背景：期待企業長久常青
南京中山制藥廠始建于1991年，是隸屬于南京醫藥產業集團的骨干企業。雖然中山制藥在業內不算是大企業，但“船小好調頭”，憑著靈活的管理機制，機敏的市場觸角，在競爭激烈的市場大潮中中山制藥也能乘風破浪，后來居上。
回顧過去，中山制藥確實不止上了一個臺階——擁有“玄七通痹膠囊”、“枳術顆粒”等一系列獨家生產的國家級新藥，先后承擔多個國家級科技項目，成績可喜可賀；但向上看，還算不上“行業先鋒”的中山制藥廠也非常清楚，實力強于自己的對手很多。隨著藥品降價風一波高過一波，利潤空間進一步壓縮，大企業面對多變的市場尚不敢疏忽大意，何況中山制藥廠。如何讓自己站得更高、看得更遠？如何讓企業也能像整個制藥行業一樣“長久常青”？
管理和運營效率是企業成敗的關鍵。基于手工操作的傳統管理方式的弊端已畢現無遺，企業的經營管理必須依托于一套完善的信息系統來開展。拿起“信息化”的有力武器，進行企業管理的改造與提升，中山制藥已別無選擇。
選型：描繪信息化同心圓
迫切利用信息化強身健體的中山制藥在著手規劃信息化時，并沒有急于求成，蒼促上馬。中山制藥堅持強調以下三點：
全局性：對企業來講，如果缺乏對IT系統規劃的全局觀念，“頭痛醫頭，腳痛醫腳”，簡單追求一些片面應用，最后導致應用系統建設的分散，業務系統不能銜接、數據不能共享，那么中山制藥的整體運作將很難被帶動起來。所以，中山制藥規劃信息化系統建設時，眼光不局限于管理中個別環節的“改良”，而是希望從全局角度構筑完整的信息化藍圖。因此，中山制藥決定引進ERP、OA等，一氣呵成，全力推進信息化。
前瞻性：“人無遠慮，必有近憂”，企業發展亦同此理。中山制藥像制定企業發展的“三年重點，五年規劃，十年戰略”一樣，對信息化系統建設提出前瞻性要求。近期，以OA、物流、財務、人力資源管理為重點，然后突破生產管理、質量管理，在業務信息化后，再實現“分銷”、“電子商務”、“客戶關系管理”、“供應鏈管理”等。中山制藥以提升企業核心競爭力為軸心，構想信息化建設的同心圓。
中山制藥的信息化“同心圓”
專業性：藥品是特殊商品，藥品的生產、經營管理每個環節都有很多不同于其它商品的特殊要求。比如：藥品分類管理、“兩號一標”管理、GMP、有效期管理，而且制藥流程工序復雜，生產控制難度大，質量要求極高。行業的特殊性對ERP系統以及合作伙伴提出相當高的要求。
所以，雖然中山制藥建設信息化的想法由來已久，但選擇卻并非水到渠成。從需求調研、軟件分析、廠商考察到用戶考察，選型中的每一步，中山制藥的核心領導層都全程關注，仔細斟酌。中山制藥對信息化系統的“整體性”、“前瞻性”、“專業性”三大要求，讓不少軟件提供商落選。幾經淘汰，金思維憑借“技術”、“產品”、“服務”綜合實力頂住了“時間短”、“要求高”、“難度大”的壓力，最終接了中山制藥信息化建設的“帥印”。按照雙方協商，服務于中山制藥的“先頭部隊”是金思維ERP系統(JSERP制藥行業版)和金思維辦公自動化系統(JSOA)。
實施：把握行業特色，融入GMP精髓
“GMP”（Good Manufacturing Practice ，藥品生產質量管理規范）。它是一種特別注重制造過程中產品質量與衛生安全的自主性管理制度。GMP對制藥企業的機構人員、廠房設施、設備、物料、生產、質量、銷售與回收等進行了嚴格規定，是藥品生產和質量管理的基本準則。根據國務院公布的《藥品管理法實施條例》規定，2004年6月30日前藥品生產企業必須通過GMP認證，未通過的將停止其生產資格。所以，GMP是衡量企業是否具有制藥資格的一道硬杠桿，是藥品市場準入的一道技術壁壘。同樣，制藥企業實施信息化也必須在符合GMP標準的前提下進行。
質量是企業的生命線，在信息化建設中必需全面貫徹GMP，中山制藥對此絲毫不含糊。JSERP醫藥行業版貫穿藥品生產企業管理的每一個環節，并針對醫藥行業特殊特點，將新品開發、生產管理、質量管理等子系統全程融入GMP精髓，可以有效幫助企業加強質量控制、產品跟蹤、數據分析，并支持企業不斷地提高產品質量和客戶服務水平。
A、有效期管理
藥品是一種特殊商品，時效性很強，必需嚴格控制有效期。在手工條件下，倉庫管理人員需要花費大量的時間和精力進行出入庫的核對、檢查以及有效期管理等工作。通過JSERP系統，藥品出庫管理嚴格遵循“先產先出，近期先出”的原則，即在藥品的出庫發貨時，同一品種的不同批號藥品，按照藥品生產時間的先后及有效期的長短，將生產時間早且最接近有效期的藥品先行發出。通過JSERP，企業還可以根據批號直接對庫存藥品進行效期預警。這樣，最大限度降低因庫存管理不善而引起的產品損失。
B、批次跟蹤
藥品對批次管理要求非常嚴格，由于藥品種類眾多，手工管理很難作到及時、準確。通過JSERP中的批次跟蹤功能，從藥品的入庫開始，無論銷售、調撥、還是盤點都嚴格按照藥品的批次進行管理。同時，發貨時按照藥品生產批號集中發貨并進行質量復核，保證發出藥品能夠按照批號進行準確的追蹤，必要時可將發送出的藥品及時、完整、準確地召回。批號管理的原則貫徹業務開展的始終，保證每一個環節的操作都能達到票、帳、貨相符，確保藥品流向、流量可以追蹤。質量管理貫徹始終，使藥品流通過程中每一個環節（采購、入庫、在庫、出庫、銷售等）的質量狀況均能得以有效控制，既方便企業經營，又方便政府監管。全過程的批號控制和查詢，滿足企業全面細化管理需要。
C、新品開發管理
產品創新，是藥廠發展永恒的主題。中山制藥從建廠開始，在新產品研制、劑型改革、工藝改進等方面作了大量工作。中山制藥還設有專門的技術中心，負責新品開發管理。不過，手工條件下這方面管理總是難盡人意。新品研制過程中，往往需要了解研究的進展和資料的檢索，實驗數據的分析、處理和管理。如何有效管理這些重要信息？企業需要生產過程數據能及時反饋到新品技術中心，并能在第一時間發現并解決問題。如何做到技術中心與生產、質量等部門之信息共享？此外，在實驗方案、實驗過程管理時，如何對實驗過程的一些重要資料、數據進行快速的收集、歸類、分析等？
上了ERP之后，上述問題迎刃而解。JSERP貫穿整個企業的業務管理部門，實現了信息的及時共享，部門之間的協調溝通。技術中心可以隨時查詢生產、實驗、質量、庫存等數據，使技術中心的工作處于良好的控制狀態。同時JSERP提供的數據庫管理平臺，可以記錄外部采集信息，加強對外部信息的收集、整理、匯總、分析、查詢工作。JSERP系統提高了數據分析的準確性或精確度，避免人為因素的干擾。
JSERP系統強大的分析統計功能使企業管理受益非淺。系統可以對各種實驗方案數據進行分析，幫助研發人員選擇出工藝條件方案。
目前，中山制藥的新品開發管理已形成“構思一代、研制一代、儲備一代、生產一代”的良好梯度。目前有八個國家級新藥在市場銷售，正在研制的有中藥新藥十多個。循序漸進的新品開發管理為企業的持續發展注入強勁動力。
D、質量分析
作為藥品生產企業，產品質量管理是企業管理的重中之重。在手工管理條件下，由于藥品的種類多，編碼無規律，質量信息的記錄、追溯以及質量文檔的整理工作很煩瑣，要想從上千種藥品中查找所需的某種產品所費的時間和精力很大。而且，質量管理與生產、采購業務相對獨立，管理中易出現疏漏。現在，進料檢驗、產品檢驗與采購業務、生產業務集成，材料質量和產品質量均得到嚴格控制，完全滿足GMP生產的要求。
建立質量統計報告制度，按月、季、半年及年度統計，出具綜合質量分析報告。建立廠、車間、工序三級質量分析制度，按月、季度、年度作廠級、車間產品專題質量分析會議，或按產品不同情況作專題分析，并根據分析結果提供改進建議。JSERP系統幫助企業建立了原輔料檢驗、包裝材料檢驗、產品質量監督抽查、退貨、不合格品、用戶反映及品種質量指標完成情況等有關的質量臺帳。JSERP系統提供了一個信息化管理平臺，幫助企業收集國內外同品種產品質量對比信息，以供提高產品質量的參考。
E、成本管理
中山制藥是生產中藥固體制劑為主的制藥企業，品種多、更新快、高投入、高風險、高收益。中藥生產過程非常復雜，大多以間歇方式批量生產。原來由于缺乏準確快速的產品成本核算體系，成本管理成為企業管理的難點。實施JSERP系統之后，企業強化了生產過程的標準化，加強了生產過程管理和成本控制，為企業贏得更多的利潤打好基礎。
收獲：ERP、OA、GMP三管齊下顯威力
實施信息化建設以來，中山制藥整個企業的面貌得以煥然一新。以業務管理為例，采制提前期由7天縮短至4天；加強了應收賬款的回收，年效益約30萬元；材料緊急調度次數大為減少，緊急采購率由3%降到1%以下；節約采制成本約20萬元；降低庫存資金20萬元。每年產生的總經濟效益達70萬元！
專家們考察信息化系統的應用情況
實施JSOA以后，日常辦公管理的效率也得到顯著提高。以前，因為人為因素導致的時間延誤、事務推諉等現象屢見不鮮。而且，由于辦公受距離的限制，無法隨時了解部門的相關動態并進行有效監控。如今，基于B/S結構的JSOA系統幫助企業實現了辦公管理的自動化、流程化、數字化。OA系統中電子郵件、在線短信、電子論壇等多種方式方便了企業內部的溝通，使管理者同員工保持有效、快捷的工作交流與信息溝通，排除了信息溝通不暢給企業發展帶來的羈絆。通過OA系統，領導可以及時有效地監控各部門、各個員工的工作進度情況；實時全面掌控各部門的工作辦理效率狀態，及時發現問題并解決，工作辦理人員也可以跟蹤工作的后續辦公情況，從而減少差錯、防止低效辦公。
GMP確保了企業的質量管理，ERP優化了企業的業務管理，OA提高了企業的辦公效率，三者相輔相成，成為推動中山制藥不斷蒸蒸日上發展的助推器。
企業網址：http://www.zspharm.com/
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本文標題：中山制藥：用ERP系統信息化“強身健體”
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