1 引言
平面倉庫（簡稱平庫）是指以平面布局、自然碼放、無高層貨架的普通倉庫，包括平房倉庫、樓房倉庫和露天貨場等，是一類較為傳統的倉庫。近年來隨著中國物流行業的發展，以及先進物流技術的引進，盡管立體庫已經廣泛被中國的企業所接受和重視，并不斷地推廣開來，但由于中國物流水平普遍較低，一般企業實行粗放式管理，立體庫所能帶來的效益無法彌補其設計和建設所花費的巨額資本；另外，平面倉庫所具有的特點仍符合某些領域實際運用的需要。因此，平面倉庫依然是中國企業運用非常普遍的倉庫。面臨這樣的情況，如何提高平面倉庫存儲效率，提高倉庫操作人員工作效率將成為企業管理者所面對的重要問題之一。
面對繁多的出入庫流程和信息，以及平面倉庫錯綜復雜的貨區和貨物的碼放，傳統的手工管理和普通的信息管理系統無法快速、直觀的提取有效信息，成為提高平面倉庫作業及存儲效率的瓶頸。運用管理信息系統與可視化技術相結合，用簡單的圖形和顏色直觀的表示庫存狀態和信息，有助于提高平面倉庫的存儲和作業效率，使之達到現代化高效物流系統的要求。
2 系統設計思想和目標
2.1 系統設計思想
傳統的庫存信息管理系統，庫存狀態是由繁多的數據表格和抽象的貨位信息表示。例如：傳統系統中的貨物存放地點是由一個或者一組抽象的字符串表示，倉庫作業人員根據這樣的數據不能迅速和準確地找到貨物，從而降低了倉庫作業效率。庫存信息可視化管理系統將平面圖形、顏色加入庫存信息管理系統中，使貨位信息、庫存信息和作業信息便于識別，增加它們的可讀性，提高人機交互效率，并可以為管理者提供形象的統計信息。
2.2 系統設計目標
（1）實現庫存信息的可視化：改變傳統數據信息的抽象性，增加其可讀性和易識別性。
（2）實現對庫存貨物及其狀態的可視化跟蹤。
（3）實現查詢結果的可視化輸出：用戶可以根據需要，按任意規則查詢所需的庫存信息，并以圖形等可視化形式輸出。
（4）庫存操作單據的自動生成：在庫存信息可視化和可視化查詢的基礎上，自動提供出入庫策略，自動生成大部分單據。
（5）為管理者提供多方位的，以各種圖形直觀表示的統計信息。
3 系統設計
3.1 系統結構
系統設計采用瀏覽器/服務器（B/S）或客戶/服務器（C/S）兩種模式，以提高系統平臺的開放性和可靠性。由于可視化系統需要對一些圖形和大量的數據做較為復雜的處理，再加之現階段B/S結構的應用系統處于發展階段。則一般選擇較為成熟，并且在庫存管理應用中較有優勢的C/S結構。C/S結構的應用系統，數據存放在數據庫服務器上，用戶通過客戶機對數據進行操作，在服務器一端完成DBMS的核心功能，執行數據庫的存儲邏輯和事務邏輯；應用程序放在客戶一端，完成數據處理、數據表示和用戶接口等功能，執行應用邏輯并提供用戶界面。這種C/S結構可以充分發揮計算機網絡的優勢，最大限度地利用客戶機和服務器上的資源，在這兩者中合理分配任務，大大提高計算效率和降低網絡傳輸量。C/S結構主要的物理構成如圖1所示。
圖1 C/S物理結構示意圖
3.2 系統設計功能
（1）人員管理：人員信息管理，人員工作權限管理等；
（2）數據管理：數據錄入、添加、修改、刪除等；
（3）在庫信息可視化管理：貨位映射、可視化信息查詢、統計、盤點等；
（4）出入庫作業管理：出入庫單生成，出入庫建議策略；
（5）報表管理：報表的生成、打印等。
根據系統設計功能，結合C/S系統結構和可視化信息管理思想，確定軟件的功能結構模型如圖2所示。
圖2 系統功能結構模型
3.3 系統主要功能模塊
（1）貨位映射：對庫內存放物資按照貨位劃分進行統計，根據每個貨位最大存儲量，用不同的顏色（或者游標圖）代表每個貨位的狀態和存儲量，并將所有信息顯示在倉庫平面圖中。這樣可以一目了然的獲得整個倉儲區域，乃至每一個貨位的存儲信息。
（2）物資查詢統計：利用可視化查詢和統計方法，將查詢和統計結果以圖形的方式輸出。
（3）倒庫作業：只需要在圖中選定需要進行倒庫作業的貨位或者物資，就可以進行可視化操作。
圖3 系統主要功能模塊
（4）出入庫作業：自動查找滿足作業要求的物資，直觀顯示其所在位置，提供較為合理的出入庫建議，自動生成作業單據。
（5）報表管理：自動生成和打印報表。
4 應用實例
以某鍍鋅板和彩涂板生產企業ERP系統中的原料、半成品和成品庫可視化管理子系統為例。此倉庫是典型的平面倉庫，面積5000m2，庫內存放的主要有各種規格的冷軋卷7板（原料）、鍍鋅板（半成品/成品）和彩涂板（成品），品種繁多，堆放混亂，空間不足。
4.1 系統結構和開發工具
本系統設計采用C/S結構，客戶端采用微軟的Win2000系統，服務器采用微軟的產品Win2000 server操作系統，其優點在于安全性、容錯能力、兼容性較強。數據庫選用微軟開發的SQL Server2000，它在易用性、可伸縮性、可靠性以及數據倉庫等方面都有很大的改進和提高。并且SQL Server還是一種基于客戶機7服務器的關系型數據庫管理系統。客戶端開發工具同樣采用微軟公司的產品——Visual Basic 6.0，其特點是基于窗體和面向對象的方法，成熟的組件技術，高速的編譯器，以及強大的數據庫支持，可以利用其內建的ADO直接存取數據。
4.2 庫存信息可視化管理
（1）貨位映射。根據原倉庫存放要求和以往的經驗，將庫區分為72個貨區，每個貨區最多可存放5排鋼卷，每排最多可存放9個鋼卷。為了提高存儲量，允許在原有鋼卷上碼放一層相同型號和規格的鋼卷，因此上層最多可碼放8個鋼卷，而貨區最大存儲量為85卷。在這樣的數據基礎上，分別用不同的顏色在貨區劃分平面圖上表示貨區的存儲狀態，比如：綠色表示空貨區；黃色表示此貨區存貨量達到30%；橘黃色表示此貨區存貨量達到60%以上；紅色表示此貨區存貨量已經超過90%，不能再存放更多貨物（如圖4）。這樣，每個貨區的狀態以及整體的倉庫存儲情況一目了然。另外，如果需要某個貨區更加詳細的信息，可以直接點擊此貨區進入查詢，同樣以可視化的方式顯示貨區內部各貨位的情況，甚至可以詳細到每個貨物，實現了庫存信息的可視化及系統的可視化操作。
圖4 貨區劃分平面圖
（2）物資可視化查詢。無論是在庫管理還是出入庫管理，貨物查詢和貨物信息的顯示無疑是提高管理效率和作業效率的關鍵。本系統提供了一種直觀的、高效的貨物信息可視化查詢和顯示方法，幫助操作人員迅速獲得貨物信息，快速完成貨物作業。在傳統的查詢基礎之上，在貨區/貨位平面布置圖上直接指出所查詢貨物所在的區域或位置。這種查詢可以精確到每種規格，甚至每卷所在的精確位置，并在平面圖中顯示出來。例如：查詢規格為0.25*1200*c的冷軋板信息，系統不僅可以顯示出符合要求的所有鍍鋅板的信息（包括：長度、重量、原料批號、以及符合要求的貨物總數等等），還可以以醒目的顏色在圖中標注出它們的位置（如圖5）。查詢精度可以精確到每個貨物和貨位，只需點擊貨區或者數據表格中單個貨物，便可以進入查詢，并顯示出更加精確的位置和信息。
圖5 貨物查詢結果顯示
出庫管理、入庫管理等其它功能模塊，也是基于以上可視化思想和方法設計實現的，在這里就不重復介紹了。運用這種方法設計的系統不但減少了手工錄入的工作，而且提高了系統處理結果的易讀性和直觀性。
總之，無論是在查詢、統計、出入庫建議策略以及作業信息的顯示等方面，庫存信息可視化管理系統都無疑優于其它傳統系統，不僅大大提高了倉庫作業效率，而且使得倉庫管理系統更加美觀實用。
5 結束語
通過實現庫存信息的可視化，以及計算機管理系統的合理運用，可以降低庫存管理和系統操作難度，使得原先復雜的數據操作轉變為簡單的視覺判斷；合理利用平面倉庫的空間，提高了倉庫的存儲能力；提高了倉庫作業的效率和數字化程度，減輕了操作人員的勞動強度；幫助企業提高管理水平。庫存信息可視化管理系統的設計思想還可以運用到其它類型倉庫，或者企業管理的其它領域，將為企業信息化管理的全面實施做出貢獻。
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