一、企業簡介
創美工藝（常熟）有限公司系創美工藝(株)獨資企業，于1993年12月創建，1994年11月正式投產。公司坐落于長江三角洲腹地的江蘇省常熟市董浜鎮，占地6萬平方米。公司擁有世界頂級的高速沖床、數控沖床、線切割機床、加工中心、機器人、亞洲最大的鍍鋅生產線、華東地區最大的沖床等設備，專業從事液晶、電器產品用部件、精密機器用構件、汽車用零部件的沖壓加工及復印機光學結構件的組裝以及二次加工業務，已擁有成熟的沖壓、組裝、攻絲、加軸、點焊、熔接、清洗、印刷、電鍍、涂裝等一整套完整產業鏈。
創美工藝（常熟）有限公司
二、創美工藝產品研發面臨的問題
1、軟件版本管理困難
業內工程設計人員以前應該都有碰到過傳統單人單機的設計模式導致軟件應用版本無法統一，軟件應用不兼容的問題。如何實現軟件版本的統一，實現企業特別是集團企業的軟件版本統一及兼容性問題是產品研發面臨的挑戰之一。
2、產品研發周期長
隨著市場競爭節奏的加快，產品設計周期在不斷地縮短。企業必須及時了解市場需求，縮短產品研發周期，才能在市場競爭中生存下來。如何加速產品研發周期，提升企業市場競爭力是當前創美工藝必須解決的問題。
3、資源利用率低
傳統單人單機的設計模式使得工作站資源無法得到充分的利用，也導致軟硬件成本支出居高不下。因此，如何提升資源利用率，降低企業的軟硬件支出成本是當前我們面臨的重要挑戰。
三、試用環境
1、硬件平臺
本次試用的硬件平臺為HP DL380z云工作站，該工作站采用了業界領先的惠普服務器技術、NVIDIA虛擬技術以及Citrix虛擬技術，并與業界領先的惠普安全工作站生態系統無縫融合。HP DL380z云工作站支持NVIDIA GRID K2雙顯卡和NVIDIA GRID GPU虛擬化，支持多個用戶的同時接入。HP DL380z云工作站通過局域網和廣域網向遠程用戶傳輸加密的像素數據，以保護敏感信息，從而保證知識產權的集中管理和安全性。同時，該產品還可以根據用戶需求靈活地提供pGUP和vGUP等管理模式，從而使得IT管理更加簡單、高效。
本次試用是基于互聯網的云應用測試，HP DL380z云工作站部署在e-works機房（武漢），創美工藝（常熟）通過互聯網公用IP遠程接入到HP DL380z云工作站，由于工作站部署的是虛擬機環境，系統可按照用戶需求來自動分配資源，讓更多用戶同時使用云工作站。e-works為本次試用提供了1個單獨的虛擬機，操作系統為Windows 7 64位，分配了16GB內存和8核處理器，以及250GB硬盤，顯卡資源已經被虛擬化。
圖 1 分配的虛擬機資源
2、軟件平臺
圖 2 SolidWorks 2014
SolidWorks為達索系統下的子公司，專門負責研發與銷售機械設計軟件的視窗產品。達索公司負責系統性的軟件供應，并為制造廠商提供具有Internet整合能力的支援服務。涵蓋整個產品生命周期的系統，包括設計、工程、制造和產品數據管理等各個領域中的最佳軟件系統，SolidWorks軟件是世界上第一個基于Windows開發的三維CAD系統，由于技術創新符合CAD技術的發展潮流和趨勢，SolidWorks公司于兩年間成為CAD/CAM產業中獲利最高的公司。至此，SolidWorks所遵循的易用、穩定和創新三大原則得到了全面的落實和證明，使用它，設計師大幅縮短了設計時間，產品快速、高效地投向了市場。
3、試用體驗
本次測試的DEMO模型是工裝模具設計部門的標準模架之一，主要選取了計算機通過遠程云工作站之后進行模型載入、特征編輯、模型渲染、裝配爆炸、工程圖等設計常用模塊的實測效果和使用體驗，可以通過這次的使用操作過程來驗證云工作站是否真正具備在實際工程設計中直接使用用的價值。
本次測試直接使用本地的筆記本通過遠程IP連接到e-works內部的云工作站，硬件配置已預先完成，客戶端處的網絡帶寬為普通企業的配置環境，只需要給定的IP地址即可秒速登錄統一設定的設計環境，安全性立竿見影。同時，不同測試客戶端可并行登錄運行，效率大大提升。
（1）遠程鏈接及模型載入
模型載入是打開工程設計文檔的第一步，主要考驗云工作站本身的硬件配置要求。如果載入速度緩慢，將嚴重影響設計人員的心情，降低設計開發工作的效率。
在本次測試過程中，零件數量為218個，整個模型的載入時間為22秒，沒有耗用太多等待的時間，云工作站可以輕松地完成載入工作，更重要的是模型的顯示效果非常好，拖動設計的主頁面也很少有遲滯情況發生，展現出流暢的遠程顯示效果。在這個必要的設計環境得到保障之后，我們設計人員在模型設計環境中可以方便快速地隨意切換觀察設計對象的視角和配置狀態，也可以很容易地對模型構件進行選取和調整，第一手的感覺是順暢，對于后期設計工作相信也會帶來不錯的體驗，在整個普通設計過程中各項基本操作均未出現延遲卡滯現象，效果十分出色。
圖 3 模型載入
圖 4 視圖調整
圖 5 特征編輯
（2）裝配和工程圖設計
裝備和模具設計需要不同的設計擔當角色進行協同的配合來完成流程中的裝配和圖紙輸出，裝配就是在3DCAD中實現多個產品子件按照既定要求規則進行約束關系子父級關聯創建，以形成完成的模具產品或完整的機構裝置，在裝配體設計環節中經常有自底向上或自頂向下的設計變更調節需求，該操作也對云工作站的性能有相當高要求，尤其是模具這類有很高要求的精密設計，裝配體和圖面設計操作細致性的效果會直接影響整個開發項目的推進效率。
本次測試選取了多配置零件狀態的考核對象模型，在裝配體和工程圖模塊中分別進行實際的運行，裝配體的表現在實際的操作過程中沒有讓我們失望，銜接快速流暢，子父級的切換得到云工作站的快速響應，在線的協同得以真正實現，資源的并行共享優勢此時發揮地淋漓盡致，大大提升了傳統的串行工作模式的效率，而這中間的關鍵紐帶即是我們的主角——云工作站，效果滿意度不言而喻。
圖 6 自頂向下的裝配體設計
圖 7 工程圖注解
期間的不同自定義視圖的剖切和指定路徑爆炸也未出現任何的滯后，可視性和可操作性的展示效果很好。此外，模擬動畫經過云工作站的快速解算也能正常運行。
圖 8 視圖剖切
圖 9 裝配體爆炸及動畫模擬
在對工程設計完成之后，工程人員需要對產品進行最終的渲染，讓客戶和其他后續操作人員能夠對產品外形和配合狀態有直觀的理解，解算渲染的速度也對云工作站有極大的考驗，利用solidworks平臺下的photoview對此模型進行顏色匹配渲染，表面光滑，具體參數設置如圖，并加入反鋸齒和透明支持，生產時間為其他模式2倍，該模式能夠很好地反映云工作站極好的圖形解算能力，體現出云工作站在渲染模式下的強大實力。
總的渲染時間僅耗時1分21秒，輸出為高清級圖片，快速地實現了模型設計的逼真效果，直接從正面證明了云工作站在內存、顯卡和CPU雷厲風行的執行狀態和卓越的性能，提供給我們設計人員極佳的操作體驗。
圖10 模型渲染
四、試用總結
隨著國內制造業轉型步伐的加快，企業內部業務對于互聯網以及計算機資源共享、合理運用的需求日益增強，而企業本身的用戶群體基數龐大，服務器端也慢慢得由物理陣列型向虛擬專用型及更為綠色的云端型轉變。相對的，我們需要的是性價比高，考慮運營成本而又有彈性的解決方案——云工作站在這樣的背景下應運而生。
傳統工作站與云工作站對比
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本文標題：創美工藝：惠普DL380z云工作站，讓設計高效安全
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