ERP-U8在制造業普遍成功
通過實施用友ERP,飛華照明、深圳海光、江鈴發動機、天津馬勒、特步等一批中國制造業企業解決了自身最急迫的管理難題,支撐了企業發展。
飛利浦制造商飛華照明電器有限公司,通過用友ERP,在敏捷制造和精益生產兩方面獲得了很強的改善能力,使企業有了不斷進步的基礎并已取得了一定成效。其基礎數據和信息實現集中管理,并且與ISO9000有機結合起來,確保企業基礎數據的準確性和唯一性;實現了生產訂單的跟蹤管理,讓各生產部門對生產訂單的領料、完工情況了如指掌;生產訂單由原來的每月大批量計劃改為按天的小批量,并且嚴格控制日清日結,切實地指導和掌控了生產進程;成本計算從傳統的品種法,改變為精確的生產訂單成本、單位成本;生產車間、采購人員對生產訂單變化的反應時間從原手工模式下的一周時間,縮短到1天之內,更好地響應了客戶需求的變化;排產滾動計劃的時間間隔從1個月縮短到1周,大大降低了預測的不準確性,為物料的均衡生產和采購奠定了基礎;運用MRP,進行統一的計劃,各部門協調運作,跟蹤管理,達到了整體的最優,最大程度上保證了客戶的交貨期,提高了客戶滿意度。
作為深圳眾多電子企業中的典型代表,深圳海光電子有限公司通過實施ERP電子行業解決方案,建立了科學的物料編碼體系、高效處理海量預測訂單,響應供應鏈主導廠商需求、精確的庫存管理與可用量數據,有效支持制造執行與采購追蹤、充分利用MPS與MRP,有效提升訂單準時交付率。實現了客戶訂單的準時交付率從最初的30%達到現在的70%以上,并且通過系統數據的不斷檢查和準確度的提高,交付率不斷在提升,大大提高了客戶滿意度;通過‘客戶預測訂單導入系統’,自動將大客戶的EXECL格式訂單導入到ERP系統中去,大幅提高工作效率與錄入準確性。
汽配行業規模企業江鈴發動機公司,在實施用友ERP過程中深刻地體驗到:ERP真正幫助實現供應鏈協同管理,強調以核心企業為中心的供應商、分銷商以及第三方物流企業的協調聯合。不是單純追求各個企業自身效益的最大化,而是追求以核心企業為中心的供應鏈整體效益的最大化。
同為汽配行業企業的天津馬勒也感受到了用友ERP帶來的真實的變化:計劃的可執行性提高了,企業的生產進度、用料得到了有效控制,杜絕了生產過剩和物料損失的浪費,降低了企業的生產成本,加快了資金周轉;縮短了交貨期,提高了企業的反應速度,增加了制造系統的靈活性和應變能力,提升了企業的綜合競爭力。
特步(中國)有限公司在用友ERP的幫助下建立了特步的分銷系統,不僅實現了企業運營管理的改進,還針對企業商業模式的關鍵因素進行了有力的支持;支持了特步公司從資源利用、流程控制、業務渠道協同運作、決策與分析、人才培養、商業模式的的應用需求。
除此之外,用友ERP交通運輸設備制造業企業大冶摩托、鋼結構制造業企業冠達爾、鋼鐵制造業企業邢臺鋼鐵、合金材料制造業企業福達股份都取得了成功。
篇尾話:
ERP成功應用在制造業,是基于國內制造業發展的趨勢所需。20年以來,用友始終不懈追求,力求企業管理精髓和信息化技術在成熟產品上的完美體現。未來,用友將繼續每時每刻助力制造業企業的成長,為中國本土制造業打造通向世界級管理的虹橋。
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本文標題:拓步ERP成功在制造行業