On Demand，也被稱為軟件即服務（SaaS）。這種部署模式已經被宣傳的很多，但是在中國真正用這種模式部署ERP的企業卻并不多見，而L公司是其中之一。2013年11月15日，e-works記者在昆明參加了2013 QAD大中華區用戶大會，會議間歇記者有幸采訪了L公司的執行總監Paul和物料經理Dick，為滿足L公司政策的要求，本文不會出現該公司的全稱，僅以L代替。
轉型期的挑戰
L公司主要從事設計、制造和銷售門類寬泛的標準高性能集成電路產品線。該公司產品的應用領域包括電信、蜂窩電話、網絡產品、筆記本電腦和臺式電腦、視頻/多媒體、工業儀表、汽車電子、工廠自動化、過程控制、以及軍事和空間系統。該公司的主要產品門類涵蓋放大器、電池管理、數據轉換器、高頻、接口、電壓調節器和電壓基準。產品有2500多種。
L公司的總部位于美國，總部的集團公司下屬有30多個子公司，L公司有16個兄弟公司。上世紀八十年代初期L公司在香港設廠，并于1998年在深圳設廠。經過半個多世紀的發展，L公司累計了相當大的優勢：
擁有領先的市場地位，公司的家居安防系統在全球排名前三，在美國有相當高的市場占有率；掌握核心技術，美國總部掌握著公司的核心設計資源，可以獨立進行設計與研發；擁有自己的生產基地，深圳工廠是L公司的生產基地，產品銷往海外。公司這種從研發到市場到生產制造的一條龍模式，使其可以全盤掌握技術、交貨期和品質。
同時，L公司也在面臨著不斷地挑戰：
*不論是從電子市場需求還是從高端電子技術自身來說，都是在不斷變化的，因此要求公司的研發、市場和品質與時代同步；
*整個中國區公司處于轉型階段，原來的深圳工廠隸屬于香港公司，現在根據當地政府的要求，深圳工廠要從香港公司中分離出來，從原來的純加工企業轉變為外商獨資企業。
*公司的業務流程發生了變化，把香港作為貿易中心，深圳作為制造基地，因此兩個公司之間產生了大量的交易信息。
業務上的挑戰，不可避免的給公司的信息化帶來挑戰：
*舊的ERP系統已經逐漸不能滿足公司日益增長的業務需求，而對市場需求的快速響應也對企業信息化提出了更高的要求；
*信息系統需要幫助L公司同時滿足香港和大陸內地的財務稅收以及海關方面的政策，特別是深圳公司轉制后，需要獨立核算，購買物料的增值稅和海關制度都要符合大陸內地的政策要求；
*轉制之前深圳工廠相當于香港公司的生產車間，業務流程相對簡單，轉制以后，深圳和香港公司之間的運作模式發生變化，信息化也要做出相應調整。
圖1 轉制后的香港和深圳工廠之間的運作模式
做第一個“吃螃蟹”的
因此L公司準備摒棄用了30多年的ERP系統，歷時半年時間，重新進行ERP選型，Paul以其在制造業的豐富經驗，通過自己的了解，實地進行了好幾個ERP的Demo演示，由于QAD系統能夠滿足公司的企業轉型需求以及生產模式，最終選擇了QAD。
出乎意料的是，Paul并沒有選擇傳統的ERP部署模式，而是選擇了QAD 2012EE On Demand模式，集團中其他公司有用SAP和oracle的，但是On Demand這種部署方式卻從未有公司嘗試過，Paul成了第一個“吃螃蟹”的人。而以下的幾大特點成為吸引L公司的主要原因：
滿足集團信息化需求：L公司總部在美國，并且在全球都有分公司，而QAD服務器托管在美國西部數據中心，能夠進行后續的數據同步與共享。
7*24小時的全球技術支持：應用了On Demand模式后，技術支持、網絡安全、系統安全全部由QAD負責，每個客戶都配有一個客戶經理，通過他去協調所有QAD的資源，可以在QAD全球范圍內一呼百應，真正做到7*24小時的全球技術支持，這是傳統模式無法比擬的。
減少硬件投入：服務器管理、網絡安全和系統安全全部交給QAD進行管理，移動共享時只需要通過VPN連接即可，能夠減少硬件與人員的投入，降低內部維護成本，免去版本升級的痛苦，從長遠來講，可以節省不少資源。
不負眾望的On Demand
經過9個多月的磨合，實施了生產訂單管理模塊、制造模塊和采購模塊，2013年7月末L公司進行了ERP平臺的切換，從上線運行的3個月來看，Paul在選型時是有先見的，這個“螃蟹”吃得好！QAD系統產生了如下效益：
提升數據處理效率。由獨立的生產車間模式（一套數據一套帳），轉成了兩套帳（香港、深圳各一套），數據處理通過系統做到了自動同步。L公司的中國公司有30多年的歷史，累計了海量的舊產品信息，由于2個ERP平臺的財務處理模式不同，為保證財務不出現異常，就把所有數據從舊系統遷移到QAD系統中，總共100300多條，6000多個成品信息，10萬多條原材料信息。系統上線之后，信息的處理量是以前的一倍甚至2倍，但都是一次就處理完，提高了效率，避免了錯誤的發生。
靈活應對市場需求。目前公司做的主生產計劃，是綱領性的，用來驅動MRP物料需求，每天的實際生產計劃會根據主生產計劃進行調整。“QAD的平臺比較好，可以只跑改變性的物料需求計劃，也可以跑指定的某兩個物料”，Dick說道。“目前的MPS，如果沒有大的改變，是每周更新一次，如果客戶訂單變化大，隨時可以做調整。因為電子行業，特別是加工工廠，要隨時與市場變化保證同步，插單會比較頻繁。如有插單，需要馬上判斷能不能做，那么信息系統就需要提供有力的管理數據作為決策依據。同時物料的購買周期、替代料信息、庫存的配合信息等，都可以及時的保證插單、取消單的需求”。
提高物料齊套性。QAD系統能更有效地提供更為完整的供應鏈信息，包括物料庫存信息、供應商購買物料的在途信息和周期。統計某張訂單的欠料表時，系統可以同步顯示供應商在途物料的交期。從而知道哪些物料庫存不足，哪些物料有問題需要跟催，從而提高物料的齊套性。
提升生產排程的有效性和可視性。由于產品的物料齊套狀態是可視的，整個生產排程的有效性和可視性大大提升。從物料交期的比對表和欠料表，很容易就知道本周要做哪張單，哪張單的欠料交期如何，從而可以預知未來1-2周的生產需求。
庫存呈現下降趨勢。雖然系統還處于磨合期，但是庫存已經呈現出了下降趨勢，已經提升15%左右，庫存周轉由60天提升到47天左右。“雖然離標桿的電子制造廠30天，還有差距，但是我相信假以時日是可以實現的”，Dick很有信心。
滿足電子行業合規要求。電子行業需要滿足RoHs等行業法規，為此系統會專門對某些產品或者某些有特別要求的物料，在程序上加以控制。例如，在物料的詳細規則要求中進行標記，在檢驗需求和庫存需求時都會顯示這些信息。
同時滿足國內、美國納斯達克的財務要求。深圳的公司可以符合國內的財務制度要求，設置相應的固定資產折舊和財務報表，香港公司則滿足納斯達克的要求。
Qxtend架起信息的橋梁
L公司開展信息化工作已經有幾十年的歷史了，公司的信息系統除了ERP，還有市場部的預測系統，外包倉庫的倉儲管理系統，以及內部的產線追蹤系統和文件控制系統等，這些系統都要進行無縫銜接，否則就會成為信息孤島。傳統的部署如果要進行集成，要耗費不少人力、物力，L公司采用了QAD的Qxtend集成平臺或者是EDI的模式自動進行整合，對數據的準確度、及時性以及減少人為錯誤是很有幫助的。
“目前，EDI主要是用于香港公司產生的客戶訂單直接轉到深圳公司從而驅動MRP的訂單需求，而Qxtend用于跨部門的數據處理，并且整合了代碼和追蹤系統。預計到2014年初，會整合文件控制系統，到明年美國總部的預測系統整理好共享了數據庫后，可以直接驅動工廠的供應鏈模塊，直接運行MRP和供應商需求模塊，使實效性大大提升”。Dick介紹了未來了公司的下一步規劃。
回顧QAD系統的實施過程，并非一帆風順，“但是QAD的支持和配合還是蠻不錯的，面臨問題的時候采取的是主動的方式，通過良好的協調和溝通，能快速圓滿的解決問題。QAD On Demand，從保證網路平穩、數據安全、備份以及后臺支持來看，對國內用戶的支持都是蠻不錯的。作為On Demand來講，只要企業準備好了，QAD就準備好了。”Dick如是評價，“作為任何一個系統，要極致地發揮它的長處或者優點，一定要先與完善的管理體系進行整合，然后才是人與系統的配合，最后再逐步優化系統。這是一個互相影響、循環上升的過程，目前QAD具備這種能力，我相信QAD能夠符合集團以及公司高層的運作管理需求！”
【關于QAD】
QAD 成立于1979年，我們的愿景是能夠為制造業打造專業軟件。許多全球企業選擇QAD是因為我們關注全球制造業并為多國提供支持。我們60% 的收入源自美國以外國家。今天，我們自豪地看到90個國家超過5500個制造商在使用我們的產品。
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