間。一方面需要擁有一批具有自主知識產權產品和國際知名品牌的特大型企業，在500強中占據相當的比例；另一方面需要擁有上千萬個具有創新和競爭活力，管理先進的有特色的中小企業。中國的企業成熟之日，就是中國強大之時。
    ERP的研發與實施是一個涉及到方方面面的系統工程，尤其是對處于成長期的中國制造業來說，實施成功所付出的酸甜苦辣，"如魚游水，冷暖自知"。中國ERP軟件商肩負著振興中國軟件產業和中國制造業的雙重責任，任重而道遠。我們呼吁中國的ERP軟件商深入行業，提煉產品，幫助制造業企業取得ERP的成功。我們也呼吁制造業企業清醒地認識成功實施的工作量以及軟件商所付出的艱辛努力，給ERP軟件企業一個合理的生存空間。
    制造業企業與ERP軟件商、實施商的密切合作及堅韌不拔的努力，將大幅度地提高實施成功率，從而帶來ERP的春天。

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本文標題：中國ERP的道路任重道遠

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