2011年是“十二五”開局之年，展望“十二五”，中國的工業自動化已經進入到21世紀，我國制造業的高速發展，拉動了對自動化儀器儀表與控制系統向國際水平發展的需求，我國新上的大型項目所用自動化儀器儀表和控制系統的先進程度的需求已經處于世界先進水平。當前，在自動化技術的促進下，工業正在朝著數字化、智能化、網絡化與綜合集成化的方向發展，制造業的工廠正不斷朝著高度一體化、集成化的進程前行。而未來，隨著人們應用高端自動化技術的手段越來越成熟，我們能看到更多的可能發生！
一、網絡化控制系統 ——自動化系統的新動向
21世紀的控制系統將是網絡與控制結合的系統。對網絡化控制系統(Networked Control System，NCS)的研究已經成為當前自動化領域中的一個前沿課題。隨著通信網絡作為一個系統環節嵌入到控制系統中，從而很大地豐富了工業控制技術和手段，使自動化系統與工業控制系統在體系結構、控制方法以及人機協作方法等方面都發生了較大的變化，與此同時也帶來了一些新的問題，如控制與通信的耦合、分布式的控制方式等。這些新問題的出現，使得自動控制理論在網絡環境下的控制方法和算法需要不斷地拓展和創新。
隨著控制理論、控制技術、計算機技術和網絡通信技術的發展，工業控制領域發生了巨大的變革：從原始單回路控制系統，先后發展到集散控制系統(DCS)、現場總線控制系統(FCS)和網絡化控制系統(NCS)，又稱集成通信與控制系統ICCS(Integrated Communication and Control System)，網絡化控制系統的出現，極大地簡化了控制系統的設計，提高了系統可靠性和控制質量，是未來綜合自動化技術發展的必然形式。網絡化控制系統是控制(contro1)、計算機(computer)和通信(communication)等3C技術相交叉的產物，其實質是將分布在不同地理空間的傳感器、控制器和執行器等控制系統的部件，通過串行數據通信網絡構成閉環的反饋控制系統 。通過網絡互連的大型工業控制系統可以實現資源共享，簡化系統的配置與設計，提高系統的可操作性、可維護性和可靠性，使上層管理決策、調度與優化等任務與現場設備的控制任務連接到一起，降低大型系統的實施成本。網絡化工業控制系統近年來已成為控制領域中的一個新的研究方向。
專家認為，信息時代的企業是一個互連互通的網絡化的實體。企業的網絡化能夠使企業生成高效率的生產能力與創新能力，也是企業效益新的增長點。工業控制系統已跨入網絡化控制的新階段，網絡化工業控制系統已成為制造業控制、過程控制和測控技術等領域中的重要研究方向。工業控制系統已經沿著基地式儀表控制、模擬集中控制、計算機集中控制、集散式控制、現場總線控制發展到網絡化控制的新階段。當前，一方面由于工業控制系統規模的擴大、控制對象的復雜化和地理分散化、控制性能要求的提高，另一方面由于計算機技術、網絡通信技術在控制領域應用的日益廣泛深入，網絡化工業控制系統就應運而生了。
網絡化控制系統作為一種新型的控制方式，其研究方向主要有兩個分支：一是源于計算機網絡技術以提高信息傳輸和遠程通信服務質量(QoS)為目標；一個是源于自動控制技術以滿足系統穩定及動態特性(QoP)為目標。前者實現的是對通信網絡自身的控制，后者實現的是通過網絡對系統的控制。
在傳統的計算機控制系統中，傳感器和執行器都是與計算機實現點對點的連線，傳遞信號一般采用電壓和電流等模擬信號。在這種結構模式下，控制系統往往布線復雜，從而增加了系統成本，降低了系統的可靠性、抗干擾性、靈活性和擴展性，特別是在地域分散的情況下，傳統控制系統的高成本、低可靠性等弊端更加突出。隨著計算機技術和網絡通信技術的不斷發展，工業控制系統也發生了巨大的技術變革，網絡化控制系統(NCS)應運而生，其主要標志就是在控制系統中引入了計算機網絡，從而使得眾多的傳感器、執行器和控制器等主要功能部件能夠通過網絡相連接，相關的信號和數據通過通信網絡進行傳輸和交換，避免了點對點專線的鋪設，而且可以實現資源共享、遠程操作和控制，增加了系統的靈活性和可靠性。網絡化控制系統的出現，徹底改變了傳統控制工程單一控制回路信息的封閉性與信息孤島現象，使得整個系統內數據、信息的完全透明，徹底實現了整個綜合自動化系統內控制信息管理信息的上行下達，實現企業管理控制一體化，完成系統的遠程監視與控制，實現信息化帶動工業化的目的。在工業控制系統中應用了現場總線技術、以太網技術和嵌入式技術等，實現了系統的網絡化，提高了系統的性能和開放性，但是這些控制網絡一般都是基于有線的網絡。在現代控制網絡中，許多自動化設備要求具有更高的靈活性和可移動性，尤其在一些危險場合或不適于使用有線網絡的情況下，就要考慮應用無線網絡。網絡化控制系統的工程應用就是利用NCS的系統集成技術構造整個工業企業的管理與控制一體化的綜合自動化系統。系統集成是指：主控系統的集成；智能儀表的集成；控制軟件、優化軟件和軟測量技術的集成；檢測、控制、優化、調度、管理、決策和經營等功能的集成等。
以信息化帶動工業化是保持國民經濟持續快速增長的有力保證，也是改造傳統工業體系結構的重要手段。網絡技術作為信息技術的代表，其與工業控制系統的結合將極大地提高控制系統的水平，改變現有工業控制系統相對封閉的企業信息管理結構，適應現代企業綜合自動化管理的需要。將現場總線、以太網、多種工業控制網絡互聯、嵌入式技術和無線通信技術融合到工業控制網絡中，在保證控制系統原有的穩定性、實時性等要求的同時，又增強了系統的開放性和互操作性，提高了系統對不同環境的適應性。
二、網絡化控制系統的主要特點
1.控制系統網絡化
控制系統網絡化是網絡化控制系統(NCS)的根本特點，由于控制網絡的引入，將原來分散在不同地點的現場設備連接成網絡，自動化系統原有的“信息孤島”被打破，為工業數據的遠程傳送與集中管理、以及控制系統與其他信息系統的連接與溝通創造了條件。
2.信息傳輸數字化
數字化與網絡化是相輔相成的，網絡化是從系統角度描述NCS的特點，而數字化則是從信息的角度描述NCS的特點。
3.控制結構的層次化
控制系統的分層結構是引入控制網絡之后的一個基本特點。在傳統的控制系統結構中，一臺計算機不僅要完成底層的回路控制與順序控制，還需要完成實時監視、參數調試等任務。但在NCS中，這些任務則分別屬于處在不同層次上的不同計算機來完成，每臺計算機各司其職，控制層次與控制任務得到細分。
4.信息管理的集中化與底層控制的分散化
NCS的分層結構確定了NCS的金字塔框架，這一特點其實是控制結構層次化的延伸。這種結構符合企業生產的需求：企業的生產底層是控制回路多，地域分散；而企業高層則要求能夠對現場產生的大量數據進行集中監視、分析等。采用了NCS的企業在底層利用控制設備實現了分布式控制，增強了控制系統的可靠性；在高層則實現了對底層數據的集中監視、管理，為上層的協調與優化以及對宏觀決策提供必要的信息支持。
5.硬件與軟件的模塊化
從實際工程應用出發，各種NCS的軟硬件，目前都采用了模塊化的結構，硬件的模塊化使得系統具有良好的靈活性與可擴展性，從而使系統的成本更低，體積更小，可靠性更高。軟件的模塊化則使系統的組態方便、控制靈活，效率更高，操作簡單。
6.控制系統的智能化
控制系統的智能化包括兩個方面：一是現場設備的智能化。在底層由于微處理器的引入，現場設備不僅能夠完成傳感測量、回路控制等基本功能，還可進行故障診斷等；二是控制算法與優化算法的智能化。在高層NCS提供了強大的計算機平臺，為先進的控制算法、人工智能方法及專家系統等在科學管理、計劃調度和操作指導等的應用創造了條件。
7.通信協議的標準漸近化
協議的標準化意味著NCS系統具有更好的開放性、互操作性。在互聯網中，雖然TCP/IP已經成為了標準協議；而在控制網絡中，傳統的DCS系統自成體系，FCS盡管已經達成了國際標準，但現場總線的種類仍然有10多種，此外，工業基礎以太網也出現了多個國際標準協議。因此，通信協議的標準漸近化將是一個漫長的過程。
總而言之，NCS的出現給傳統的工業控制系統帶來了深刻變化，NCS具備了許多優點：可以實現資源共享與遠程監控、遠程診斷，交互性好，減少了系統布線的復雜程度，增加了系統的柔性與可靠性及安裝維護比較方便等。
當然，NCS的出現對于傳統的控制理論、技術與方法與工程應用也產生了深遠的影響。在理論上，網絡規模的不斷擴大，網絡自身的服務質量問題、擁塞問題等也變得越來越突出，從而給控制理論的研究帶來了新的問題，而由于網絡通信中不可避免存在傳輸延遲、丟包等問題，這也給傳統的控制理論提出了新的挑戰；在技術上，自動控制技術、計算機網絡技術和通信技術的結合為網絡化控制技術的發展提供了廣闊的發展前景與挑戰。
三、網絡化控制系統的安全問題
眾所周知，作為國民經濟支柱產業之一的石油化工工業生產具有工藝復雜多變，生產裝置大型化，生產條件苛刻，原料及產品多數都具有易燃易爆、有毒有害和腐蝕性強的特點，因此，石油化工工業的安全生產難度很大。安全生產關系到改革發展和社會穩定，人民群眾的生命安全。因而，各級領導都將石油化工工業的安全生產，作為十分重要的大事來抓。
網絡化控制系統(NCS)是通過一個實時網絡構成的閉環控制系統。然而與傳統控制系統相比，NCS不僅規模更龐大，結構更復雜，且不確定因素眾多，一旦發生故障，損失將難以估量，因此對安全性的要求更高，同時，為了確保網絡系統的安全可靠，也更加需要注意網絡系統采用什么安全策略的問題。近年來，網絡系統的安全性和可靠性已成為世界各國共同關注的焦點。
關于網絡化控制系統的安全問題，屬于控制系統范疇，控制系統的安全是基礎。北美電力可靠性協會所做的調查顯示，控制系統安全性存在著十大威脅：
1)沒有足夠的政策、制度和文化來監管控制系統的安全性。
2)網絡設計不完善，并且深度保護不夠。控制系統必須有分層次的保護措施。
3)無適當準入控制的遠程接入。
4)分散、可追查的管理機制。
5)無線通信安全性不足。
6)在非專用通道上傳輸命令和控制信號。
7)缺乏簡易設備監控和報告異常行為。
8)在主機上安裝不適當的程序。
9)不夠精細的控制系統軟件。
10)未授權的命令和控制數據。
現今高速發展的社會已經進入了21世紀，而2l世紀的重要特征就是數字化、網絡化和信息化，這是一個以網絡為核心的信息時代。網絡是一個開放和自由的網絡，它在大大增強了網絡信息服務靈活性的同時，也給黑客攻擊和入侵敞開了方便之門。不僅傳統的病毒借助互聯網加快了其傳播速度并擴大了其傳播范圍，而且各種針對網絡協議和應用程序漏洞的新型攻擊方法層出不窮。這些黑客把先進的計算機網絡技術，當成一種新式犯罪工具和手段，不僅影響了網絡穩定運行和用戶的正常使用，造成重大經濟損失，而且會威脅到國家安全。
網絡化控制系統的安全顧名思義應當是：網絡安全+控制系統的安全首先是網絡安全問題。
網絡安全是指網絡系統的硬件、軟件及其系統中的數據受到保護，不因偶然的或者惡意的原因而遭受到破壞、更改及泄露，系統連續可靠正常地運行，網絡服務不中斷。 網絡安全從其本質上來講就是網絡上的信息安全。從廣義來說，凡是涉及到網絡上信息的保密性、完整性、可用性、真實性和可控性的相關技術和理論都是網絡安全的研究領域。
其次是控制系統的安全問題。
隨著石油化工、電力等行業進入規模化生產，生產裝置積聚的能量越來越大，并造成重大工業事故。印度博帕爾毒氣泄漏、前蘇聯切爾諾貝利核電站爆炸等震驚世界的災難使人們前所未有地重視工業生產中的安全問題。為此，安全儀表系統(Safety Instrumented System， SIS)是安全相關系統( Safety－related System， SRS)的一類，是保障生產安全的重要措施，它應在危險事件發生之前正確地執行其安全功能，避免或減少事故的發生。然而有些時候，由于安全儀表系統發生失效，在需要它執行安全功能時無法正確執行預定的功能，從而導致災難事故的發生。為了確保安全儀表系統的功能得到切實執行，功能安全的相關研究就誕生了。2000年，國際電工委員會(IEC)發布了IEC61508 標準，該標準明確提出了安全相關系統的功能安全。功能安全( Functional Safety， FS)是安全儀表系統有效地執行其安全功能的能力體現，是以系統功能的可靠執行來保證安全。功能安全相關問題已成為研究熱點。下面從功能安全相關標準、理論研究、評估和認證以及安全監控產品等方面進行綜述。
近年來，歐美工業發達國家都在研究并致力解決安全儀表系統的功能安全問題，已發布了一系列功能安全相關標準。1996年美國儀器儀表協會完成了第一個關于過程工業安全儀表系統的標準——ANSI/ISA2S84.01。隨后，國際電工委員會于2000年出臺了功能安全國際標準IEC61805：電氣/電子/可編程電子(E/E/PE)安全相關系統的功能安全。該標準是功能安全的通用標準，是其他行業制訂功能安全標準的基礎。從此，功能安全的研究逐步成為研究熱點。2003年，IEC發布了適用于石油、化工等過程工業的標準IEC61511。
2000年，IEC 61508.1—7《電氣/電子/可編程電子安全相關系統的功能安全》標準的頒布標志著功能安全作為獨立的安全學科進入實際應用階段。在國外，尤其是歐盟，對功能安全的研究已較為深入，且取得安全認證的產品越來越多，范圍也在逐步擴大。
在我國，功能安全還只是一個名詞概念，盡管在工業控制領域有一定的推廣，但是國內生產的電氣儀表產品獲得功能安全認證的還很少，尤其是作為安全儀表系統核心部件的邏輯運算器，目前尚無產品獲得認證，這極不利于我國的國民經濟發展和國家戰略安全。目前，功能安全標準在我國僅為推薦性標準，而非強制性標準，并且尚未發布與標準相應的應用指南或指令，這在某種程度上限制了功能安全標準在我國的實施步伐。
我國與國外相比，在安全方面仍舊存在一些問題。
1)國外工業發達國家已經廣泛地采用了功能安全標準，并結合實際出臺了相應指南，甚至對功能安全標準進行改進；而我國剛剛將功能安全標準作為推薦性國家標準引進，這在一定程度上限制了我國功能安全的發展步伐。
2)國外對功能安全理論研究比較深入，國內剛剛起步，需要進一步深入探討工業系統定量風險分析的方法，尤其是確定事故發生的頻率；目前對于安全儀表系統的評估側重于隨機硬件失效，對系統失效定量不夠，因此需要研究更完善的針對安全儀表系統本身的定量評估方法。
3)國外的功能安全評估和認證已被廣泛接受，而我國目前尚無功能安全評估和認證機構，只是嘗試地開展了功能安全評估工作。
4)國外很多安全監控產品已經通過了功能安全產品第三方認證，并加大功能安全產品的開發，而我國尚無經過第三方認證的功能安全產品。
如何研制開發具有自主知識產權的國產安全儀表系統，從而打破國外產品長期壟斷，價格居高不下的局面，是當前工控領域面臨的新課題。NCS中網絡的引入會帶來一些問題：傳感器發出的系統輸出信號和控制器發出的系統控制命令要通過網絡傳送，由于網絡帶寬通常是有限的，因此可能會出現網絡不能同時傳輸所有信息的情況，這就需要引入調度策略來解決；在數據傳輸過程中，由于網絡的不確定性，傳輸的信息可能被延遲甚至丟失；此外，由于網絡只能傳輸數字信號，傳感器采集的數據需要經過量化才能通過網絡進行傳送，這又將導致量化誤差的產生。由于受網絡帶寬的限制和傳輸不可靠的影響，網絡誘導時延和丟包是NCS最基本的問題，故障與時延丟包的共存不僅會使系統性能下降，甚至會導致系統失穩，因而以時延和丟包為基本問題進行NCS容錯控制的研究引起了學術界的廣泛關注。
相比其他工業控制系統，如DCS、PLC等，安全儀表系統(SIS)具有如下基本特征。
(1)一定的安全完整性等級
IEC 61508作為基礎標準，充分考慮了安全儀表系統的整體安全生命周期，提出了評估安全儀表系統的安全完整性等級SIL(Safety Integrity Level)的方法，規范了為實現必要的功能安全所使用的工具與措施。安全儀表系統的設計與開發過程必須遵循IEC 61508，并應通過獨立機構(如德國TUV或美國的exida等)的功能安全評估和認證，取得認證證書，才能在工業現場中應用。
(2)容錯性的多重冗余系統
SIS一般采用多重冗余結構，以提高系統的硬件故障裕度，單一故障不會導致SIS安全功能的喪失。
(3)全面的故障自診斷能力
SIS的安全完整性要求還包括避免失效的要求和系統故障控制的要求，同時，構成系統的各個部件均需明確故障診斷措施和失效后的行為。系統整體診斷覆蓋率一般高達90％以上。SIS的硬件具有高度可靠性，能承受大多數環境應力，如現場電磁干擾等，從而可以較好地應用于各種工業環境。
(4)響應速度快
SIS的實時性較好，一般從輸入變化到輸出變化的響應時間在10～50 ms左右(此處指的是邏輯運算器的響應速度，不包括現場儀表和執行機構)，一些小型SIS甚至可達到幾毫秒的響應速度。
(5)事件順序記錄功能
為了更好地進行事故分析與事后追憶，SIS一般具有事件順序記錄SoE(sequence of events)功能，即可按時間順序記錄各個指定輸入、輸出及狀態變量的變化時間，記錄精度一般精確到毫秒級。
在2011年3月16日第十一次全國人民代表大會第四次全體會議通過的《我國國民經濟和社會發展十二五規劃綱要》中，對于安全生產，國家“十二五”規劃綱對安全生產做出了規定和要求。規劃綱要在第41章加強公共安全體系建設，專門設立了“嚴格安全生產管理”章節，從企業主體責任到政府監管，從重點行業領域安全專項整治到公共安全基礎建設和社會服務，從治標到治本，從重點工作任務到主要奮斗目標，都提出了明確的要求，從而搭建和勾勒出了“十二五”時期全國安全生產的框架與大綱，具有重大戰略意義和長期指導作用。
四、網絡化控制系統的若干發展方向
網絡化控制系統是工業制造業控制、工業過程控制等領域中的新的研究方向，其應用前景十分廣闊，但目前仍處于初創階段，還存在許多有待于進一步解決的問題。從實現技術上說，網絡化控制系統是計算機網絡、自動控制和傳感技術等的集成，下面從這三方面闡述其主要發展方向。
(1)從計算機網絡方面看
1)工業現場中，多種現場總線和控制網絡共存的異構網絡化系統的集成和統一標準問題。
2)計算機控制網絡產品的成熟化，工業以太網技術的現場應用效果的加強問題。
3)工業以太網的實時性有待于進一步提高，以滿足更加苛刻的實時應用環境問題。
4)通過帶寬配置、網絡資源調度、擁塞控制設計、通信約束設計等方法，以提高網絡化控制系統的QoS(即減小延遲、延遲抖動、丟包、失序)問題等。
(2)從自動控制方面看
1)針對網絡化控制系統的延遲和丟包的隨機性、不確定性，采用各種先進而實用的控制算法(如自適應控制算法)，以提高閉環系統的穩定性和魯棒性問題。
2)通過時鐘同步和基于事件驅動方法，處理傳感器、控制器和執行器之間的同步采樣問題。
3)通過控制任務調度算法、單/多包傳輸設計、多變量系統解耦控制、隨機最優控制及魯棒控制等方法，以提高閉環網絡化控制系統的QoP(動態性能、穩態性能)問題。
4)網絡化控制系統中通常同時包含離散的和連續的過程與狀態，這是一個混合控制系統，因此可采用混合控制系統的理論與方法進行分析與設計的問題等。
(3)從傳感技術方面看，必須加強網絡節點測控器的研究
1)集成化問題，即如何將網絡化控制系統中的傳感器、控制器和執行器采用嵌入式系統以實現節點化、網絡化和智能化，并具備合適的通信接口和相關的協議軟件。
2)網絡通信接口的統一化問題，即在網絡化與智能化的傳感器、控制器和執行器的節點上提供直接連接到網絡的接口(如采用以太網通信控制芯片和支持TCP/IP的通信協議)。
3)節點測控器應提供數據處理能力，提供工業現場級的安全性(如電磁隔離)和可靠性(如冗余容錯和故障診斷)等。
隨著控制系統規模不斷擴大，在今后一段時間內，大型的、采用多種總線集成的且分層的異構網絡化控制體系結構是工業控制領域的主要實現形式，這種異構體系使工業控制系統中的設備層、控制層、網絡交換層、數據管理層和客戶層等構成一個完整的企業網絡平臺。異構網絡化控制系統在統一的網絡平臺上實現兩種集成。
1)控制系統之間的水平集成， 使測控信息橫向實時交互。
2)控制系統與信息系統的垂直集成，使管理信息縱向快速流動。這種體系對實現上層過程的實時數據交互，建立綜合決策信息庫，保持數據的一致性和完整性，實現遠程監控和診斷以及加強企業內外部信息交流等，都有重要作用。
五、若干案例
案例一、上海賽科百萬噸乙烯工程
上海賽科建設時，采用了當時世界上最先進的工藝技術，生產乙烯、丙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯、甲苯及副產品等，每年可向市場提供國內緊缺的高質量、多規格、寬覆蓋面的石化產品228萬噸。
賽科高度重視HSSE(健康/安全/保安/環保)，保護公司的員工和產品的使用者，重視社會公眾的安全和健康，關注環保是公司對社會的承諾。
上海賽科百萬噸乙烯工程采用現場總線技術構建了網絡化控制系統。上海賽科乙烯工程大規模全面使用FF現場總線控制技術(是由美國Emerson公司提供)是成功的，FF總線的通訊速度是能夠滿足石油化工過程控制的要求。除少量儀表故障外，FF總線儀表運行基本正常，FF總線的優越性正在逐漸發揮作用。實踐證明，FF現場總線控制技術在大型石油化工裝置大規模的應用是可行的。
以下是上海賽科控制系統的概況：
全廠自動控制系統包括：分散控制系統(DCS)/現場總線控制系統(FCS)、安全儀表系統(SIS)、火災和可燃氣體檢測系統(FGS)、儀表設備管理系統(AMS)、在線分析儀管理系統(ADAQ)、轉動設備管理系統(MMS)、電氣設備管理系統(EMS)、先進過程控制(APC)、在線優化(OPT)、操作培訓仿真系統(OTS)、閉路電視系統(CCTV)等。
全廠設有十五個衛星控制外站，分別設在各個生產裝置、公用工程及輔助設施內，全部按抗爆結構設計。各外站內安裝有各種控制系統機柜，并設至少一臺帶工程師屬性的操作站。最遠的外站到中央控制室的距離約有2．5公里。各外站到中控室的各種信號全部采用雙冗余光纖電纜通信方式傳輸。全廠設有一個中央控制室，所有生產裝置、公用工程及輔助設施等的操作控制和生產管理全部集中在中控室內。全廠控制系統規模：DC$I/O 141809，SIS I/O 9487，合計151296。
案例二、上海吳涇化工廠
上海吳涇化工有限公司采用基金會現場總線技術實現醋酸裝置優化運行。儀表電纜和機柜節省50%；1 14個回路控制功能下放到現場，分散控制提高了安全性；應用智能閥門定位器，節省80%閥門調校時間；基金會現場總線技術(Ff)幫助裝置提前10天順利開車。
案例三、中國海洋石油總公司旅大10-1項目
旅大10-1項目采用基金會現場總線技術減少項目調試和開車時間。工程設計簡化，儀表回路圖減少70%；模擬量卡件和端子模塊減少75%；儀表電纜減少75%，降低成本和布線工作量；控制系統聯調時間由30天減少到7天；采用AMS軟件，一天完成31個網段208臺FF總線儀表調試；基金會現場總線技術幫助平臺提前62天開車；PID控制功能下放到現場。應當說，在石油化工領域網絡安全策略方面，中石化、中海油、西門子、霍尼韋爾、ABB、浙江中控等國內外許多企業各自都取得了研究成果，而且不少成果已經取得實效。
結束語
人類進入21世紀以來，一些重要的科技領域出現革命性突破的先兆已經露出端倪。這場新的科技革命，將源于知識與技術體系的創新的驅動。信息網絡技術的廣泛應用不斷推動生產方式發生變化，網絡制造、綠色制造、智能制造、柔性制造與全球制造等日益成為生產方式變革的方向，互聯網、云計算、物聯網、知識服務、智能服務及遠程服務等的快速發展為個性化制造和服務創新提供了有力的工具和環境。
當今世界，各國都在積極追求綠色、智能及可持續的發展。綠色發展，就是要節能、降耗、減排、治污、發展循環經濟和低碳經濟，保護和修復生態環境，使國家發展與自然環境相協調；智能發展，就是實現互聯互通、信息共享、智能處理、協同工作，不斷創造新的經濟增長點、新的市場機遇、新的就業形態。
核心關注：拓步ERP系統平臺是覆蓋了眾多的業務領域、行業應用，蘊涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業務管理理念，功能涉及供應鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業務領域的管理，全面涵蓋了企業關注ERP管理系統的核心領域，是眾多中小企業信息化建設首選的ERP管理軟件信賴品牌。
轉載請注明出處：拓步ERP資訊網http://www.guhuozai8.cn/
本文標題：網絡化控制系統及其安全問題
本文網址：http://www.guhuozai8.cn/html/consultation/1083953884.html
相關文章
