SupplyOn 亞太區總經理鄭梓熙女士
一、中國進入“微增長時代”
最近非常流行一個話題“微增長”，對企業而言普遍出現成本上升、盈利空間縮小的情況。這樣的困境在前幾年也碰到過，但并不像現在這樣緊迫。
目前公布的2012中國企業500強中，制造業共有272家，比去年減少7家，這也是制造業企業上榜數量持續減少的第5個年頭；272家企業平均收入利潤率為2.74%，較上年3.15%有明顯下降，平均資產利潤率也從上年的3.3%下降至3.03%。日益上漲的要素成本也成為削薄企業利潤的因素。海關總署綜合統計司司長鄭躍聲在例行新聞發布會上表示，2011年底，海關總署對1856家出口企業做了一項問卷調查，認為勞動力成本上升的企業高達80%。另外還有56.4%的企業認為匯率成本顯著上升，56%的企業認為原材料成本上升。
二、制造業如何穩定增長
據統計，約有50%的商業價值是和外部伙伴共同創造的，與合作伙伴的業務交互過程存在巨大的改進和優化空間。與外部伙伴進行協同可以帶來明顯的成本減低、質量提升、研發與生產加速、敏捷應對需求變化，提高全供應鏈的整體競爭力。顯然，中國制造業進入“微增長時代”，企業利潤已經不像以前那么可觀，我們不能要求供應商降價，只能在管理流程中間得到成本節約。
企業可以通過與供應商進行很好的協同，與第三方物流很好的協同，使運輸費用減少，庫存水平下降，供貨天數減少，周轉率降低，提高客戶服務質量，準時率和訂單完成率，等等。企業通過這幾個方面的完善來應對“微增長”。
三、制造業應對“微增長”案例
1、上海匯眾VMI項目
上海匯眾汽車制造有限公司（簡稱上海匯眾）是上海汽車集團股份有限公司下屬一家集商用車制造與轎車底盤系統生產的企業。它希望通過VMI 模式降低整體供應鏈庫存水平，提升供應商計劃和供貨匹配能力，提升買賣雙方的工作效率，并鏈接所有相關供應商。SupplyOn幫助其覆蓋了VMI供應商的所有物料，并在技術上完成與其SAP系統的完全對接，實現庫存和需求的及時發布，計劃和發貨信息聯動與整合。
VMI項目實施后，使已實施供應商的DPI大幅提升，從平均60多分到穩定90分以上。通過統一透明的方式，計劃員可以安全高效地管理和監控寄售庫存，大大減少工作量。另外，供應商完全通過系統實施跟蹤信息，高效地監督庫存并制定和完成送貨計劃。其物流經理任宏根說“VMI的業務模式早已在SHS應用，SupplyOn很好的提供了供應商可以方便訪問的電子化平臺，保證了VMI流程更加嚴謹；相應信息（寄售庫存，產線需求等）更加透明、順暢、及時和準確的傳遞給供應商。同時，SupplyOn 項目的實施，降低了整個供應鏈的庫存；縮短了供應商的響應時間；推動了SHS進一步規范SAP系統的原始數據錄入和持續優化VMI物料的相關參數設置”。
2、大陸汽車的全球采購系統方案
Continental公司始建于1871年，總部位于德國漢諾威市，是世界第三大輪胎制造企業、歐洲最大的汽車配件供應商。它希望實施標準化結構化采購流程，提高全球采購的效率和透明度，并在采購組織內部貫徹和實現Continental的采購策略和準確。在SupplyOn的幫助下，Continental在采購組織內部實施了系統采購模塊，從RFQ(報價請求Request for quoting)的建立、完善，到供應商回復報價，再到供應商評估選定和采購方案歸檔，全部流程在同一系統中實現高效和透明的操作，并且能夠根據公司標準進行查閱和歸檔。系統實施后，Continental在全公司范圍內實現標準化，全球采購組織更加透明，采購追溯更容易，談判材料也有據可循。Continental Automotive的供應商流程管理總監Thomas Wagemann說“通過SupplyOn，我們可以把整個采購流程，包括供應商定點協議反映到同一系統中，并且達到了透明和高效的目標。更可貴的是，這一成果是在幾個月內取得的。”
3、迅達的物流發貨電子化與貨點跟蹤方案
迅達集團是一家以生產優質電梯為主業的公司，1874年在瑞士創立，是世界第一大自動扶梯生產商，同時也是世界第二大電梯供應商。它希望把物流服務提供商通過一種穩定可靠的方式集成進入迅達和供應商系統體系，進而優化整個procure-to-pay （采購到支付流程）。同時，在涉及第三方物流協作的復雜流程里，建立更加透明有效的發票校驗和付款機制。在SupplyOn的幫助下，通過Web EDI或EDI的方式將物流服務商集成進入訂單和發貨流程中。把購買和配貨物流系統進行整合，系統傳送物流服務商特定信息，如路線、時間、配貨單等。
通過項目的實施，手工輸入記錄消除，協調物流運作減低，使流程費用降低。另外，根據運輸體積計算運價的方式降低運輸成本。物流的透明度和可信度明顯提高。迅達歐洲物流經理Urs Flükiger說“通過整合物流服務商到我們和供應商的電子化系統中來，我們能夠很顯著的提升整個procure-to-pay流程的透明度，并且很顯著的降低物流成本和二氧化碳排放量”。
四、Supplyon簡介
Supplyon創建于2000年，總部在德國慕尼黑附近。在中國，Supplyon擁有一家分公司，主要負責亞洲的業務。Supplyon主要專注于汽車、航空和機械制造等行業的供應鏈管理。公司以每年30%的速度增長，是一家具有成長潛力的公司。在我們的客戶群體中，有博世、寶馬等一級的汽車制造企業，有空中汽車集團，還有一些大型的物流公司。Supplyon能夠幫助企業運輸費用減少5-15%；庫存水平下降14-48%；供貨天數減少超過23%；周轉率優于業界平均水平26%；客戶服務質量提高多達14%；準時率和訂單完成率從78%提升至86%；支持新品供應量平均增長120%。
圖1 SupplyOn的全供應鏈協同平臺
本文根據SupplyOn 亞太區總經理鄭梓熙女士在“2012中國制造業供應鏈管理峰會”上的發言錄音整理，已經本人確認！
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本文標題：制造業供應鏈管理信息化峰會微增長時代制造業的突圍之道
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