開(kāi)篇的話
多年的制造業(yè)供應(yīng)鏈管理及信息化實(shí)踐，讓我發(fā)現(xiàn)了一個(gè)現(xiàn)象：無(wú)論是傳統(tǒng)的庫(kù)存控制策略，還是供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存控制策略，在相當(dāng)一部分企業(yè)中應(yīng)用效果不甚理想。從而影響了企業(yè)的交貨及時(shí)率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，造成庫(kù)存呆滯積壓與物料短缺并存現(xiàn)象嚴(yán)重，進(jìn)而影響了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率、現(xiàn)金流及盈利能力。
造成這種問(wèn)題的原因，大體有如下幾種：其一，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)及流程設(shè)置不合理。比如：有些企業(yè)在組織結(jié)構(gòu)上，把計(jì)劃部放入生產(chǎn)部下面。正常的流程應(yīng)是這樣的，計(jì)劃部根據(jù)銷售預(yù)測(cè)與銷售訂單生成主生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)部根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，再生成物料需求計(jì)劃（含外協(xié)計(jì)劃）與排產(chǎn)計(jì)劃，采購(gòu)部門根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃生成采購(gòu)計(jì)劃。若是生產(chǎn)部直接控制主生產(chǎn)計(jì)劃的生成，容易屁股決定腦袋，不能做出真正“以客戶需求導(dǎo)向”的計(jì)劃，不能很好地做好各方平衡，僅制定出以生產(chǎn)為中心的主計(jì)劃，這樣易使得交貨及時(shí)率上不去，產(chǎn)生后續(xù)一系列的問(wèn)題。其二，企業(yè)供應(yīng)鏈管理人員，對(duì)庫(kù)存控制的認(rèn)知不全面，無(wú)論是傳統(tǒng)的庫(kù)存控制策略還是供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存控制策略都能說(shuō)個(gè)一二，但又都是一知半解。認(rèn)知不全面，導(dǎo)致不能用系統(tǒng)的方法去控制庫(kù)存，結(jié)果“按下葫蘆浮起瓢”，一邊忙著催料，一邊又爆倉(cāng)。其三，企業(yè)上下游信任度低，制造商與供應(yīng)商、經(jīng)銷商間，都僅從自己利益角度考慮事情，造成信息傳遞效率低、共享度差，造成整個(gè)供應(yīng)鏈成本提高，最終還是虧了自己。
針對(duì)庫(kù)存控制的策略，本文不從供應(yīng)鏈參考運(yùn)作模型（SCOR）方面去闡述庫(kù)存的來(lái)源，而是從多個(gè)角度去闡述庫(kù)存的控制；使大家對(duì)傳統(tǒng)庫(kù)存控制和供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存控制有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)庫(kù)存控制的應(yīng)用場(chǎng)景、價(jià)值、局限性等有一個(gè)全面的掌握，進(jìn)而幫助制造業(yè)供應(yīng)鏈工作者解決心中的庫(kù)存控制之痛！
幾種傳統(tǒng)庫(kù)存控制策略的應(yīng)用及局限性
一、可愛(ài)但不實(shí)用的“經(jīng)濟(jì)訂貨批量”
很多供應(yīng)鏈教材中，講到了經(jīng)濟(jì)訂貨批量的概念及算法，但是其理論意義大于實(shí)踐價(jià)值，在本文中我不再解釋經(jīng)濟(jì)訂貨批量的公式，只想從應(yīng)用的角度來(lái)闡述它的價(jià)值及不足。
個(gè)人認(rèn)為，它的價(jià)值主要在于：經(jīng)濟(jì)訂貨批量的庫(kù)存控制思想值得借鑒，比如：采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量的目的是，使得訂貨成本與存儲(chǔ)成本之和最小。但是，經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型需要一些假設(shè)條件，也有很多局限性，比如：假設(shè)需求穩(wěn)定，并可以預(yù)測(cè)；假設(shè)所需要的物料在市場(chǎng)上供應(yīng)充足，需要時(shí)可以立即到位，也未考慮缺貨成本。盡管，有很多研究者對(duì)經(jīng)濟(jì)訂貨批量的模型進(jìn)行了修正，比如：開(kāi)發(fā)了允許缺貨且有數(shù)量折扣下的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型、允許缺貨且可以陸續(xù)到貨下的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型等等；但是，由于部分?jǐn)?shù)據(jù)難以準(zhǔn)確量化和科學(xué)分配，所以計(jì)算出的經(jīng)濟(jì)批量訂貨數(shù)值的置信度仍然較低。
由于這些局限性，在實(shí)踐中，經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型的應(yīng)用很難落地；所以，現(xiàn)在基本上僅能在課堂上和研究者的論文中能看到，而實(shí)踐中看不到它的影子。
二、 “安全庫(kù)存”是把雙刃劍
在庫(kù)存控制實(shí)踐中，安全庫(kù)存仍在大行其道，因?yàn)榘踩珟?kù)存的使用方法簡(jiǎn)單，如果需求波動(dòng)不是特大，就能避免缺料。
在企業(yè)中，現(xiàn)在用的最多的是靜態(tài)安全庫(kù)存，但是靜態(tài)安全庫(kù)存的主要局限性在于：不能根據(jù)需求變化自動(dòng)調(diào)整安全庫(kù)存數(shù)值，手工調(diào)整工作量大。所以，就有一些企業(yè)利用ERP軟件采用了動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存。動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存能夠根據(jù)最近時(shí)期的日均消耗量，把滿足一定天數(shù)的需求數(shù)量，自動(dòng)設(shè)為安全庫(kù)存，并可以自動(dòng)更新。這就解決了安全庫(kù)存人工計(jì)算、手工調(diào)整的過(guò)程。雖然動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存比靜態(tài)安全庫(kù)存進(jìn)步不少，但是它仍是通過(guò)增加庫(kù)存成本來(lái)降低缺料風(fēng)險(xiǎn)的。因?yàn)椋踩珟?kù)存沉沒(méi)在倉(cāng)庫(kù)里，它會(huì)一直影響存貨周轉(zhuǎn)率，進(jìn)而影響資產(chǎn)報(bào)酬率。所以說(shuō)，無(wú)論靜態(tài)安全庫(kù)存，還是動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存，它都是一把雙刃劍。這就迫使企業(yè)探尋更合適的、甚至多元化的庫(kù)存控制策略。
三、高成本下的“再定貨點(diǎn)”
再定貨點(diǎn)法的庫(kù)存控制策略主要應(yīng)用在單品價(jià)值比較低、日均消耗量相對(duì)穩(wěn)定、通用性強(qiáng)的物料上。現(xiàn)在很多企業(yè)根據(jù)不同物料的重要程度、使用條件等，制定了不同的補(bǔ)貨及庫(kù)存控制策略；即便是再定貨點(diǎn)庫(kù)存控制策略，也可以根據(jù)物料的不同設(shè)置不同的補(bǔ)貨策略，比如：有補(bǔ)充至最高庫(kù)存的，有按固定批量補(bǔ)充的，有按多少天歷史消耗量補(bǔ)充的。但是，采用再定貨點(diǎn)補(bǔ)貨，在“再定貨點(diǎn)”以下的庫(kù)存，也會(huì)始終占據(jù)著庫(kù)存成本，所以它也是在犧牲存貨周轉(zhuǎn)率的基礎(chǔ)上去滿足交貨及時(shí)率。
四、一手遮不了天的“存貨ABC”
存貨ABC的應(yīng)用在企業(yè)中比較普遍，一般是根據(jù)存貨金額的“二八原則”把它們分類管理，分類制定庫(kù)存控制與補(bǔ)貨策略。但是，沒(méi)有放置四海而皆準(zhǔn)的道理，存貨ABC同樣也有一些局限性。比如：有些具有戰(zhàn)略意義的物料、獨(dú)家供料的物料等，盡管金額很小，但不能與一般的C類物料采用相同的庫(kù)存控制與補(bǔ)貨策略。
五、可能源頭就問(wèn)題很大的MPS/MRP
主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的主要功能之一也是庫(kù)存控制與補(bǔ)貨，雖然MPS/MRP在企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈與運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)考慮的非常全面，比如：考慮采購(gòu)在途、委外在途、車間在制、銷售在途、替代料、預(yù)留等等，但是它可能在源頭的需求上準(zhǔn)確性就不高。因?yàn)殇N售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性關(guān)鍵在于與經(jīng)銷商信息的共享與協(xié)同，這背后是雙方的信任與利益。
傳統(tǒng)庫(kù)存控制策略總結(jié)
上述列出了集中常用的庫(kù)存控制策略，但沒(méi)有窮盡，也無(wú)法窮盡；比如，還有通過(guò)齊套管理庫(kù)存，通過(guò)公用料專用料策略控制庫(kù)存等等。我主要想通過(guò)闡述，讓供應(yīng)鏈管理者，在使用傳統(tǒng)庫(kù)存控制策略的同時(shí)，看的更全面，使用的更合理。
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