華宏信達總經理 冉承功
一、華宏信達簡介
北京華宏信達科技有限公司（以下簡稱華宏）成立于2008年，總部設在北京中關村科技園，一直專注制造行業的兩化融合，致力于數字智能工廠的整體解決方案的咨詢設計、軟件研發、系統集成、工程實施和維護服務。先后與國防科技大學、北京航天航空大學、北京理工大學等國內高校建立了良好的戰略合作關系及技術聯盟，與法國達索，德國西門子、英國達爾康等國外軟件公司進行代理合作。擁有完整的咨詢設計、軟件研發、系統集成、工程實施服務體系與市場營銷體系，公司客戶覆蓋電子、兵器、船舶、航空、航天所屬軍工科研院所與制造單位，為了更好服務客戶，公司在西安、長沙、成都、南京設分公司、辦事處等機構。華宏通過了ISO9000質量認證和國家武器裝備科研生產二級保密資格認證。結合多年軍工行業信息化服務經驗，已經研發出最符合我國軍工企業特點的擁有自主知識產權的Fahon F6華宏智能工廠平臺，是工業4.0與中國制造2025的信息化有效支撐平臺，具有一系列的產品登記證書與軟件著作權登記證書。
圖1 華宏發展歷程
二、華宏智能工廠信息化平臺
智能工廠代表現代化工廠的發展方向，是把傳統的工藝流程與管理方法改造成現代化模式，具體體現在數字化、自動化、信息化與智能化的高度融合上，四者在工廠應用領域里以廣泛覆蓋作為發展目標，在此基礎上實現深度互聯，從而實現協同共享、智能處理與開放應用。Fahon F6華宏智能工廠平臺是工業4.0與中國制造2025的信息化有效支撐平臺，它基于數字化、自動化、信息化、智能化的高度融合的建設思想，圍繞產品制造過程智能化、質量保證與追溯信息化提供產品工藝設計研究、試驗測試、生產執行的產品生命周期全過程的一體化解決方案。
Fahon F6平臺是業務導向和驅動的面向SOA架構的先進軟件架構體系，是智能工廠管理信息系統的業務支撐環境與開發環境，它以滿足企業業務統一編碼，業務需求變化、業務快速交付、業務集成化、業務流程管理、業務服務復用、業務績效優化等的需求和目標。為智能工廠提供了強大、集成和統一的信息化管理的業務支撐環境，幫助用戶構建一體化的信息系統，實現統一部署、業務協同、流程控制、業務集成、決策支持、個性化和持續完善，滿足用戶的一體化業務運作和管理要求，提升整體運作水平和效率，增強企業變革與創新的應變能力，提升企業信息化系統應用價值。
Fahon F6華宏智能工廠平臺自主產品以Fahon DCS華宏數據采集為基礎、Fahon PMS 華宏項目管理系統為主線，FahonERP華宏企業資源計劃提供工廠人財物產供銷的經營管理、Fahon MES華宏生產執行系統提供車間精細化管理，使制造過程透明化，是整個平臺的核心，Fahon TDM華宏試驗數據管理系統提供產品試驗管控平臺，實現產品設計、工藝規劃、生產制造的有效性評測，為持續改進建立數據基礎，Fahon QAS華宏質量管控系統提供生產全過程的質量管理，為產品質量提供保證與過程的追溯；集成產品包括信息化辦公管控平臺、3D可視化設計、分析、仿真、質量評測與在線監測和生產排程工具軟件。
圖2 Fahon F6華宏智能工廠平臺建設藍圖
三、華宏F6平臺產品簡介
1、FahonMES-F6華宏生產執行系統
FahonMES-F6華宏生產執行系統是華宏信達基于國際先進管理模式，結合多年國內軍工制造車間信息化建設經驗構建而成的車間信息化管控系統。實現了離散制造型車間精細化生產管理，幫助企業實現車間透明化管理，提高資源利用率、制造執行能力和產品質量，降低生產成本，提升經濟效益，增強核心競爭力。系統通過產品結構與工藝、生產訂單、生產計劃、排產、調度、執行、物料、設備、資源、倉庫、質量、數據采集和統計分析協同管理實現數字化整體車間解決方案，適用于航空、航天、電子、兵器、船舶等各類型軍工企業及傳統制造企業。
具體而言，FahonMES-F6華宏生產執行系統具有以下特點：
完善的數據管理：數據管理支持常見的各種二維、三維的設計圖紙、模型，支持多版本工藝規程、工序、工步、工時定額、設備、工裝、質量標準、人員技能要求、虛擬裝配件、作業說明等全方位的生產規劃和作業指導等工藝信息。
科學的計劃管理：支持任意多級計劃和計劃間任務的拆分、合并；生產計劃制定過程標準化、自動化、簡單化，并且精確、可行。各級計劃和任務都有可視化、簡單明了的實時進度監控和預警。
方便的車間管理：利用自動和手動可視化調度，可方便、直觀對工作做出恰當、及時的分派；通過實時、可視化的資源負荷信息，可快速發現超負荷和低負荷的生產單元，對工作任務做出及時調整，動態平衡工作負荷，提高生產效率和設備利用率；車間加工或裝配通過統一的車間工作臺和條碼槍操作，簡單方便；車間工作臺通過集成設計圖紙、三維數模、加工、裝配工序信息、作業指導信息等，加工、裝配操作時可在線使用，實現無紙化生產。
系統的資源管理：全面系統的管理人員、設備、工裝、刀具、材料、半成品、零部件、資料檔案等信息；通過條碼來聯接現實的資源和系統中的資源信息，使得資源使用可方便地全面管理，資源和信息在生產中同步流動，保持狀態一致；同時在生產過程中條碼替代輸入、簡化各種操作、并記錄跟蹤物料的流轉，簡化庫存管理手續；支持自動化庫房；
全面的質量管理：可記錄詳細的加工、裝配質量標準，檢驗結果等信息，檢驗過程便捷、無紙化；對不合格品進行歸零處理，并記錄過程和原因，以便分析處理。
精細的成本管理：自動記錄生產過程中詳細的成本信息，包括人員、工時、設備、工裝、材料、管理等全面的成本信息；根據記錄的成本信息計算產品和任務的成本并生成統計分析報表。
可靠的績效管理：對真實的工時進行記錄、統計和匯總，工時記錄可詳細到每項工作、每天花了多少時間；績效分析可根據系統記錄的實際數據，計算人員、設備、任務等的多種績效數據，并分析對比。
安全的三員管理：“三員”相互獨立，相互制約，配合制度建設，完全符合國家保密局對“三員”的管理要求。
2、FahonTDM 華宏試驗數據管理
由于國內對高科技裝備研制能力的日益增長的需求，產品的研發對試驗數據要求越來越多，也越來越高，試驗數據已經成為繼產品數據之后又一個重要的數據資源。長期以來在試驗技術手段方面投入的不足，導致試驗數據分散獨立，缺乏完整性、標準化、管理體系與整體部署，迫切需要一個整體的系統平臺支撐，FahonTDM（Test Data Managemen）華宏試驗數據管理系統是依據國內企業這一迫切需求開發的試驗數據管理一體化平臺。
FahonTDM-F6華宏試驗數據管理系統建設思路是從試驗方法選取、試驗階段、試驗規劃、試驗數據四個層面出發，以項目管理為主線，集成其它系統的數據資源，為企業智能制造的試驗管理提供一個一體化管理支撐平臺，不但使制造試驗管理的標準化、規范化，而且使全面質量管理進一步深化與量化。具體而言，其系統特點包括：
完善的管理體系：系統從試驗方法、試驗數據、試驗階段、試驗規劃四個層面的管理形成了一個完整的管理系統；
一體化的支撐平臺：支持多項目、多產品（實驗件）的試驗集成統一管理和各種分類管理；
標準規范的過程管理：提供規范的試驗方法、試驗階段、試驗規劃的模板管理，逐步實現試驗過程的標準化與規范化，大大提高效率，簡化工作強度與難度；
完整的數據與檔案管理：過程管理審批文檔、采集與試驗數據的集中統一管理，形成了完整的數據與檔案管理；
靈活的配置管理：工作分解配置、指標配置、分析方法配置提供了靈活的配置手段，使系統便于擴充；
豐富的數據分析：系統提供了多樣化的分析圖表，為試驗數據分析提供了方便；
增強了質量管理：試驗數據管理的實現提升了產品質量管理的深度，提供了量化指標，并為質量過程追溯提供了支撐；
強大的知識庫管理：工作分解、試驗方法、圖表分析模板庫與歷史庫提供了強大知識庫支撐；
豐富的查詢功能：提供靈活的多角度的查詢，對比分析；
易于集成：基于Fahon F6平臺的SOA架構和Web Service技術，支持與PDM、ERP、MES、TQM、PM等IT系統的集成；集成方便，運行穩定可靠，易于實施維護。
3、FahonTQM 華宏質量管理系統
近年來，隨著社會經濟和科學技術的飛速發展，質量的概念發生了很大的變化。質量管理已由單一的產品質量管理活動上升為綜合性的企業管理體系，傳統的質量管理方式和手段已遠遠不能適應和滿足現代全方位質量管理的要求；而以傳統的質量管理理論為基礎的企業質量系統也遠遠不能適應現代制造系統和環境的要求。FahonTQM(Total Quality Management)華宏全面質量管理以現代全面質量管理理論為基礎、以先進的信息與計算機技術為支撐的全面質量管理系統，它突破傳統的質量管理在空間、時間和信息分析處理能力等方面的限制，為實現產品全生命周期內質量跟蹤、改進和管理提供了手段，也為企業質量管理水平提升提供了管理平臺。
轉載請注明出處：拓步ERP資訊網http://www.guhuozai8.cn/
本文標題：華宏信達F6打造智能工廠
本文網址：http://www.guhuozai8.cn/html/consultation/10839318525.html
相關文章
