0. 引言

    目前，企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)通常使用人工倉(cāng)庫(kù)管理單據(jù)等方式進(jìn)行管理。但是人工書寫單據(jù)的繁瑣性。易失誤性等都容易造成一些不必要的人為損失，使得現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)在倉(cāng)庫(kù)管理上始終存在著缺陷漏洞。

    隨著條形碼識(shí)別技術(shù)、RFID射頻技術(shù)的不斷成熟及運(yùn)用。從而可以從根本上鰓決上述的問題。根據(jù)倉(cāng)庫(kù)管理中的實(shí)際情況和需求。將制作好的條碼標(biāo)簽貼在每個(gè)貨物上或包裝上。標(biāo)簽中包括了貨物的具體資料、存放位置等信息。同時(shí)在貨物進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)可以標(biāo)記供貨商或者客戶的詳細(xì)資料，在進(jìn)行出入庫(kù)作業(yè)時(shí)。將貼有條碼標(biāo)簽的商品用手持式或固定在工位上的條碼掃描設(shè)備進(jìn)行掃描。達(dá)到企業(yè)快速準(zhǔn)確的出入庫(kù)工作，并自動(dòng)辨識(shí)、追溯貨物的流通方向。

1. 系統(tǒng)整體架構(gòu)設(shè)計(jì)

    系統(tǒng)包括基礎(chǔ)硬件網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、條碼軟件信息平臺(tái)和ERP系統(tǒng)接口、硬件基礎(chǔ)接口平臺(tái)等幾大部分構(gòu)成，其中條碼系統(tǒng)軟件基礎(chǔ)平臺(tái)作為貫穿整個(gè)倉(cāng)庫(kù)物流流程的主線。牽引著整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)的過程管理。是信息化建設(shè)的中心系統(tǒng)。另外各類硬件系統(tǒng)接口和ERF、PDM、CRM、SCM供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)接口實(shí)現(xiàn)了信息系統(tǒng)的無(wú)縫結(jié)合。使得設(shè)備的數(shù)據(jù)可以輕松導(dǎo)入條碼軟件系統(tǒng)，同時(shí)又可以滿足各類系統(tǒng)的靈活調(diào)用。減少企業(yè)信息孤島，使企業(yè)各項(xiàng)資源可以在統(tǒng)～的業(yè)務(wù)平臺(tái)上運(yùn)行。是企業(yè)信息化建設(shè)的關(guān)鍵所在。

2. 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浼軜?gòu)設(shè)計(jì)

    系統(tǒng)采用B／+C／S結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。Microsoft SQL Server 2005或ORACLE數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部業(yè)務(wù)系統(tǒng)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，便于倉(cāng)庫(kù)大數(shù)據(jù)量的存儲(chǔ)和查詢，系統(tǒng)運(yùn)行速度和準(zhǔn)確率較高，同時(shí)結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用、為以后其他分支機(jī)構(gòu)或其他倉(cāng)庫(kù)和辦事機(jī)構(gòu)的Internet查詢預(yù)留通道。應(yīng)用服務(wù)器完成應(yīng)用程序的安裝。保證各操作工位的系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證采集數(shù)據(jù)時(shí)時(shí)傳送至數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器。而數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器安裝SOL Server2005。重點(diǎn)完成生產(chǎn)過程中各類工藝參數(shù)、過程數(shù)據(jù)的及時(shí)存儲(chǔ)和報(bào)表數(shù)據(jù)的輸出等。

    在材料出入庫(kù)和領(lǐng)用、盤點(diǎn)、移庫(kù)移位、數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)成品包裝入庫(kù)、發(fā)貨等環(huán)節(jié)采用svmb01MC3000或Symbol MC9090采集器。基于無(wú)線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集。在后期的數(shù)據(jù)查詢分析中。采用了“個(gè)別產(chǎn)品全程跟蹤法”原理。可以通過條碼送行任意的檢索。系統(tǒng)可以從客戶銷售單中的信息直接穿透查詢，所有在生產(chǎn)、入庫(kù)、采購(gòu)、庫(kù)存等環(huán)節(jié)中的信息。均可實(shí)現(xiàn)穿透性的檢索。可根據(jù)產(chǎn)品條碼(如即可掃描又可手動(dòng)輸入)追溯到該產(chǎn)品的入庫(kù)出庫(kù)盤點(diǎn)調(diào)撥乃至來(lái)源等完整的產(chǎn)品生命周魏數(shù)據(jù)，方便數(shù)據(jù)核對(duì)和統(tǒng)計(jì)。

3. 系統(tǒng)功能模塊設(shè)計(jì)

    系統(tǒng)功能包括：系統(tǒng)管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義、采集終端設(shè)置、條碼批次打印、入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、上架下架、庫(kù)存管理、移庫(kù)移位管理、盤點(diǎn)管理、退貨管理、借進(jìn)借出管理、統(tǒng)計(jì)分櫥旅表和綜合決策分析系統(tǒng)等模塊。下面介紹企業(yè)倉(cāng)庫(kù)條碼管理系統(tǒng)中幾個(gè)重要的模塊。

3. 1條碼批次打印

    建立編碼規(guī)則可以幫助系統(tǒng)生成和校驗(yàn)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)支持對(duì)貨號(hào)(也稱物料號(hào)、品號(hào)等)、批號(hào)(批次號(hào))和單件號(hào)(SN號(hào))進(jìn)行編碼規(guī)則管理。6位產(chǎn)品代碼+2位年+2位月+2位日“位流水號(hào)例：“DSl20109 12 24 0001”可以對(duì)各編碼和條碼設(shè)置多個(gè)規(guī)則。

    例如。有的類型的貨物需要按單件管理。而另一些則只要管理到品種和批次。那么就需要一個(gè)“單件條碼”規(guī)則和一個(gè)“品種批次”條碼規(guī)則。條碼通常由編碼組合而成。系統(tǒng)可以針對(duì)貨物設(shè)置條碼規(guī)則。幫助系統(tǒng)自動(dòng)生成(并打印)貨物條碼。以及在掃描貨物條碼時(shí)自動(dòng)解析條碼內(nèi)容。

    添加貨號(hào)規(guī)則：貨號(hào)不是由編碼元素或其它編碼組成的。目前對(duì)于貨號(hào)只麓定義編碼長(zhǎng)度。

    添加批號(hào)規(guī)則。

    添加sN號(hào)規(guī)則：如果企業(yè)需要對(duì)某些貨物進(jìn)行單件管理，需要定義SN號(hào)規(guī)則。

    選擇條媽區(qū)分方法：確定當(dāng)存在多種規(guī)則的條碼時(shí)，如何區(qū)分它們。

    添加條碼規(guī)則：定義與貨物標(biāo)識(shí)相關(guān)的條碼的規(guī)則。

    倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化，包括托盤、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號(hào)標(biāo)簽。

    倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存貨庫(kù)位的條碼化。按照庫(kù)～排一位一層的順序?qū)ω浳贿M(jìn)行編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽作業(yè)單據(jù)和作業(yè)指令的條碼化。

    在入庫(kù)清單上打印單據(jù)編號(hào)和產(chǎn)品編碼的條碼。輔助收貨人員使用RF進(jìn)行收貨作業(yè)通過打印揀貨標(biāo)簽。指導(dǎo)揀貨人員獲取揀貨任務(wù)，并方便貨物在輸送線上的識(shí)別產(chǎn)品條碼化。記錄產(chǎn)品的代碼、供應(yīng)商等信息如果系統(tǒng)自帶的標(biāo)簽格式不能滿足您的要求。您可以設(shè)置自己的標(biāo)簽格式。在系統(tǒng)中，對(duì)于物料標(biāo)簽可以添加多種格式以對(duì)應(yīng)不同種類及管理要求的貨物。但庫(kù)位標(biāo)簽只支持一種格式。

    倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有作業(yè)單元的條碼化，包括托盤、周轉(zhuǎn)箱。直接在作業(yè)容器上粘貼固定的流水號(hào)標(biāo)簽。

    倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存貨庫(kù)位的條碼化。按照庫(kù)一排一位一層的順序?qū)ω浳贿M(jìn)行編碼并粘貼條形碼標(biāo)簽作監(jiān)單據(jù)和作、監(jiān)指令的條碼化。

3. 2入庫(kù)上架

    倉(cāng)庫(kù)管理員通過電腦或手持終端打開入庫(kù)功能。選擇要執(zhí)行的人庫(kù)通知單，掃描物料條碼。同一條碼有多個(gè)物料時(shí)可以連續(xù)掃描條碼或手動(dòng)錄入數(shù)量信息。在掃描物料對(duì)如發(fā)現(xiàn)該物料是未經(jīng)質(zhì)檢或?qū)覚z不合格的系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警。防止不合格物料入庫(kù)。

    一張通知單可分多次入庫(kù)即對(duì)應(yīng)多張入庫(kù)單，一張入庫(kù)單僅限對(duì)應(yīng)一張通知單。保存入庫(kù)單后。系統(tǒng)通過接口實(shí)時(shí)向ERP反饋入庫(kù)信息。

    在選擇各物料的倉(cāng)庫(kù)及庫(kù)位時(shí)，系統(tǒng)提供兩種解決方案：第一種方式是通過基礎(chǔ)信息管理事先定義好各種物料的存放庫(kù)位。第二種方式是進(jìn)行上架作業(yè)。

    庫(kù)管人員通過手持終端打開上架功能。通過掃描物料條碼及庫(kù)位條碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)完成上架。這種方式可精確記錄物料的存放位置。

3. 3出庫(kù)揀貨

    系統(tǒng)通過接口實(shí)時(shí)獲取ERP下達(dá)并生效的銷售訂單或生產(chǎn)領(lǐng)料單數(shù)據(jù)，并生成相應(yīng)類型的出庫(kù)通知單：通知單同時(shí)支持在本系統(tǒng)中新建。

    庫(kù)管人員通過電腦或手持終端打開出庫(kù)功能。選擇要執(zhí)行的出庫(kù)通知單。調(diào)出物料明細(xì)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示出各物料的存放位置。指引庫(kù)管人員進(jìn)行揀貨操作。

    在掃描物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)掃描物料并非所選出庫(kù)通知單明細(xì)時(shí)。手持終端上會(huì)自動(dòng)彈出警告提示。防止錯(cuò)揀現(xiàn)象：在揀貨作業(yè)完成保存時(shí)。如發(fā)現(xiàn)掃描物料明細(xì)未滿足所選出庫(kù)通知單要求時(shí)。手持終端在彈出警告的同時(shí)會(huì)彈出是否執(zhí)行多次出庫(kù)的選擇窗體。

4. 結(jié)語(yǔ)

    倉(cāng)庫(kù)條碼管理系統(tǒng)為企業(yè)提供了庫(kù)存物流管理過程透明化管理的有效途徑。彌補(bǔ)了ERP偏重對(duì)計(jì)劃的管控而無(wú)法監(jiān)控物流現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況的缺陷。通過信息的傳遞對(duì)從出入庫(kù)指令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個(gè)物流過程進(jìn)行優(yōu)化管理。通過利用條碼掃描技術(shù)、數(shù)字連接終端、設(shè)備芯片存儲(chǔ)等自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集手段。實(shí)掩獲取現(xiàn)場(chǎng)在制品、物料與物流過程中的各類信息。
 

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本文標(biāo)題：企業(yè)ERP倉(cāng)庫(kù)條碼管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

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